Nos béchers chemisés en quartz sont fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté (SiO2 ≥ 99,99%), offrant des performances exceptionnelles pour des réactions chimiques à température contrôlée précise. Conçus pour résister à des températures extrêmes allant jusqu'à 1200°C et offrir une résistance supérieure aux acides et aux alcalis, ces récipients à double paroi permettent un chauffage ou un refroidissement efficace de votre mélange réactionnel via la circulation à travers la chemise extérieure. Dotés d'une construction robuste et solidement soudée, de joints rodés standard et d'une excellente transparence, ils sont idéaux pour les applications exigeantes nécessitant une haute pureté et une stabilité thermique. Des spécifications personnalisées sont disponibles pour répondre à vos besoins uniques.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Capacité (ml) | Taille du rodage |
|---|---|
| 25ml | 19*2 |
| 50ml | 19*2 |
| 50ml | 24*2 |
| 100ml | 19*2 |
| 100ml | 24*2 |
| 150ml | 24*2 |
| 250ml | 24*2 |
| 500ml | 24*2 |
| 1000ml | 24*2 |
| 2000ml | 24*2 |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance exceptionnelle aux hautes températures et aux produits chimiques
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ces béchers peuvent supporter en toute sécurité des températures extrêmes allant jusqu'à 1200°C et offrent une inertie supérieure à un large spectre d'acides et d'alcalis agressifs, garantissant ainsi durabilité et intégrité dans les environnements chimiques difficiles.
Haute pureté et réactions sans contamination
Avec une pureté de SiO2 ≥99,99%, le matériau en quartz empêche la lixiviation des impuretés dans la réaction, rendant ces béchers chemisés idéaux pour la synthèse de haute pureté, les procédures analytiques sensibles et les applications où la contamination doit être rigoureusement évitée.
Construction robuste, durable et personnalisation
Dotés d'une construction solide et fermement soudée avec un matériau épais, ces béchers sont conçus pour la longévité et des performances fiables. Associés à des joints rodés standard et à la possibilité d'une personnalisation complète des dimensions, des capacités et des configurations de port, ils peuvent être adaptés à des besoins de recherche ou industriels complexes et spécifiques.
Contrôle précis de la température et uniformité
La conception à double paroi (chemisée) permet un chauffage ou un refroidissement externe précis du mélange réactionnel par circulation de fluides à travers la chemise. Cela assure une distribution uniforme de la température et un contrôle précis pour les réactions exothermiques, endothermiques ou sensibles à la température.
Scénario d'application
Synthèse chimique à température contrôlée précise
Idéaux pour la conduite de réactions chimiques nécessitant une gestion très précise de la température, telles que celles impliquant des catalyseurs très sensibles, ou des réactions fortement exothermiques ou endothermiques, où le fluide de circulation dans la chemise peut efficacement ajouter ou éliminer de la chaleur.
Traitement des matériaux à haute température et cristallisation
Employés dans la science des matériaux avancée pour la synthèse ou la cristallisation de composés à des températures élevées tout en maintenant un contrôle thermique rigoureux. Le matériau en quartz résiste à la chaleur, tandis que la chemise assure un profil de température constant pour une croissance cristalline ou un rendement de réaction optimal.
Réactions chimiques corrosives avec régulation thermique
Essentiels pour la réalisation en toute sécurité de réactions avec des acides forts, des alcalis ou d'autres produits chimiques agressifs dans des conditions de chauffage ou de refroidissement contrôlées. La résistance chimique inhérente du quartz combinée au contrôle de la température de la chemise prévient la dégradation et assure la sécurité du processus.
Réactions photochimiques nécessitant une stabilité thermique
Applicables en photochimie où l'exposition à la lumière doit être combinée à un contrôle strict de la température. La haute transparence du quartz permet une pénétration efficace de la lumière, tandis que la chemise maintient la température de réaction optimale, évitant ainsi les réactions secondaires indésirables ou la dégradation causées par les fluctuations thermiques.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
La nature robuste et chimiquement inerte du quartz permet la circulation d'une large gamme de fluides de chauffage et de refroidissement à travers la chemise. Cela inclut l'eau, les solutions de glycol, les huiles de silicone, les fluides caloporteurs, ou même l'air/les gaz inertes, en fonction de la plage de température souhaitée et de la compatibilité chimique avec le quartz. Le choix du fluide doit correspondre aux exigences de température spécifiques (jusqu'à 1200°C pour le récipient intérieur) et à la conception de votre unité de contrôle thermostatique.
Oui, le récipient intérieur, fabriqué en quartz épais et de haute pureté et souvent doté de joints rodés standard, est adapté aux opérations sous vide. Pour des applications sous pression spécifiques, il est crucial de prendre en compte l'épaisseur de la paroi et la conception, car le verre de quartz, bien que solide, a ses limites. Nous vous recommandons de consulter notre équipe technique pour vos exigences de pression spécifiques afin de garantir une conception et une sécurité appropriées.
Le nettoyage du récipient intérieur est similaire à celui des autres articles de laboratoire en quartz, utilisant des détergents de laboratoire standard, des acides forts (à l'exception de l'HF et de l'acide phosphorique chaud) ou des bases, suivi d'un rinçage abondant. Pour la chemise, elle est généralement rincée à l'eau ou avec un solvant approprié pour éliminer tout résidu du fluide de circulation. Grâce à sa construction solidement soudée, la chemise est étanche, empêchant toute contamination de l'espace de réaction. Évitez les matériaux de nettoyage abrasifs sur les deux surfaces.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
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