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Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos revêtements de réacteur en quartz premium sont conçus avec expertise pour les synthèses hydrothermales les plus exigeantes et d'autres applications à haute température, corrosives ou de haute pureté. Fabriqués à partir de silice fondue pure à 99,99%, ces revêtements robustes sont conçus pour résister à des températures allant jusqu'à 1200 °C et offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides et les alcalis. Dotés d'un fond lisse et d'une ouverture précisément finie, ils garantissent une intégrité élevée, préviennent la contamination et offrent un environnement non-adhésif et sans polluants pour vos réactions critiques. Disponibles en plusieurs tailles standard et offrant des spécifications entièrement personnalisées, nos revêtements de réacteur en quartz constituent une solution inerte idéale pour les processus de laboratoire et industriels nécessitant un confinement fiable.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Pureté exceptionnelle pour les processus sensibles à la contamination
Fabriquées à partir de SiO2 ultra-pur (≥99,99%), ces chemises de quartz empêchent la lixiviation et l'interaction chimique avec vos échantillons, garantissant une pureté inégalée pour les expériences sensibles telles que l'analyse des traces, la synthèse de matériaux semi-conducteurs ou la production pharmaceutique, où même des contaminants minimes sont critiques.
Protection robuste pour les réacteurs haute pression et haute température
Spécialement conçues comme revêtement pour la synthèse hydrothermale et d'autres conditions extrêmes, leur stabilité thermique inhérente et leur résistance à la pression (lorsqu'elles sont utilisées correctement à l'intérieur d'un récipient sous pression) protègent le corps principal du réacteur, prolongeant ainsi sa durée de vie et permettant des réactions au-delà des limites des matériaux conventionnels.
Résistance à la corrosion chimique à large spectre
Offrant une résistance supérieure à une vaste gamme de produits chimiques agressifs, y compris la plupart des acides forts et des alcalis, ce revêtement de quartz protège efficacement l'intérieur de votre réacteur contre les attaques corrosives, réduisant la maintenance et assurant l'intégrité de vos résultats expérimentaux au fil du temps.
Surface lisse et non-adhérente pour un nettoyage facile et un rendement élevé
La surface intérieure méticuleusement finie, exempte de bulles et de stries, favorise une distribution uniforme de la chaleur et empêche l'adhérence des matériaux. Cette conception lisse et non poreuse facilite un nettoyage en profondeur, minimise la perte d'échantillons et contribue à des rendements de réaction plus élevés, en particulier avec les substances collantes ou visqueuses.
Scénario d'application
Synthèse hydrothermale
Ces revêtements sont explicitement conçus pour les réacteurs de synthèse hydrothermale, offrant un environnement inerte, de haute pureté et résistant aux températures élevées, essentiel pour la croissance des cristaux, la synthèse de nanoparticules et d'autres préparations de matériaux avancés dans des conditions aqueuses de haute pression.
Réactions chimiques à haute température et haute pression
Ces revêtements sont idéaux pour protéger le corps externe du réacteur dans les processus chimiques qui exigent des températures extrêmes (jusqu'à 1200°C) et des pressions élevées, assurant l'intégrité du récipient de réaction ainsi que la pureté des réactifs et des produits.
Traitement des milieux corrosifs et protection des matériaux
Lors de la manipulation de produits chimiques très agressifs ou corrosifs, tels que la plupart des acides forts (à l'exception de l'HF et de l'acide phosphorique chaud) ou des alcalis forts, à des températures élevées, la chemise de quartz agit comme une barrière critique pour empêcher la dégradation du corps principal du réacteur, prolongeant sa durée de vie et assurant la sécurité du processus.
Recherche et production de matériaux de haute pureté
Essentiels dans des domaines tels que la fabrication de semi-conducteurs, les céramiques avancées et la recherche pharmaceutique, où une pureté ultra-élevée (SiO2 ≥99,99%) est primordiale pour éviter la contamination. Ces revêtements offrent une zone de réaction inerte pour la synthèse et le traitement de matériaux sensibles ou de grande valeur.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Les chemises en quartz sont cruciales pour la synthèse hydrothermale principalement en raison de leur résistance thermique supérieure (jusqu'à 1200°C), permettant des températures de réaction bien plus élevées que le PTFE (max ~260°C) ou le PPL (max ~280°C). De plus, le quartz offre une inertie chimique inégalée face à une gamme plus large de milieux corrosifs, garantissant une grande pureté pour les réactions sensibles et empêchant la lixiviation qui peut survenir avec les chemises polymères à des températures élevées.
Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de chemises de réacteur en quartz entièrement personnalisables. Nous pouvons fabriquer des chemises aux dimensions spécifiques (diamètre, hauteur, épaisseur de paroi), pour des volumes variés, et intégrer des caractéristiques de conception pour une intégration parfaite avec vos réacteurs de synthèse hydrothermale existants ou d'autres récipients sous pression sur mesure. Veuillez nous fournir vos spécifications détaillées pour une solution sur mesure.
Pour une longévité et des performances optimales, les chemises de réacteur en quartz doivent être nettoyées minutieusement après chaque utilisation. Grâce à leur surface non-adhérente, la plupart des résidus peuvent être éliminés avec des agents de nettoyage de laboratoire standard et de l'eau déionisée. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient rayer la surface. Pour les résidus tenaces, des bains d'acide doux (à l'exclusion de l'HF) ou un nettoyage par ultrasons peuvent être efficaces. Manipulez-les toujours avec soin pour éviter les ébréchures ou la casse, en particulier autour du rebord.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
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