Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Les plaques de verre en quartz perforées au laser désignent des produits dans lesquels des trous sont créés sur des plaques de verre en quartz à l'aide de la technologie de perçage laser. Le verre en quartz, en raison de ses excellentes propriétés telles qu'une haute transmission lumineuse, une grande dureté, une résistance à haute température et une résistance à la corrosion, est largement utilisé dans de nombreux domaines. La technologie de perçage laser, avec sa haute précision, son efficacité élevée et sa nature sans contact, est devenue une méthode importante pour le traitement des plaques de verre en quartz.
Le principe du perçage au laser des plaques de verre quartz repose essentiellement sur l'utilisation d'un faisceau laser à haute densité d'énergie pour concentrer et chauffer localement le verre quartz. Cela provoque une expansion thermique du verre quartz, créant ainsi des trous aux emplacements désignés. La haute énergie et le foyer précis du faisceau laser permettent un traitement très accurate et rapide, tout en évitant les dommages matériels et les concentrations de contraintes qui peuvent se produire avec les méthodes de perçage mécaniques traditionnelles.
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
JGS1
Communément appelé silice fondue de qualité UV, ce matériau présente une dispersion exceptionnellement faible et une très haute transmission dans la gamme spectrale ultraviolette (UV).
JGS2
Similaire au JGS1, mais il peut y avoir des variations dans certains paramètres de performance spécifiques tels que la transmission et le coefficient de dilatation thermique, selon les standards du fabricant
JGS3
Ce matériau est généralement utilisé dans des applications nécessitant une pureté plus élevée ou des caractéristiques de performance spécialisées. Les paramètres de performance spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant
Haute précision
La technologie de perçage au laser peut atteindre une précision de traitement au niveau du micromètre, voire du nanomètre, répondant ainsi aux exigences des applications de haute précision.
Haute efficacité
Les vitesses de perçage au laser sont beaucoup plus rapides que celles des méthodes de perçage mécaniques traditionnelles, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production.
Usinage sans contact
Lors du perçage au laser, le faisceau laser ne touche pas directement le matériau, évitant ainsi les dommages matériels causés par le stress mécanique.
Flexibilité élevée
Le perçage laser peut être effectué sur des surfaces irrégulières, et des motifs de trous ou des formes complexes peuvent être configurés de manière arbitraire.
Scénario d'application
Champ optique
Utilisé dans la fabrication de composants optiques tels que des lentilles, des prismes et des séparateurs de faisceau, ainsi que de composants de communication optique tels que des connecteurs à fibre optique et des filtres optiques.
Secteur des semi-conducteurs
Utilisé comme supports de wafers, soutenant et protégeant les wafers pour la stabilité et la sécurité pendant le traitement. Également utilisé dans la fabrication de photomasques.
Domaine médical
Utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux tels que des biosenseurs, permettant la détection et l'analyse de molécules biomoléculaires minuscules à travers des structures à microtrous.
Recherche en laboratoire
Utilisé pour le traitement et l'analyse des échantillons, avec des trous percés pour la division, le meulage et la filtration des échantillons. Également utilisé comme substrat ou matériau de fenêtre dans les expériences d'analyse spectroscopique.
Nouveau domaine de l'énergie
Utilisé dans la fabrication de composants clés pour les dispositifs d'énergie nouvelle, tels que les substrats de cellules solaires.
Domaines chimique et métallurgique
Utilisé pour fabriquer des équipements et des composants de tuyauterie résistants à la corrosion et à haute température.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
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