Conçues pour la précision et la pureté dans les applications à haute température, nos nacelles rectangulaires en quartz fondu de haute pureté sont la solution ultime pour les fours tubulaires et le traitement exigeant des matériaux. Fabriquées avec une construction robuste et impeccable en quartz fondu, elles offrent une résistance exceptionnelle aux températures extrêmes, à la corrosion chimique et aux chocs thermiques. La surface lisse et polie et les poignées solidement fusionnées assurent un chargement, un traitement et une récupération sûrs et faciles des échantillons. Disponibles dans une large gamme de tailles en stock et entièrement personnalisables pour s'adapter à vos dimensions de four ou exigences d'échantillons spécifiques.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Longueur (pouce) | Largeur (pouce) | Hauteur (pouce) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50mm | 10mm | 10mm | 1.97" | 0.39" | 0.39" |
| 100mm | 10mm | 10mm | 3.94" | 0.39" | 0.39" |
| 50mm | 15mm | 10mm | 1.97" | 0.59" | 0.39" |
| 100mm | 15mm | 10mm | 3.94" | 0.59" | 0.39" |
| 50mm | 20mm | 15mm | 1.97" | 0.79" | 0.59" |
| 100mm | 20mm | 15mm | 3.94" | 0.79" | 0.59" |
| 50mm | 30mm | 20mm | 1.97" | 1.18" | 0.79" |
| 100mm | 30mm | 20mm | 3.94" | 1.18" | 0.79" |
| 50mm | 40mm | 25mm | 1.97" | 1.57" | 0.98" |
| 100mm | 40mm | 25mm | 3.94" | 1.57" | 0.98" |
| 50mm | 50mm | 30mm | 1.97" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 50mm | 30mm | 3.94" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 30mm | 3.94" | 3.94" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 50mm | 3.94" | 3.94" | 1.97" |
| 100mm | 100mm | 100mm | 3.94" | 3.94" | 3.94" |
| 200mm | 100mm | 30mm | 7.87" | 3.94" | 1.18" |
| 200mm | 100mm | 50mm | 7.87" | 3.94" | 1.97" |
| 50mm | 10mm | 10mm | 1.97" | 0.39" | 0.39" |
| 100mm | 10mm | 10mm | 3.94" | 0.39" | 0.39" |
| 50mm | 15mm | 10mm | 1.97" | 0.59" | 0.39" |
| 100mm | 15mm | 10mm | 3.94" | 0.59" | 0.39" |
| 50mm | 20mm | 15mm | 1.97" | 0.79" | 0.59" |
| 100mm | 20mm | 15mm | 3.94" | 0.79" | 0.59" |
| 50mm | 30mm | 20mm | 1.97" | 1.18" | 0.79" |
| 100mm | 30mm | 20mm | 3.94" | 1.18" | 0.79" |
| 50mm | 40mm | 25mm | 1.97" | 1.57" | 0.98" |
| 100mm | 40mm | 25mm | 3.94" | 1.57" | 0.98" |
| 50mm | 50mm | 30mm | 1.97" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 50mm | 30mm | 3.94" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 30mm | 3.94" | 3.94" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 50mm | 3.94" | 3.94" | 1.97" |
| 100mm | 100mm | 100mm | 3.94" | 3.94" | 3.94" |
| 200mm | 100mm | 30mm | 7.87" | 3.94" | 1.18" |
| 200mm | 100mm | 50mm | 7.87" | 3.94" | 1.97" |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Durabilité exceptionnelle et stabilité thermique
Conçues avec une construction robuste et impeccable en quartz fondu, ces nacelles en quartz présentent une résistance exceptionnelle aux températures élevées (jusqu'à 1200°C en utilisation continue) et aux chocs thermiques sévères. Cette résilience garantit une longue durée de vie, réduisant considérablement les coûts de remplacement et les temps d'arrêt dans les environnements industriels et de recherche exigeants.
Pureté inébranlable et contrôle de la contamination
Fabriquées à partir de quartz fondu de très haute pureté, ces nacelles sont intrinsèquement non-contaminantes, empêchant la lixiviation d'impuretés ou les réactions avec des échantillons sensibles, même à des températures extrêmes. Cela est vital pour maintenir l'intégrité des wafers semi-conducteurs, des matériaux haute performance et des échantillons analytiques, garantissant des résultats fiables et précis.
Conception optimisée pour les fours tubulaires et le traitement par lots
La forme rectangulaire est spécifiquement conçue pour maximiser la capacité de chargement des échantillons et assurer un chauffage uniforme à l'intérieur des fours tubulaires cylindriques, contrairement aux creusets ronds. Cette efficacité est cruciale pour les processus par lots dans la fabrication de semi-conducteurs, le recuit de matériaux et d'autres traitements thermiques à grand volume.
Manipulation de précision avec des caractéristiques solidement fusionnées
Chaque nacelle est dotée d'une surface lisse et polie pour faciliter le chargement et le retrait des échantillons, ainsi que de poignées (ou ergots) solidement fusionnées pour une insertion et une extraction sûres et stables des fours chauds. Cette conception ergonomique minimise les déversements accidentels et garantit la sécurité de l'opérateur lors des transferts critiques à haute température.
Scénario d'application
Traitement des wafers semi-conducteurs (Oxydation, Diffusion, Recuit)
Ces bateaux de quartz sont des composants essentiels des fours tubulaires dans la fabrication des semi-conducteurs. Ils sont précisément conçus pour transporter plusieurs plaquettes de silicium ou d'autres substrats semi-conducteurs, assurant un flux gazeux et une distribution de température uniformes pendant des processus tels que l'oxydation, la diffusion de dopants ou le recuit post-implantation. Leur haute pureté empêche la contamination des couches de dispositifs sensibles.
Frittage de matériaux et traitement thermique en fours tubulaires
Ces nacelles rectangulaires sont largement utilisées en science des matériaux pour le traitement à haute température de poudres, de céramiques ou de petits composants métalliques. Les chercheurs placent leurs échantillons dans ces nacelles à l'intérieur d'un four tubulaire pour obtenir des propriétés matérielles spécifiques par frittage, croissance cristalline ou divers processus de recuit, où un contrôle précis de la température et une atmosphère inerte sont essentiels.
Analyse par combustion et calcination d'échantillons solides
Dans les laboratoires d'analyse, en particulier pour l'analyse élémentaire ou le contrôle qualité dans des industries comme le charbon, les plastiques ou l'environnement, ces nacelles servent de porte-échantillons pour les processus de combustion ou de calcination à haute température. Elles contiennent de manière fiable les échantillons solides pendant leur chauffage dans des fours afin de déterminer la teneur en cendres, les matières volatiles, ou de préparer les échantillons pour une analyse élémentaire ultérieure.
Supports de substrats pour dépôt sous vide (PVD/CVD)
Au sein des systèmes de revêtement sous vide, ces nacelles rectangulaires peuvent fonctionner comme porte-substrats ou porte-matériaux source pour le dépôt physique en phase vapeur (PVD) ou le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Elles fournissent une plateforme stable et de haute pureté pour chauffer les substrats afin d'obtenir une croissance uniforme du film ou pour contenir les matériaux source qui doivent être évaporés ou sublimés sous vide.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Oui, absolument. La personnalisation est un service essentiel pour nos nacelles en quartz rectangulaires. Nous comprenons que les diamètres intérieurs des fours tubulaires, les tailles d'échantillons et les besoins de processus varient considérablement. Nous pouvons adapter la longueur, la largeur, la hauteur, l'épaisseur de la paroi, le profil du fond (extrémités plates ou arrondies) de la nacelle, et même ajouter des diviseurs internes ou des conceptions de poignées spécifiques pour assurer un ajustement parfait et une performance optimale pour votre application unique. Veuillez nous fournir vos spécifications exactes ou un dessin technique pour un devis personnalisé.
Pour un fonctionnement sûr et efficace, nous recommandons l'utilisation de tiges de poussée ou de pinces longues appropriées en quartz ou en céramique, conçues pour manipuler des ustensiles de laboratoire à haute température. Les poignées annulaires fusionnées (ou œillets) sur nos nacelles sont spécifiquement conçues pour offrir un point de contact sécurisé à ces outils, minimisant ainsi le risque de chute ou d'endommagement de la nacelle et de son contenu. Il est crucial d'assurer une insertion et un retrait en douceur et contrôlés pour éviter tout choc thermique à la nacelle ou tout dommage au tube du four.
Pour maintenir la haute pureté et la longue durée de vie de vos nacelles en quartz, un nettoyage régulier est essentiel. Pour un usage général, rincez-les abondamment à l'eau déionisée. Pour les résidus tenaces, un trempage dans une solution acide diluée (à l'exclusion de l'acide fluorhydrique) est souvent efficace, suivi d'un rinçage final à l'eau ultra-pure. Évitez toujours les matériaux de récurage abrasifs qui peuvent rayer la surface polie, car ces rayures peuvent compromettre la pureté et affaiblir le quartz au fil du temps. Rangez-les dans un environnement propre et sans poussière lorsqu'elles ne sont pas utilisées.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
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