Nos buses de pulvérisation atomisantes en quartz haute température (par exemple, modèle TQ6D avec corps de 6mm) sont conçues à partir de silice fondue pure, offrant des performances exceptionnelles dans les applications analytiques et industrielles exigeantes. Conçues pour une atomisation précise et sans contamination, ces buses résistent aux températures extrêmes et aux produits chimiques corrosifs, les rendant idéales pour l'introduction d'échantillons de haute pureté, la pyrolyse par pulvérisation et divers procédés de génération d'aérosols. Leur construction robuste assure durabilité et une génération fiable de brouillard fin, même dans les environnements les plus rigoureux. Des spécifications personnalisées sont disponibles pour s'adapter parfaitement à votre instrument ou aux exigences de votre processus.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Stabilité exceptionnelle à haute température
Fabriquées à partir de quartz de haute pureté, ces buses sont conçues pour fonctionner de manière fiable dans des conditions de chaleur extrêmes, ce qui les rend idéales pour les applications impliquant des flammes à haute température, des fours ou des flux de gaz chauds, sans dégradation ni déformation.
Inertie chimique et pureté supérieures
L'inertie chimique inhérente au quartz garantit que la buse reste non réactive avec un large éventail d'échantillons corrosifs, d'acides et d'alcalis. Cette haute pureté assure également une introduction d'échantillons sans contamination, cruciale pour les techniques analytiques sensibles.
Atomisation de précision pour la génération de brouillard fin
Conçues pour une performance optimale, ces buses de pulvérisation produisent un brouillard ou un aérosol constamment fin et uniforme. Cette précision est vitale pour les applications nécessitant un transport efficace des échantillons, un dépôt de couches minces uniforme ou des mesures analytiques précises.
Construction durable et durée de vie prolongée
La nature robuste et rigide de la silice fondue confère une excellente résistance mécanique et une résistance à l'usure, même en fonctionnement continu. Cette durabilité se traduit par une durée de vie plus longue et une fréquence de remplacement réduite par rapport aux buses fabriquées à partir de matériaux moins résistants.
Scénario d'application
Spectrométrie d'émission atomique à plasma à couplage inductif (ICP-OES) et Spectroscopie d'absorption atomique (SAA)
Cruciales pour l'introduction d'échantillons liquides sous forme d'aérosol fin dans le plasma ou la flamme. Le matériau en quartz assure une grande pureté, une résistance aux échantillons corrosifs et une stabilité aux températures élevées impliquées dans ces techniques d'analyse élémentaire.
Pyrolyse par pulvérisation et Dépôt de couches minces
Utilisées pour atomiser des solutions de précurseurs en un brouillard fin qui est ensuite acheminé dans un four à haute température ou sur un substrat chauffé pour le dépôt de couches minces ou la synthèse de matériaux fonctionnels avancés. La résistance aux hautes températures du quartz est essentielle ici.
Génération d'aérosols pour la recherche et l'étalonnage
Employées dans divers domaines de recherche (par exemple, sciences de l'atmosphère, recherche pharmaceutique, toxicologie) pour la génération d'aérosols contrôlés et de haute pureté à partir de suspensions ou solutions liquides, nécessitant souvent une distribution granulométrique précise et une inertie chimique.
Traitement chimique et des matériaux spécialisé
Intégrées dans des systèmes sur mesure pour des processus nécessitant la pulvérisation précise et uniforme de liquides corrosifs ou à haute température, comme dans la préparation de catalyseurs, les applications de revêtement spécialisées, ou certains processus de séchage industriels où une haute résistance chimique est primordiale.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Ces buses de pulvérisation atomisantes en quartz haute température sont principalement conçues pour être compatibles avec les instruments d'analyse élémentaire tels que les spectromètres d'émission optique à plasma à couplage inductif (ICP-OES) et les spectrophotomètres d'absorption atomique (SAA). Leur conception précise assure une introduction efficace des échantillons dans le plasma ou la flamme, mais la compatibilité avec des modèles d'instruments spécifiques peut nécessiter la vérification des dimensions ou l'utilisation d'adaptateurs.
Oui, grâce à leur fabrication en quartz de haute pureté (silice fondue), ces buses présentent une excellente inertie chimique et peuvent manipuler une large gamme de solutions d'échantillons très corrosives, y compris la plupart des acides et bases forts (à l'exception courante de l'acide fluorhydrique). Pour le nettoyage, elles peuvent généralement être rincées à l'eau déminéralisée ou avec un solvant approprié. Pour les résidus tenaces, un nettoyage doux avec des acides doux (en évitant l'HF) ou des solutions de nettoyage spécialisées recommandées pour la verrerie de quartz est conseillé.
Bien que le modèle TQ6D offre une conception standard haute performance, nous comprenons que les applications spécialisées peuvent nécessiter des configurations uniques. Oui, nous proposons des services de personnalisation pour les buses de pulvérisation atomisantes en quartz, incluant des variations de dimensions générales, des tailles d'alésage spécifiques pour différents débits, des modèles de pulvérisation modifiés, et des connexions personnalisées pour une intégration transparente avec des instruments uniques ou des systèmes propriétaires. Veuillez nous fournir vos spécifications détaillées pour une solution sur mesure.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
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