Nos tubes de combustion en quartz de haute pureté sont fabriqués à partir de silice fondue de première qualité, offrant des performances exceptionnelles pour l'analyse élémentaire et les applications de fours à haute température. Conçus pour être utilisés dans les analyseurs de carbone, de soufre et d'azote, ces tubes résistent à des températures extrêmes, maintiennent une inertie chimique élevée et garantissent une contamination minimale pour des résultats d'analyse précis et fiables. Disponibles dans une variété de diamètres, longueurs et configurations d'extrémité, nous proposons une fabrication sur mesure pour s'adapter parfaitement à votre instrument et à vos exigences expérimentales spécifiques.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance exceptionnelle aux hautes températures
Fabriqués en quartz de haute pureté à partir de silice fondue de première qualité, nos tubes de combustion en quartz peuvent supporter un fonctionnement continu à des températures extrêmes (généralement jusqu'à 1100-1200°C), ce qui les rend indispensables pour les fours de combustion à haute température, de calcination et d'analyse élémentaire.
Pureté Inégalée et Analyse Sans Contamination
L'ultra-haute pureté de la silice fondue (SiO2 ≥ 99,99%) garantit que le tube lui-même n'introduit aucune impureté ni ne réagit avec les échantillons, assurant des résultats précis et fiables, particulièrement pour l'analyse élémentaire sensible du carbone, du soufre et de l'azote.
Inertie Chimique Supérieure et Durabilité
Le quartz est hautement résistant à la plupart des acides, alcalis et gaz réactifs, prévenant la corrosion et la dégradation même lors du traitement d'échantillons qui produisent des sous-produits de combustion agressifs. Cette stabilité chimique contribue à une durée de vie plus longue et à des performances constantes.
Précision et Personnalisation pour Instruments Spécifiques
Disponibles dans une large gamme de dimensions standard et sur mesure (diamètres, longueurs et configurations d'extrémité), ces tubes peuvent être précisément adaptés pour s'intégrer à divers analyseurs élémentaires et fours à combustion, garantissant des performances optimales et une compatibilité avec des configurations d'analyse spécifiques.
Scénario d'application
Analyse élémentaire (C, S, N, O, H)
Composants cruciaux dans les analyseurs élémentaires pour la détermination du carbone, du soufre, de l'azote, de l'oxygène et de l'hydrogène. Ces tubes fournissent l'environnement à haute température et sans contamination nécessaire à la combustion complète des échantillons et à la mesure précise des gaz libérés.
Tests de matériaux à haute température et calcination
Utilisés en laboratoire pour la caractérisation des matériaux à haute température, tels que la calcination, l'incinération ou l'analyse gravimétrique. Ils offrent une chambre inerte et stable pour chauffer les échantillons à des températures extrêmes sans réagir avec le matériau ni introduire d'impuretés.
Fours de combustion et chauffage de procédés
Utilisés comme récipients de réaction ou revêtements à l'intérieur des fours de combustion à haute température dans divers processus industriels. Leur résistance exceptionnelle à la chaleur et leur inertie chimique en font des éléments idéaux pour les processus nécessitant des températures élevées et un environnement contrôlé et non contaminant.
Purification de gaz et systèmes de réaction
Utilisés comme tubes de réaction dans les installations de purification de gaz ou les systèmes de réaction chimique spécialisés où les gaz doivent être chauffés à des températures élevées dans un environnement inerte et de haute pureté. Cela garantit des réactions efficaces et prévient les réactions secondaires ou la contamination par le matériau du tube.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Nos tubes de combustion en quartz de haute pureté sont conçus pour une large compatibilité avec divers analyseurs élémentaires, y compris ceux pour la détermination du carbone/soufre et de l'azote/protéines. Cependant, des modèles d'instruments spécifiques nécessitent souvent des dimensions précises et des configurations d'extrémité. Nous offrons une large gamme de tailles standard et proposons des services de fabrication sur mesure pour garantir une adaptation parfaite à votre modèle d'analyseur exact et à vos besoins d'application.
La durée de vie d'un tube de combustion en quartz peut varier considérablement en fonction de la température de fonctionnement, de la matrice de l'échantillon, de la fréquence d'utilisation et des protocoles de nettoyage. Bien que le quartz offre une excellente durabilité et résistance à la chaleur, une exposition constante à des températures extrêmes et à certains sous-produits de combustion corrosifs peut finalement entraîner une dévitrification ou une fragilisation. Un nettoyage approprié et une manipulation soigneuse peuvent maximiser leur durée de vie.
Pour des performances et une longévité optimales, les tubes de combustion en quartz doivent être régulièrement nettoyés pour éliminer les résidus. Selon le type de résidu, cela peut impliquer un trempage dans des bains d'acide appropriés (en évitant l'acide fluorhydrique), un chauffage pour brûler les résidus organiques, ou un nettoyage mécanique avec des brosses spécialisées. Suivez toujours les recommandations de nettoyage de votre fabricant d'instruments et assurez un séchage complet avant de les réutiliser pour maintenir la haute pureté du tube et prévenir la contamination.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
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Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
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