Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos brides en quartz sont conçues avec précision à partir de silice fondue de haute pureté, offrant des performances inégalées pour les applications critiques de scellement, de connexion et de visualisation dans des environnements exigeants. Conçues pour résister aux températures extrêmes, aux produits chimiques corrosifs et aux conditions de vide poussé, ces brides durables sont idéales pour l'intégration dans les fours tubulaires, les réacteurs chimiques et les systèmes analytiques sophistiqués. Disponibles dans diverses dimensions standard et personnalisées (diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur), nous proposons une personnalisation complète pour répondre à vos spécifications industrielles ou de recherche exactes, garantissant une interface sécurisée et sans contamination.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance extrême aux températures et aux chocs thermiques
Fabriquées à partir de silice fondue de haute pureté, ces brides en quartz peuvent supporter des températures de fonctionnement exceptionnellement élevées (dépassant souvent 1000°C) et présentent une remarquable résistance aux chocs thermiques, empêchant la fissuration ou la déformation même en cas de changements rapides de température.
Inertie chimique et pureté supérieures
Le quartz est très résistant à presque tous les acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique concentré chaud) et offre une excellente résistance aux alcalis. Cette inertie chimique, combinée à sa haute pureté, garantit que la bride ne contaminera pas le processus et ne réagira pas avec les milieux corrosifs.
Excellente intégrité sous vide et capacité d'étanchéité
Les surfaces usinées avec précision permettent à ces brides en quartz d'atteindre et de maintenir des scellements sous vide poussé, ce qui est crucial pour les applications dans le traitement des semi-conducteurs, le dépôt de couches minces et les systèmes de recherche sous vide poussé où l'étanchéité est primordiale.
Transparence optique et personnalisation
En tant que matériau hautement transparent, les brides en quartz peuvent également fonctionner comme hublots, permettant la surveillance visuelle des processus internes. De manière cruciale, elles sont entièrement personnalisables en termes de diamètre, d'épaisseur, de motifs de trous, et d'intégration avec d'autres composants (par exemple, fusion directe aux tubes de quartz ou connexion aux brides métalliques), offrant des solutions sur mesure pour des exigences système uniques.
Scénario d'application
Scellement de fours et réacteurs haute température
Utilisées comme composant de connexion crucial pour sceller les extrémités de tubes de four en quartz, de récipients de réaction ou de chambres de réacteur personnalisées dans des environnements à haute température (par exemple, fours tubulaires, systèmes CVD). Leur capacité à résister à une chaleur extrême garantit un scellement stable et fiable dans des conditions de fonctionnement.
Construction et connexions de systèmes sous vide
Essentielles pour la construction et la maintenance de systèmes à vide poussé et ultra-vide. Les brides en quartz fournissent des connexions étanches et dégazables entre les chambres à vide, les composants ou les traversées, ce qui est crucial pour des applications telles que le dépôt de couches minces, la recherche de matériaux sous vide ou le séchage sous vide.
Équipements pour procédés chimiques corrosifs
Intégrées dans des systèmes manipulant des produits chimiques agressifs, des acides forts ou des alcalis, là où les brides métalliques ou polymères traditionnelles se corroderaient. L'inertie chimique du quartz le rend idéal pour les processus de synthèse chimique, de gravure ou de purification dans des environnements chimiques exigeants.
Intégration d'instruments optiques et analytiques
Employées comme brides de fenêtre de précision ou ports de connexion dans les instruments optiques et analytiques, en particulier là où des températures élevées, des gaz corrosifs ou une transmission spécifique de la lumière UV/visible sont nécessaires. Cela permet une surveillance in situ ou une intégration du chemin optique sans dégradation du matériau.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Les brides en quartz peuvent être connectées à d'autres composants en quartz par fusion directe. Pour les connexions aux brides métalliques, elles utilisent généralement un adaptateur spécialisé (par exemple, une pièce de transition quartz-métal) ou sont conçues pour être jointes avec un joint torique ou un joint plat approprié (tels que ceux fabriqués en Viton, Kalrez ou cuivre pour le vide poussé) au sein d'un assemblage à bride boulonnée. Le choix du joint dépend de la température, de la pression et de l'environnement chimique de l'application.
Oui, les brides en quartz usinées avec précision sont très adaptées aux applications de vide poussé et d'ultra-vide (UHV). Lorsqu'elles sont correctement assemblées avec des joints d'étanchéité et des colliers de serrage appropriés, elles peuvent atteindre une excellente intégrité sous vide. Bien que le taux de fuite exact dépende du système global et de la méthode de scellement, le quartz lui-même est non poreux et contribue de manière négligeable à la perméation gazeuse, ce qui en fait un matériau idéal pour maintenir des pressions extrêmement basses.
Les brides en quartz offrent des avantages distincts : une résistance supérieure à la température (fonctionnant à des températures bien plus élevées que le verre borosilicaté et sans les problèmes de dilatation thermique des métaux lors de cycles de chauffage rapides), une inertie chimique exceptionnelle (résistance à la plupart des produits chimiques corrosifs qui attaqueraient l'acier inoxydable ou le borosilicate), et une grande pureté (prévention de la contamination). Elles sont également optiquement transparentes, servant de hublots si nécessaire, ce qui n'est pas possible avec les brides métalliques.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
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