Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiquesNos rodages sphériques en quartz de haute pureté sont fabriqués avec expertise à partir de silice fondue, offrant une flexibilité inégalée et une étanchéité sûre et sans fuite pour les applications de laboratoire et industrielles exigeantes. Conçus pour compenser les légers désalignements et permettre un mouvement pivotant, ces connecteurs sont idéaux pour les montages complexes. Ils offrent une résistance exceptionnelle aux températures extrêmes, aux produits chimiques corrosifs et aux chocs thermiques, ce qui les rend indispensables pour les systèmes à haut vide, les réactions sous atmosphère inerte et les processus nécessitant la plus haute pureté matérielle. Disponibles en tailles standard, nous offrons également une personnalisation complète pour répondre parfaitement à vos besoins spécifiques de connectivité.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance extrême aux hautes températures et aux produits chimiques
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ces rodages peuvent résister à des températures bien supérieures à celles du verre standard, et offrent une inertie supérieure à presque tous les acides et alcalis, assurant stabilité et longévité dans des environnements chimiques et thermiques agressifs.
Haute pureté pour les travaux sensibles à la contamination
L'ultra-haute pureté du quartz garantit que les connecteurs eux-mêmes ne libèrent pas d'impuretés dans les échantillons ou processus sensibles, ce qui est crucial pour la synthèse chimique de haute pureté, les applications analytiques et les environnements de salle blanche.
Flexibilité exceptionnelle et tolérance aux désalignements
Contrairement aux rodages coniques rigides, la conception à rotule permet un mouvement angulaire et compense les légers désalignements dans les montages de verrerie complexes, offrant une plus grande flexibilité dans la conception et l'assemblage du système.
Étanchéité robuste et sans fuite dans les systèmes dynamiques
Lorsqu'ils sont fixés avec des pinces appropriées, ces rodages de précision offrent une étanchéité fiable et étanche au vide, même dans les systèmes où les composants peuvent subir des vibrations mineures ou nécessiter des ajustements occasionnels, ce qui les rend idéaux pour les appareils de laboratoire dynamiques ou complexes.
Scénario d'application
Montages de verrerie complexes ou désalignés
Idéaux pour connecter des composants dans des montages de laboratoire complexes où un alignement parfait est difficile ou lorsqu'un certain degré de flexibilité est nécessaire. Cela inclut les ballons à plusieurs cols, les condenseurs spécialisés ou les systèmes de réaction sur mesure qui ne peuvent pas être positionnés rigidement.
Réactions à haute température avec agitation ou mélange
Utilisés dans les récipients de réaction ou les fours qui nécessitent une agitation, un secouement ou un mélange continu à des températures élevées. Le rodage sphérique permet le mouvement tout en maintenant une étanchéité sûre et résistante aux hautes températures, évitant ainsi le stress sur la verrerie.
Systèmes de vide et de distribution de gaz nécessitant une flexibilité
Essentiels pour la construction de lignes flexibles dans les systèmes à haut vide ou les collecteurs de gaz inerte, ils facilitent la connexion et la déconnexion des composants sans briser le vide, et compensent les légers déplacements ou vibrations au sein du système.
Photochimie ou réacteurs à flux avec des chemins lumineux spécifiques
Appliqués dans les montages photochimiques avancés ou les réacteurs à flux continu où un positionnement précis par rapport à une source lumineuse est crucial, et où la flexibilité inhérente permet un réglage fin des angles pour optimiser l'exposition à la lumière ou la dynamique d'écoulement.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Les joints à rotule en quartz offrent généralement une flexibilité angulaire significative, s'étendant de 10 à 15 degrés dans toutes les directions par rapport à l'axe central. Cette souplesse est essentielle pour connecter des composants qui ne sont pas parfaitement alignés ou pour créer des montages de verrerie avec des angles spécifiques, facilitant ainsi grandement la gestion des configurations complexes.
Oui, contrairement aux rodages coniques qui reposent sur le frottement, les joints à rotule nécessitent toujours une pince de serrage appropriée (telle qu'une pince pour joint à rotule) pour maintenir une étanchéité sûre et sans fuite. La pince exerce une pression pour maintenir fermement la rotule et la douille ensemble, ce qui est particulièrement critique dans les systèmes sous vide ou sous pression.
Les principaux avantages sont une flexibilité accrue et une facilité d'assemblage/désassemblage. Les joints à rotule peuvent compenser de légers désalignements entre les composants en verre, réduisant ainsi les contraintes sur le verre et minimisant les casses. Ils permettent également la rotation ou le pivotement des pièces connectées, ce qui est très avantageux dans les configurations nécessitant des ajustements dynamiques ou lorsque des connexions rigides sont impraticables.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
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