Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos réacteurs photocatalytiques en quartz de haute pureté sont conçus avec précision pour les réactions chimiques avancées photo-induites. Fabriqués en silice fondue transparente, ces réacteurs offrent une transmission exceptionnelle des rayons UV et de la lumière visible, garantissant une absorption photonique optimale pour une photocatalyse efficace. Conçus pour la robustesse, ils sont résistants à la pression et chimiquement inertes, permettant un fonctionnement sûr avec diverses phases gazeuses et liquides, même avec des réactifs corrosifs. Dotés de multiples ports pour l'entrée/sortie de gaz, l'échantillonnage et la surveillance de la pression, ainsi que d'options de personnalisation complètes, ces réacteurs constituent une plateforme polyvalente et fiable pour la recherche de pointe en science de l'environnement, énergie et synthèse organique.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Transmission exceptionnelle de la lumière UV-Vis
Fabriqués à partir de quartz de haute pureté, ces réacteurs offrent une transparence supérieure sur l'ensemble du spectre UV et visible, assurant une absorption maximale des photons par les photocatalyseurs. Cela améliore considérablement l'efficacité de la réaction et les taux de conversion par rapport aux réacteurs en verre conventionnels.
Haute pureté et inertie chimique
La haute pureté de la silice fondue (teneur en SiO2) garantit que le réacteur lui-même ne lixivie pas d'impuretés dans le mélange réactionnel, le rendant idéal pour les études photocatalytiques sensibles. Son excellente résistance chimique permet une utilisation sûre avec un large éventail de réactifs corrosifs, sans dégradation ni contamination.
Résistant à la pression et conception robuste
Conçus pour la sécurité et la polyvalence, ces réacteurs sont fabriqués pour résister à des pressions élevées, ce qui permet des réactions en phase gazeuse ou des applications où le contrôle de la pression est crucial. La construction robuste et les mécanismes d'étanchéité sécurisés garantissent un fonctionnement fiable et sans fuite.
Configuration de ports polyvalente et personnalisation
Dotés de plusieurs ports d'entrée/sortie pour le gaz, le liquide, l'échantillonnage et l'instrumentation (comme les manomètres ou les sondes de température), ces réacteurs offrent une grande flexibilité expérimentale. De plus, une personnalisation complète est disponible concernant la taille, la forme, le nombre de ports et les accessoires spécialisés afin de répondre précisément aux demandes uniques de recherche ou industrielles.
Scénario d'application
Dépollution environnementale & Traitement de l'eau
Largement utilisé en recherche et développement pour la dégradation photocatalytique des polluants organiques, colorants, produits pharmaceutiques et autres contaminants dans l'eau et les eaux usées, en tirant parti de la lumière UV et des catalyseurs (ex: TiO2) pour les procédés d'oxydation avancés.
Production d'hydrogène & Conversion d'énergie
Essentiel pour l'étude et l'optimisation de la scission photocatalytique de l'eau pour produire de l'hydrogène comme source d'énergie propre, ou pour la réduction du CO2 en carburants et produits chimiques de valeur, où une absorption lumineuse efficace et des environnements réactionnels contrôlés sont cruciaux.
Synthèse organique avancée & Production de produits chimiques fins
Utilisé en chimie organique spécialisée pour les réactions photo-induites, telles que les oxydations, réductions ou réarrangements, qui peuvent être difficiles voire impossibles à réaliser avec les méthodes thermiques traditionnelles, nécessitant souvent des longueurs d'onde spécifiques et une haute pureté.
Science des matériaux & Recherche sur les catalyseurs
Crucial pour le développement et la caractérisation de nouveaux matériaux photocatalytiques, y compris les semi-conducteurs, les matériaux organométalliques poreux (MOF) et les composites. Ces réacteurs permettent un contrôle précis de l'intensité lumineuse, de la température, de la pression et de la concentration des réactifs pour des études cinétiques et mécanistiques détaillées.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Nos réacteurs photocatalytiques en quartz sont hautement compatibles avec un large éventail de sources de lumière UV et visible, y compris les lampes à mercure, les lampes au xénon, les LED et les simulateurs solaires. La silice fondue de haute pureté (quartz) offre une excellente transmission sur un large spectre, typiquement de l'UV profond (environ 185 nm) jusqu'à la gamme de lumière visible, assurant une utilisation efficace des photons pour diverses applications photocatalytiques.
Pour assurer une étanchéité et une intégrité de pression appropriées, utilisez les joints toriques et les colliers de serrage (le cas échéant) de haute qualité fournis à tous les points de connexion, y compris le couvercle principal et les orifices latéraux. Inspectez toujours les surfaces d'étanchéité pour vérifier leur propreté et l'absence de dommages avant l'assemblage. Pour les réactions sous pression, augmentez progressivement la pression tout en vérifiant les fuites avec des méthodes de détection de fuites appropriées, et opérez toujours dans les limites de pression spécifiées du réacteur.
Oui, la conception de nos réacteurs photocatalytiques en quartz permet généralement une intégration simple avec des mécanismes de contrôle de température externes. Bien que les réacteurs eux-mêmes ne disposent pas de doubles enveloppes intégrées, leur forme et leurs propriétés matérielles les rendent adaptés à une immersion dans des bains à température contrôlée (eau ou huile) ou à un placement dans des systèmes de refroidissement/chauffage externes pour gérer précisément la température de réaction. Pour des besoins d'intégration spécifiques, des conceptions personnalisées peuvent également être étudiées.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
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