Conçus pour les applications analytiques les plus exigeantes, nos micro-creusets en quartz fondu de haute pureté (>99,99% SiO₂) offrent des performances inégalées. Leur stabilité thermique exceptionnelle jusqu'à 1200°C et leur résistance aux chocs thermiques en font le choix idéal pour l'analyse thermogravimétrique (ATG), l'incinération à haute température et l'évaporation de matériaux. La surface chimiquement inerte assure une contamination nulle des échantillons pour les résultats les plus précis. Disponibles dans une gamme de tailles standard pour les instruments courants ou entièrement personnalisables selon vos spécifications exactes.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Numéro d'article | Nom du produit | Spécification |
|---|---|---|
| 1 | Cellule de quartz pour calorimètre | OD21mm*H17mm |
| 2 | Cellule de quartz pour calorimètre | OD21mm*H18mm |
| 3 | Cellule de quartz pour calorimètre | OD22mm*H20mm |
| 4 | Cellule de quartz pour calorimètre | OD25mm*H15mm |
| 5 | Cellule de quartz pour calorimètre | OD25mm*H19mm |
| 6 | Nacelle d'évaporation en quartz pour matières organiques | OD13mm*H13mm |
| 7 | Nacelle d'évaporation en quartz pour matières organiques | OD18mm*H20mm |
| 8 | Creuset en quartz pour évaporation de bleu de tungstène | OD12mm*H20mm |
| 9 | Creuset en quartz pour évaporation de bleu de tungstène | OD16mm*H14mm |
| 10 | Creuset en quartz pour évaporation de bleu de tungstène | OD18mm*H20mm |
| 11 | Creuset en quartz pour évaporation de bleu de tungstène | OD25mm*H30mm |
| 12 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 1ml | OD14mm*H14mm |
| 13 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 2ml | OD16mm*H16mm |
| 14 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 3ml | OD19mm*H19mm |
| 15 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 4ml | OD20mm*H20mm |
| 16 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 5ml | OD22mm*H22mm |
| 17 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 6ml | OD23mm*H23mm |
| 18 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 8ml | OD24mm*H26mm |
| 19 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 10ml | OD28mm*H30mm |
| 20 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 15ml | OD32mm*H32mm |
| 21 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 20ml | OD34mm*H34mm |
| 22 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 25ml | OD36mm*H36mm |
| 23 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 40ml | OD42mm*H42mm |
| 24 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 30ml | OD38mm*H38mm |
| 25 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 50ml | OD45mm*H45mm |
| 26 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 60ml | OD46mm*H49mm |
| 27 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 70ml | OD48mm*H51mm |
| 28 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 80ml | OD50mm*H53mm |
| 29 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 90ml | OD52mm*H55mm |
| 30 | Micro-capsule d'évaporation en quartz 100ml | OD55mm*H58mm |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Garantit une intégrité maximale des données
La surface ultra-pure et non-réactive du creuset en quartz fondu garantit que le creuset lui-même n'interfère pas avec votre analyse. Ceci est crucial pour les applications sensibles telles que l'Analyse Thermogravimétrique (ATG), où il fournit une ligne de base stable et inerte, ainsi que pour l'analyse d'éléments traces, où il prévient la lixiviation et la contamination, assurant des résultats précis et fiables.
Conçu pour une manipulation sûre et facile
Le rebord à bride proéminent et poli au feu est une caractéristique ergonomique clé, offrant un point de préhension sûr et stable pour les pinces à creuset. Cette conception minimise le risque de glissement et de chute d'échantillons précieux, en particulier lors du transfert du creuset dans et hors des fours chauds ou des instruments d'analyse.
Réutilisabilité supérieure et facilité de nettoyage
Grâce à sa porosité extrêmement faible et à sa surface lisse et antiadhésive, les résidus peuvent être nettoyés facilement et complètement. La haute résistance du matériau aux attaques chimiques signifie qu'il peut être rigoureusement nettoyé avec des acides (à l'exception du HF) et réutilisé plusieurs fois sans dégradation, offrant ainsi une excellente valeur à long terme et un coût par analyse inférieur par rapport aux alternatives jetables.
Surveillance visuelle du processus sans obstruction
Contrairement aux creusets opaques en céramique ou en métal, la transparence cristalline du quartz permet une observation visuelle directe de l'échantillon tout au long du processus. Vous pouvez facilement surveiller les changements de couleur, la fusion, la décomposition ou d'autres transformations physiques en temps réel, fournissant ainsi de précieuses informations qualitatives qui complètent vos données quantitatives.
Scénario d'application
Porte-source pour évaporation thermique (PVD)
En science des matériaux et dans le domaine du dépôt de couches minces, ces creusets sont utilisés comme "nacelles d'évaporation" ou porte-sources à l'intérieur d'une chambre à vide. Une petite quantité de matériau de haute pureté (par exemple, un métal ou un composé) est placée dans le creuset et chauffée jusqu'à évaporation, créant un flux de vapeur qui dépose une couche mince uniforme sur un substrat. L'ultra-haute pureté du quartz est essentielle pour prévenir la contamination du revêtement final.
Séchage à poids constant en analyse gravimétrique
Il s'agit d'une technique fondamentale en chimie analytique pour déterminer avec précision la masse d'une substance. Un échantillon est placé dans le creuset pré-pesé et chauffé dans une étuve de séchage pour éliminer toute humidité. Le creuset est ensuite refroidi dans un dessiccateur et pesé à nouveau. Ce processus est répété jusqu'à l'obtention d'un poids constant. La stabilité thermique et l'inertie chimique du quartz garantissent que son propre poids ne change pas, assurant ainsi l'exactitude de la mesure finale.
Analyse immédiate du charbon et des biocarburants
Dans les industries de l'énergie et minière, ces creusets sont standard pour déterminer la qualité des combustibles solides. Des tests spécifiques, tels que la mesure de la « teneur en cendres » ou des « matières volatiles », impliquent le chauffage d'un poids précis d'un échantillon de charbon à très hautes températures (par exemple, 900 °C) dans un four. Le creuset en quartz résiste de manière fiable à ces conditions extrêmes et à l'atmosphère corrosive, fournissant des données cohérentes et précises pour la classification des combustibles.
Porte-échantillon en calorimétrie à bombe
Pour déterminer le pouvoir calorifique (contenu énergétique) d'une substance, un petit échantillon pesé est placé dans le creuset, qui est ensuite scellé à l'intérieur d'une "bombe" haute pression remplie d'oxygène pur. L'échantillon est enflammé, et l'élévation de température de l'eau environnante est mesurée. Le creuset en quartz est idéal car il est inerte, résiste à la chaleur intense de la combustion sans se briser, ne réagit pas avec l'échantillon et ne contribue pas de manière significative à la mesure de la chaleur.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Chaque matériau répond à des besoins différents. Le quartz est le meilleur choix pour une pureté ultime et une excellente résistance aux chocs thermiques, en particulier dans des applications telles que l'analyse des métaux traces ou lorsque des cycles rapides de chauffage/refroidissement sont nécessaires. L'alumine (céramique) peut supporter des températures légèrement plus élevées, mais elle est plus sensible aux chocs thermiques et peut libérer des contaminants. Le platine offre la plus haute résistance à la température et est excellent pour une utilisation avec des matériaux alcalins, mais il est extrêmement coûteux et peut être empoisonné ou allié par certains métaux (comme le plomb ou l'arsenic). Pour la plupart des applications à haute pureté, acides ou neutres en dessous de 1200°C, le quartz offre le meilleur équilibre entre performance et coût.
Our standard-sized micro crucibles are designed to be compatible with many popular thermogravimetric analysis (TGA) and differential scanning calorimetry (DSC) instruments from leading manufacturers. However, due to the variety of sample holder designs, we highly recommend that you check the required pan dimensions (diameter and height) in your instrument’s manual before ordering. If our standard sizes do not fit, we can easily fabricate custom crucibles to your exact specifications to ensure a perfect match.
Bien que le quartz présente une excellente résistance aux chocs thermiques, nous déconseillons fortement d'appliquer la flamme directe et concentrée d'un bec Bunsen sur un point unique du creuset. Cela crée un gradient thermique intense qui peut, dans de rares cas, entraîner des fissures de contrainte. La méthode de chauffage idéale consiste à placer le creuset dans un four à moufle ou sur un triangle en céramique au-dessus d'un brûleur, ce qui permet une répartition plus uniforme de la chaleur. Cette pratique prolongera considérablement la durée de vie de votre creuset et garantira les résultats expérimentaux les plus cohérents.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.





























