Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos blocs thermiques en quartz de haute pureté sont conçus comme des composants essentiels d'isolation et d'étanchéité pour les fours tubulaires. Dotés d'un extérieur en quartz robuste combiné à une isolation interne en fibre d'alumine de haute pureté, ils réduisent efficacement les pertes de chaleur, maintiennent une uniformité de température précise et contrôlent les conditions atmosphériques jusqu'à environ 1200°C. Disponibles dans diverses formes et tailles personnalisées pour s'adapter parfaitement à votre four tubulaire en quartz, ces bouchons sont cruciaux pour l'efficacité énergétique, les profils thermiques optimisés et les performances fiables dans les applications exigeantes à haute température.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Excellente stabilité à haute température
Conçus pour les environnements de four exigeants, ces blocs thermiques peuvent supporter des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à environ 1200°C sans dégradation ni déformation. Cela garantit une fiabilité et des performances à long terme, même lors de cycles thermiques extrêmes.
Contrôle d'atmosphère et étanchéité optimaux
La conception de précision et la construction robuste assurent une étanchéité efficace pour les extrémités des fours tubulaires, minimisant les fuites de gaz et empêchant l'entrée d'air ambiant. Ceci est crucial pour le maintien d'atmosphères inertes, sous vide ou de gaz spécifiques, essentielles pour le traitement de matériaux sensibles.
Personnalisable pour un ajustement parfait et une polyvalence accrue
Disponibles dans diverses configurations standard et entièrement personnalisables en termes de dimensions (épaisseur, diamètre extérieur), de formes (cylindriques, ovales, à plusieurs niveaux) et avec ou sans poignées, ces blocs peuvent être précisément adaptés à tout four tubulaire en quartz, offrant des solutions polyvalentes pour diverses applications de recherche et industrielles.
Isolation thermique supérieure et efficacité énergétique
Constitués d'une coque externe en quartz de haute pureté et d'une isolation interne en fibre d'alumine de haute pureté, ces blocs réduisent considérablement les pertes de chaleur aux extrémités des fours tubulaires. Cela entraîne des économies d'énergie substantielles et aide à maintenir des profils de température constants au sein de la zone de traitement.
Scénario d'application
Maintien d'atmosphères contrôlées dans les fours tubulaires
Essentiel pour sceller les extrémités des fours tubulaires en quartz afin de créer et de maintenir des environnements gazeux spécifiques (par exemple, argon/azote inerte, hydrogène réducteur ou vide). Ceci est essentiel pour des processus tels que le dépôt CVD, le recuit ou le frittage, où la pureté et la stabilité atmosphériques sont primordiales.
Optimisation de l'uniformité de la température et réduction des pertes de chaleur
Placés aux extrémités du tube du four, ces blocs thermiques réduisent considérablement les pertes de chaleur axiales. Cela contribue à créer une zone de température plus uniforme à l'intérieur du four, conduisant à des résultats expérimentaux plus cohérents et à des économies d'énergie substantielles lors d'opérations prolongées à haute température.
Traitement et synthèse de matériaux à haute température
Utilisé dans les milieux de recherche et industriels pour la synthèse, la purification ou le traitement thermique de matériaux avancés (ex: céramiques, semi-conducteurs, catalyseurs) qui nécessitent un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants atmosphériques externes.
Protection des composants du four contre les réactifs
Alors que le tube principal contient la réaction, ces blocs offrent une couche supplémentaire de séparation thermique et chimique, protégeant l'isolation interne et les éléments chauffants du four des sous-produits corrosifs potentiels ou des gaz réactifs qui pourraient s'échapper de la zone de réaction principale.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Ces blocs thermiques sont conçus pour être insérés aux extrémités de votre four tubulaire en quartz, agissant comme des bouchons ou des capuchons. Bien que nous proposions une gamme de tailles courantes, ils sont principalement personnalisables pour garantir un ajustement précis aux diamètres intérieur et extérieur de votre tube de four spécifique, ainsi qu'à l'épaisseur requise. Nous vous recommandons de fournir le modèle de votre four et les dimensions du tube pour assurer une compatibilité parfaite.
Oui, ils contribuent de manière significative aux deux aspects. En minimisant les pertes de chaleur aux extrémités du four tubulaire, ces blocs thermiques aident votre four à atteindre et à maintenir plus efficacement les températures élevées souhaitées. Plus important encore, ils créent un profil de température plus stable et uniforme dans votre zone de traitement, ce qui est crucial pour la synthèse de matériaux sensibles et les processus de recuit.
L'isolation en fibre d'alumine de haute pureté, enfermée dans la coque en quartz, offre d'excellentes propriétés de blindage thermique et d'isolation. Cette conception composite combine l'inertie chimique et la résistance aux hautes températures du quartz avec les capacités isolantes supérieures de la fibre d'alumine, maximisant ainsi la rétention de chaleur et réduisant drastiquement la consommation d'énergie par rapport à l'utilisation de quartz seul ou de matériaux isolants moins efficaces.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
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