Nos tiges en verre de quartz sont fabriquées avec précision à partir de silice fondue de haute pureté, offrant une clarté optique et une transmission UV exceptionnelles. Ces tiges robustes sont très résistantes aux températures élevées, aux chocs thermiques et aux produits chimiques corrosifs, ce qui les rend indispensables pour les environnements exigeants. Dotées d'excellentes propriétés d'isolation électrique, nos tiges de quartz sont largement utilisées comme matières premières ou agitateurs dans les laboratoires, les fours et diverses applications industrielles. Nous proposons une gamme complète de diamètres et de longueurs standard pour répondre à vos exigences techniques spécifiques
Diamètre | Longueur |
---|---|
10mm | 300mm |
10mm | 600mm |
12mm | 300mm |
12mm | 600mm |
14mm | 300mm |
14mm | 600mm |
15mm | 300mm |
15mm | 600mm |
15mm | 1000mm |
16mm | 300mm |
16mm | 600mm |
16mm | 1000mm |
16mm | 1200mm |
18mm | 300mm |
18mm | 600mm |
18mm | 1000mm |
18mm | 1200mm |
20mm | 300mm |
20mm | 600mm |
20mm | 1000mm |
20mm | 1200mm |
22mm | 300mm |
22mm | 600mm |
22mm | 1000mm |
22mm | 1200mm |
25mm | 300mm |
25mm | 600mm |
25mm | 1000mm |
25mm | 1200mm |
28mm | 300mm |
28mm | 600mm |
28mm | 1000mm |
28mm | 1200mm |
30mm | 300mm |
30mm | 600mm |
30mm | 1000mm |
30mm | 1200mm |
32mm | 300mm |
32mm | 600mm |
32mm | 1000mm |
32mm | 1200mm |
35mm | 300mm |
35mm | 600mm |
35mm | 1000mm |
35mm | 1200mm |

Remarques:
Pour confirmer la commande,
Les paramètres suivants sont requis :
① Diamètre extérieur ② Longueur ③ Quantité
- Méthode de paiement :
Par T/T ou prépaiement
Cela dépend de la quantité de la commande. - Delivery time:
According to the order quantity. - Méthode d'expédition :
Par mer ou par air
Cela dépend du client.
Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
Température de travail | 1200°C (2192°F) |
Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
Taille | Sur mesure |
Logo | Personnalisation du logo disponible |

Il existe deux principales méthodes de production de tiges en quartz : la méthode continue et la méthode de fusion à la flamme (également connue sous le nom de méthode de fusion gazeuse).
Méthode continue: Dans cette méthode, le sable de quartz est alimenté par le haut dans un four, qui comprend un creuset en quartz métallique entouré d'éléments de chauffage électrique. Le sable de quartz fond à des températures élevées. Le matériau fondu passe ensuite à travers un orifice de moulage au fond du creuset, produisant des tiges, des tubes, des feuilles ou d'autres formes de produits spécifiées.
Méthode de fusion à la flamme : Cette méthode consiste à utiliser de l'hydrogène et de l'oxygène pour fondre du cristal de quartz incolore. Le matériau fondu est formé en verre de quartz par la fusion et la congélation des particules cristallines dans la flamme. Le verre de quartz est ensuite retiré de la flamme par différentes méthodes et transformé en tiges de quartz de la forme souhaitée.
Résistance à la corrosion supérieure
Les tiges en quartz sont fabriquées à partir de pierre de quartz naturel pur, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion, permettant une utilisation à long terme dans des environnements difficiles tels que les acides et les alcalis sans être facilement endommagées.
Stabilité à haute température
La composition en quartz de ces tiges offre une excellente résistance aux températures élevées, leur permettant de résister à l'eau chaude, à la vapeur et à des conditions similaires sans déformation ni fragilisation.
Surface lisse et plate
Grâce à un traitement précis, les surfaces des tiges en quartz sont lisses et planes, ce qui les rend moins susceptibles d'accumuler de la saleté, et donc faciles à nettoyer et à entretenir.
Haute dureté et résistance à la compression
Les tiges en quartz sont résistantes aux chocs externes et à l'usure, ce qui entraîne une longue durée de vie.
Scénario d'application
Производство полупроводников
Les tiges en quartz sont utilisées dans l'industrie des semi-conducteurs pour la fabrication d'équipements de traitement des wafers, d'équipements de photolithographie et d'autres outils de processus semi-conducteurs. Leur capacité à résister à des températures élevées et à la corrosion chimique est cruciale dans les processus de fabrication des semi-conducteurs.
Le processus de fabrication des tiges de quartz implique principalement la fusion de sable de quartz en préformes de quartz creuses à l'aide d'une flamme plasma. Ces préformes sont ensuite usinées mécaniquement à froid pour produire des tubes en quartz à paroi épaisse. Enfin, une technologie de modelage secondaire sans contact par induction à fréquence moyenne est utilisée pour produire les tiges de quartz. Ce processus méticuleux garantit que les tiges de quartz possèdent une haute pureté, une faible teneur en hydroxyle, une grande précision dimensionnelle et une finition de surface supérieure, exempte de défauts.
Dans l'industrie électronique, les tiges en quartz sont principalement utilisées comme substrats pour les matériaux semi-conducteurs et comme bases pour les composants électroniques. Leur excellente isolation électrique et leur stabilité thermique les rendent idéales pour une utilisation dans des circuits haute fréquence et des capteurs, ainsi que dans d'autres dispositifs électroniques de haute précision. Les tiges en quartz sont également cruciales pour la production de photomasques et de puces en verre, qui sont essentielles pour améliorer les performances des dispositifs électroniques.
Les barres en quartz présentent un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible et une excellente résistance aux chocs thermiques.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
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