Nos supports en quartz pour le traitement en four sont précisément conçus à partir de silice fondue de haute pureté, offrant une stabilité et une propreté inégalées pour les traitements thermiques exigeants. Conçus pour résister à des températures extrêmes tout en maintenant l'intégrité structurelle, ces supports sont idéaux pour les applications de recuit, de diffusion, de frittage et de croissance cristalline. Le matériau en quartz non contaminant garantit que vos matériaux sensibles, tels que les plaquettes semi-conductrices ou les céramiques de haute pureté, sont traités dans un environnement ultra-propre. Des dimensions, des motifs de grille et des conceptions personnalisés sont disponibles pour s'intégrer parfaitement à vos systèmes de four spécifiques et à vos exigences de traitement.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Stabilité exceptionnelle à haute température
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ces supports en quartz maintiennent leur intégrité structurelle et leur planéité même sous des températures extrêmes et prolongées typiques des fours, assurant un support fiable pour les matériaux pendant les processus de recuit, de frittage ou de diffusion.
Pureté ultra-élevée et non-contaminant
Grâce à sa très haute pureté inhérente, le matériau en quartz empêche l'introduction d'impuretés ou la contamination croisée des matériaux traités sensibles, ce qui est crucial pour les applications dans la fabrication de semi-conducteurs, les céramiques avancées et d'autres processus propres.
Excellente résistance aux produits chimiques et à l'atmosphère de process
Le quartz est très inerte à la plupart des produits chimiques agressifs et à divers gaz de process (par exemple, atmosphères oxydantes, réductrices, inertes) à des températures élevées. Cela garantit la longévité du support et prévient les réactions indésirables avec les matériaux traités.
Conception de précision et personnalisation complète
Ces supports peuvent être fabriqués avec précision selon des dimensions spécifiques, des motifs de grille et des finitions de surface pour maintenir et séparer en toute sécurité divers échantillons ou composants. La possibilité de personnalisation complète permet une intégration parfaite dans divers systèmes de four et une optimisation pour des exigences de traitement uniques.
Scénario d'application
Traitement des Plaques Semi-conductrices
Crucial pour le support et la séparation des plaquettes de silicium ou d'autres substrats semi-conducteurs lors de processus à haute température tels que le recuit, la diffusion, l'oxydation ou le dépôt de couches minces au sein des fours de diffusion et de traitement thermique rapide (RTP), où une pureté ultra-élevée et une stabilité thermique sont primordiales.
Traitement thermique de matériaux à haute température
Idéal pour maintenir et traiter divers matériaux tels que les céramiques, les métaux ou les composites lors du frittage, de la calcination ou du traitement thermique général dans les fours industriels et de laboratoire, assurant un chauffage uniforme et prévenant la contamination.
Croissance cristalline & Dépôt épitaxial
Sert de plateforme stable pour les creusets, les germes cristallins ou les substrats dans les fours de croissance cristalline (par exemple, Czochralski, Bridgman) ou les systèmes de dépôt épitaxial, où un positionnement précis et un environnement inerte à haute température sont essentiels pour la qualité des matériaux.
Applications pour fours de laboratoire et de recherche
Fournit une surface polyvalente et très stable pour supporter divers échantillons et montages expérimentaux au sein des fours de recherche, permettant des réactions contrôlées à haute température, la caractérisation des matériaux ou des traitements thermiques spécialisés dans des domaines tels que la science des matériaux et le génie chimique.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Un support de four en quartz est essentiel pour maintenir la pureté des matériaux car le quartz (silice fondue) est un matériau de très haute pureté (généralement ≥99,99% SiO2). Contrairement aux supports métalliques ou à certaines céramiques, il ne libérera pas d'ions métalliques indésirables ou d'autres contaminants dans les matériaux sensibles (comme les plaquettes semi-conductrices) pendant le traitement à haute température, garantissant ainsi l'intégrité et les performances du produit final.
Les considérations clés incluent la température de fonctionnement maximale de votre four, les dimensions spécifiques et le nombre de matériaux/échantillons à traiter, la disposition de grille ou de cloison requise pour la séparation, le type de four (par exemple, tubulaire, à boîte), et tout besoin de caractéristiques de montage spécifiques ou de caractéristiques de flux gazeux. Il est fortement recommandé de fournir des dessins techniques ou des spécifications détaillées de votre four et de votre process pour une conception personnalisée optimale.
Oui, les supports en quartz présentent une excellente résistance aux chocs thermiques grâce au coefficient de dilatation thermique extrêmement faible de la silice fondue. Cette propriété leur permet de supporter des cycles de chauffage et de refroidissement rapides sans fissuration ni déformation, les rendant très durables et fiables pour les processus impliquant des changements fréquents de température ou des taux de montée/descente en température rapides.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
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