Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Conçus pour la précision et la pureté dans les applications à haute température, nos nacelles en quartz personnalisées avec couvercles sont la solution ultime pour les traitements en four, la manipulation de wafers et le recuit de matériaux. Fabriqués à partir de quartz fondu ultra-haute pureté, ils offrent une résistance exceptionnelle aux températures extrêmes, à la corrosion chimique et aux chocs thermiques. Les couvercles antidérapants inclus garantissent l'intégrité des échantillons et préviennent la contamination pendant les processus critiques. Entièrement personnalisables en forme, taille et style de couvercle (fond rond ou plat), ces nacelles sont conçues pour s'intégrer parfaitement à votre four ou équipement de process spécifique.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Longueur (pouce) | Largeur (pouce) | Hauteur (pouce) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50mm | 10mm | 5mm | 1.97" | 0.39" | 0.20” |
| 50mm | 15mm | 7.5mm | 1.97" | 0.59" | 0.30” |
| 50mm | 20mm | 10mm | 1.97" | 0.79" | 0.39” |
| 50mm | 25mm | 12.5mm | 1.97" | 0.98" | 0.49” |
| 50mm | 30mm | 15mm | 1.97" | 1.18" | 0.59” |
| 50mm | 40mm | 20mm | 1.97" | 1.57" | 0.79” |
| 50mm | 50mm | 25mm | 1.97" | 1.97" | 0.98” |
| 60mm | 30mm | 15mm | 2.36" | 1.18" | 0.59” |
| 80mm | 30mm | 15mm | 3.15" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 10mm | 5mm | 3.94" | 0.39" | 0.20” |
| 100mm | 15mm | 7.5mm | 3.94" | 0.59" | 0.30” |
| 100mm | 20mm | 10mm | 3.94" | 0.79" | 0.39” |
| 100mm | 25mm | 12.5mm | 3.94" | 0.98" | 0.49” |
| 100mm | 30mm | 15mm | 3.94" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 35mm | 17.5mm | 3.94" | 1.38" | 0.69” |
| 100mm | 40mm | 20mm | 3.94" | 1.57" | 0.79” |
| 100mm | 45mm | 22.5mm | 3.94" | 1.77" | 0.89” |
| 100mm | 50mm | 25mm | 3.94" | 1.97" | 0.98” |
| 100mm | 60mm | 30mm | 3.94" | 2.36" | 1.18” |
| 100mm | 70mm | 35mm | 3.94" | 2.76" | 1.38” |
| 100mm | 80mm | 40mm | 3.94" | 3.15" | 1.57” |
| 150mm | 40mm | 20mm | 5.91" | 1.57" | 0.79” |
| 150mm | 50mm | 25mm | 5.91" | 1.97" | 0.98” |
| 150mm | 60mm | 30mm | 5.91" | 2.36" | 1.18” |
| 150mm | 70mm | 35mm | 5.91" | 2.76" | 1.38” |
| 150mm | 80mm | 40mm | 5.91" | 3.15" | 1.57” |
| 200mm | 20mm | 10mm | 7.87" | 0.79" | 0.39” |
| 200mm | 25mm | 12.5mm | 7.87" | 0.98" | 0.49” |
| 200mm | 30mm | 15mm | 7.87" | 1.18" | 0.59” |
| 200mm | 40mm | 20mm | 7.87" | 1.57" | 0.79” |
| 200mm | 50mm | 25mm | 7.87" | 1.97" | 0.98” |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Performances supérieures à haute température et durabilité
Conçues à partir de quartz fondu robuste et impeccable, ces nacelles résistent aux températures extrêmes courantes dans les fours de diffusion, de recuit et d'oxydation, sans déformation ni dégradation du matériau. Leur résistance exceptionnelle aux chocs thermiques garantit une longévité et des performances fiables même pendant les cycles rapides de chauffage et de refroidissement.
Protection et pureté des échantillons inégalées
Le couvercle antidérapant et ajusté avec précision assure un environnement scellé, empêchant efficacement la contamination par particules aéroportées et la contamination croisée entre les échantillons pendant le traitement à haute température. Combiné à l'ultra-haute pureté du quartz fondu, cela garantit l'intégrité de vos matériaux sensibles, ce qui est essentiel pour les applications de semi-conducteurs et de matériaux de haute pureté.
Optimisé pour un flux de processus efficace
La forme unique de "nacelle" est spécifiquement conçue pour faciliter le chargement, le déchargement et le placement uniforme à l'intérieur des tubes de four, maximisant ainsi le débit et la constance thermique pour vos processus par lots. La conception de couvercle intégré rationalise davantage la manipulation tout en maintenant le contrôle du processus.
Entièrement personnalisable selon vos besoins précis
Au-delà des tailles standard, nos nacelles en quartz sont entièrement personnalisables en termes de dimensions, de profil de fond (plat ou rond) et de caractéristiques de couvercle. Cette fabrication sur mesure assure un ajustement parfait à votre système de four spécifique, à la taille de vos wafers ou à vos exigences de manipulation de matériaux, offrant une solution adaptée qui optimise votre processus de production ou de recherche unique.
Scénario d'application
Fours de diffusion et d'oxydation pour wafers semi-conducteurs
Ces nacelles en quartz sont indispensables pour le transport des wafers de silicium dans les fours de diffusion et d'oxydation à haute température. La conception de précision assure un espacement correct des wafers et un flux gazeux uniforme, tandis que le couvercle accompagnant aide à maintenir une atmosphère propre et contrôlée à l'intérieur du tube de four, prévenant ainsi la contamination particulaire et garantissant l'intégrité des couches de dopage et d'oxyde critiques.
Recuit et frittage de matériaux à haute température
Dans la recherche et la production de matériaux avancés, ces nacelles servent de récipients idéaux pour le recuit de poudres, de céramiques ou d'échantillons métalliques à des températures extrêmes. Le quartz de haute pureté empêche toute réaction avec l'échantillon, et le couvercle aide à minimiser la perte de matière par évaporation ou à maintenir des conditions atmosphériques spécifiques pendant des processus tels que le frittage ou la croissance cristalline.
Analyse gravimétrique et détermination des résidus
Dans les laboratoires d'analyse, ces nacelles en quartz avec couvercle sont utilisées pour l'analyse gravimétrique précise, en particulier pour la détermination de la teneur en cendres ou des résidus non volatils de divers matériaux (par exemple, polymères, échantillons biologiques, charbon). Le couvercle aide à contenir toute projection pendant le chauffage initial et à prévenir la réabsorption d'humidité ou la contamination aéroportée après le chauffage, garantissant des mesures très précises et reproductibles.
Sources d'évaporation de matériaux spéciaux en PVD
Dans les systèmes de dépôt physique en phase vapeur (PVD), ces nacelles peuvent être utilisées comme sources d'évaporation pour les matériaux de haute pureté, en particulier ceux qui nécessitent un récipient propre et non réactif. La forme de la nacelle permet un chauffage efficace du matériau source pour le dépôt de couches minces, et bien que le couvercle puisse être retiré pendant l'évaporation, il est crucial pour la manipulation avant le processus et pour garantir que le matériau source reste non contaminé.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Absolument. Notre force principale réside dans la fabrication sur mesure. Nous comprenons que les diamètres des tubes de four, les exigences de processus et les tailles de wafers/échantillons varient considérablement. Nous pouvons entièrement personnaliser la longueur, la largeur, la hauteur, le profil du fond (plat ou arrondi) et même le design de la poignée/de l'anneau de votre nacelle en quartz pour assurer un ajustement parfait dans votre four ou équipement de processus spécifique. Il vous suffit de nous fournir vos dimensions ou un dessin technique, et notre équipe concevra une solution adaptée.
Le quartz offre des avantages distincts pour de nombreuses applications exigeantes. Contrairement au graphite, le quartz est très résistant à l'oxydation et ne dégage pas d'impuretés, ce qui le rend idéal pour les processus nécessitant une ultra haute pureté, tels que la fabrication de semi-conducteurs. Comparé aux céramiques, le quartz possède une résistance supérieure aux chocs thermiques, permettant des vitesses de chauffage et de refroidissement plus rapides sans fissuration. Son inertie chimique élevée empêche également les réactions avec la plupart des acides (sauf HF) et élimine la lixiviation des matériaux, assurant un environnement propre et sans contaminants pour vos échantillons.
Le « couvercle antidérapant » offre de multiples avantages cruciaux, en particulier dans les applications de four à haute température. Premièrement, il réduit considérablement le risque de contamination particulaire provenant de l'environnement ambiant ou d'autres parties du four, protégeant ainsi vos échantillons sensibles. Deuxièmement, il aide à maintenir une atmosphère stable et constante directement au-dessus de vos échantillons, ce qui est essentiel pour des processus tels que la diffusion ou l'oxydation. Enfin, son ajustement sûr minimise la perte d'échantillons due à l'évaporation ou aux projections, garantissant une récupération maximale des matériaux et un contrôle accru du processus.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
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