Nos bouchons en verre de quartz sont méticuleusement fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté (SiO₂ ≥ 99,99%), offrant des performances inégalées pour les applications critiques d'étanchéité et de fermeture. Conçus pour résister à des températures extrêmes allant jusqu'à 1200°C et à une corrosion chimique sévère, ces bouchons garantissent une étanchéité sûre et non contaminante même dans les environnements de laboratoire et industriels les plus difficiles. Disponibles dans diverses formes standard et personnalisées avec des joints rodés avec précision, ils sont idéaux pour les systèmes de haute pureté, les applications sous vide et le traitement chimique robuste.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Performances exceptionnelles à haute température
Fabriqués à partir de quartz de haute pureté, ces bouchons peuvent résister à des températures extrêmes allant jusqu'à 1200°C, assurant une étanchéité et un fonctionnement fiables dans les processus exigeants à haute température sans déformation ni dégradation.
Résistance chimique supérieure & Pureté
Avec une pureté de SiO₂ ≥ 99,99%, ces bouchons offrent une excellente résistance à la plupart des acides et des alcalis, prévenant ainsi les réactions chimiques et garantissant une contamination nulle des échantillons ou processus sensibles.
Construction robuste & durable
Dotés d'une conception robuste à paroi épaisse et de soudures solides sans bulles ni défauts, ces bouchons en quartz sont conçus pour une longévité et une durabilité accrues, offrant une étanchéité fiable et sécurisée dans les environnements de laboratoire et industriels rigoureux.
Conception polyvalente & Personnalisation
Disponibles en plusieurs formes standard et avec des spécifications entièrement personnalisables, ces bouchons en verre de quartz peuvent être précisément adaptés pour répondre aux exigences uniques de l'équipement, garantissant une étanchéité et une compatibilité optimales dans un large éventail d'applications spécialisées.
Scénario d'application
Réactions chimiques à haute température et Fours
Essentiels pour sceller les ouvertures des récipients de réaction, des fours ou d'autres appareils à haute température où les bouchons standard en verre ou en caoutchouc échoueraient. Leur résistance à la chaleur de 1200°C les rend idéaux pour des applications telles que la synthèse à haute température, la pyrolyse ou l'analyse thermique.
Manipulation de liquides et gaz corrosifs
Utilisés dans les laboratoires et les milieux industriels pour sceller en toute sécurité les flacons, tubes ou réacteurs contenant des acides forts, des alcalis ou d'autres produits chimiques corrosifs, ils garantissent un confinement sécurisé sans dégradation ni fuite grâce à l'excellente inertie chimique du quartz.
Processus de haute pureté et sensibles à la contamination
Cruciaux dans des domaines tels que la fabrication de semi-conducteurs, la recherche pharmaceutique ou l'analyse de traces, où la prévention de la contamination est primordiale. Ces bouchons en quartz de haute pureté garantissent qu'aucune impureté ne s'infiltre dans ou hors du système scellé, maintenant ainsi l'intégrité de l'échantillon.
Systèmes sous vide et Distribution de gaz
Utilisés dans les lignes de vide, les systèmes de distribution de gaz ou les chambres à vide où une étanchéité hermétique et sans fuite est requise dans des conditions de vide ou pour des atmosphères gazeuses spécifiques. Leurs joints rodés avec précision et leur matériau robuste garantissent des performances fiables dans ces environnements exigeants.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Oui, nos bouchons en verre de quartz sont fabriqués selon les spécifications des rodages normalisés standards (par exemple, 14/20, 24/40, etc.), assurant ainsi leur compatibilité avec la verrerie et les équipements de laboratoire en borosilicate couramment utilisés. Cela permet une intégration transparente dans les configurations existantes qui nécessitent une résistance supérieure à la température ou aux produits chimiques par rapport aux bouchons en verre typiques.
Les bouchons en verre de quartz peuvent être nettoyés à l'aide de solutions de nettoyage de laboratoire standard, de détergents ou d'acides forts (à l'exception de l'acide fluorhydrique) pour éliminer les résidus. Pour les dépôts tenaces, un nettoyage mécanique avec une brosse douce est efficace. Rincez toujours abondamment à l'eau désionisée. Rangez-les avec précaution afin d'éviter l'écaillage ou le rayage du rodage, ce qui pourrait compromettre l'étanchéité.
Les principaux avantages incluent une résistance supérieure à la température (jusqu'à 1200 °C contre ~500 °C pour le borosilicate), une inertie chimique significativement plus élevée (en particulier contre les acides et bases forts à températures élevées), et une pureté extrêmement élevée (minimisant la contamination des échantillons). Cela rend les bouchons en quartz indispensables pour les processus chimiques de haute pureté, les réactions à températures extrêmes et les travaux d'analyse sensibles où d'autres matériaux échoueraient ou introduiraient des impuretés.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
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Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
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