Nos bateaux à plaquettes de quartz de haute pureté sont essentiels pour la manipulation précise des plaquettes dans les processus exigeants des semi-conducteurs et du solaire. Fabriqués en silice fondue, ils garantissent une contamination minimale et une durabilité exceptionnelle lors des processus de diffusion, d'oxydation et de recuit à haute température. Des solutions personnalisées sont disponibles pour répondre à vos besoins de fabrication spécifiques
Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
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SiO2 | 99.99% |
Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
Température de travail | 1200°C (2192°F) |
Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
Taille | Sur mesure |
Logo | Personnalisation du logo disponible |
Haute résistance à la température
Les barques à wafers en quartz peuvent supporter les environnements à haute température rencontrés dans la fabrication de semi-conducteurs, tolérant typiquement des températures allant jusqu'à 1100 degrés Celsius et au-delà.
Matériau de haute pureté
Les barques à wafers en quartz sont fabriquées à partir de verre de quartz de haute pureté, dépassant généralement 99,999% de pureté, garantissant qu'aucune impureté n'est introduite pendant la fabrication des semi-conducteurs.
Stabilité chimique
Les barques à wafers en quartz sont inertes vis-à-vis d'une variété de produits chimiques, maintiennent leur stabilité dans divers environnements chimiques et ne réagissent pas avec les produits chimiques utilisés dans les processus de semi-conducteurs.
Excellentes propriétés optiques
Les barques à wafers en quartz possèdent une excellente transmission optique, permettant à la lumière de passer à travers le spectre de l'ultraviolet à l'infrarouge. Ceci est crucial pour les processus de fabrication de semi-conducteurs qui nécessitent une inspection optique.
Scénario d'application
Traitement à haute température
Les barques à wafers en quartz jouent un rôle essentiel dans les processus de fabrication de semi-conducteurs nécessitant un traitement à haute température, tels que la diffusion et l'oxydation. Elles maintiennent leur stabilité à des températures dépassant 300°C, évitant la fusion ou la déformation, assurant ainsi la sécurité des wafers de silicium.
Composants de zone à haute température
Dans le domaine des semi-conducteurs, les barques à wafers en quartz sont utilisées comme composants dans les zones à haute température, principalement pour les tubes de four et les cadres de barque employés dans des processus tels que la diffusion et l'oxydation. Elles entrent en contact direct ou indirect avec les wafers de silicium dans des environnements à haute température.
Le matériau principal des barques à wafers en quartz est le verre de quartz de haute pureté, qui contient une proportion extrêmement élevée de dioxyde de silicium (SiO₂) et présente typiquement une pureté dépassant 99,999%. Ce verre de quartz de haute pureté garantit qu'aucune impureté n'est introduite pendant la fabrication des semi-conducteurs, tout en offrant une excellente résistance aux hautes températures et une stabilité chimique.
Les barques à wafers en quartz servent principalement d'outils pour le transport et le transfert des wafers de silicium dans la fabrication des semi-conducteurs. Elles sont utilisées dans des étapes de processus critiques, telles que le traitement à haute température, le nettoyage et le traitement chimique, garantissant la stabilité et la sécurité des wafers de silicium. La résistance aux hautes températures et la stabilité chimique des barques à wafers en quartz sont cruciales pour assurer la qualité des produits dans la fabrication de semi-conducteurs.
La durée de vie des barques à wafers en quartz est influencée par divers facteurs, notamment la fréquence d'utilisation, la température et l'environnement chimique. Généralement, avec une utilisation et un entretien appropriés, les barques à wafers en quartz peuvent être réutilisées plusieurs fois. Cependant, avec une utilisation accrue, elles peuvent progressivement perdre de leurs performances en raison de l'usure, de la contamination ou de la formation de microfissures. Il devient nécessaire de remplacer la barque à wafers pour assurer la stabilité du processus et la fiabilité du produit. La durée de vie spécifique doit être déterminée en fonction des conditions d'utilisation et d'entretien réelles.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
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