Nos grands tubes de four en quartz à une extrémité fermée et avec ports latéraux sont conçus sur mesure à partir de silice fondue de haute pureté, pour des applications critiques de traitement à haute température. Spécifiquement adaptés pour être compatibles avec des fours comme le VBF-1200X-H8, ces tubes robustes servent de chambres de réaction, de tubes de procédé ou de revêtements idéaux. L'extrémité à fond fermé unique et les ports latéraux stratégiquement placés permettent une admission/évacuation précise des gaz, une étanchéité sous vide ou une alimentation en matériaux dans des conditions thermiques extrêmes. Nous offrons des options de personnalisation complètes pour les dimensions, les configurations de ports et la compatibilité spécifique avec le four, afin de répondre à vos exigences industrielles ou de recherche exactes.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Conçu avec précision pour les hautes températures
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ces tubes sont conçus pour résister aux températures extrêmes typiquement rencontrées dans les fours avancés (par exemple, jusqu'à 1200°C et au-delà, selon le grade de quartz spécifique), garantissant stabilité et longévité dans les processus thermiques exigeants.
Haute pureté et traitement sans contamination
Fabriqués à partir de quartz d'une pureté exceptionnelle, ces tubes préviennent la contamination des matériaux sensibles lors des réactions à haute température, de la diffusion ou du recuit. Cela est primordial pour les applications dans la recherche sur les semi-conducteurs, le photovoltaïque et les matériaux avancés, où la pureté est critique.
Optimisé pour atmosphère contrôlée et flux gazeux
La conception unique à une extrémité fermée, combinée à des ports latéraux stratégiquement placés, permet un contrôle précis de l'admission, de l'évacuation des gaz, du vide ou des conditions atmosphériques spécifiques à l'intérieur du four. Ceci est crucial pour les processus nécessitant des environnements inertes ou des mélanges gazeux spécifiques.
Entièrement personnalisable pour les besoins spécifiques du four et du processus
Au-delà des tailles standard, ces tubes offrent de vastes options de personnalisation, incluant des dimensions spécifiques (diamètre, longueur), le nombre et l'emplacement des ports latéraux, ainsi que divers types de joints. Cela permet une intégration transparente dans les configurations de fours existantes ou les conceptions expérimentales uniques, telles que le four VBF-1200X-H8 et les systèmes similaires.
Scénario d'application
Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et Transport chimique en phase vapeur (CVT)
Essentiels en tant que chambre de réaction au sein des fours tubulaires pour des processus tels que le CVD ou le CVT, où un contrôle précis du débit de gaz réactif et de l'atmosphère de dépôt est critique. Les ports latéraux permettent l'introduction de précurseurs, de gaz porteurs ou l'évacuation des gaz d'échappement, tandis que l'extrémité fermée aide à définir la zone de réaction.
Processus de recuit et de diffusion à haute température
Utilisés pour le traitement thermique de matériaux (par exemple, semi-conducteurs, céramiques, métaux) sous des atmosphères gazeuses spécifiques (inertes, réactives ou sous vide). L'extrémité scellée maintient l'environnement souhaité, et les ports latéraux facilitent l'échange de gaz, les connexions sous vide ou l'insertion de thermocouples/sondes.
Synthèse de matériaux avancés et croissance cristalline
Employés dans la synthèse de nouveaux matériaux ou la croissance de monocristaux à des températures élevées. La capacité à contrôler le débit de gaz, la pureté et les gradients de température à l'intérieur du tube de quartz fermé le rend idéal pour les procédures de synthèse très sensibles et contrôlées.
Réacteurs de laboratoire spécialisés pour réactions gaz-solide ou gaz-liquide
Adaptés comme réacteurs sur mesure pour des réactions en phase gaz-solide ou gaz-liquide spécifiques, nécessitant des températures élevées et un contrôle précis de l'introduction des réactifs et de la collecte des produits. Les ports latéraux offrent une flexibilité pour de multiples entrées de gaz, sorties, ou même des ports d'échantillonnage pour des configurations expérimentales complexes.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Bien que le produit soit présenté avec une compatibilité pour le four VBF-1200X-H8, nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure. Pour garantir un ajustement parfait à votre modèle de four spécifique, nous avons besoin de spécifications détaillées incluant le diamètre extérieur, la longueur, l'épaisseur de paroi, et les dimensions/emplacements précis de tous les ports latéraux nécessaires et de toute autre caractéristique. Notre équipe technique peut travailler avec vos dessins ou les spécifications de votre four pour assurer une compatibilité sur mesure.
Les ports latéraux sont cruciaux pour l'introduction ou l'évacuation des gaz, le raccordement de lignes de vide, l'insertion de thermocouples ou de sondes, et la facilitation de l'alimentation en matériaux lors des processus à haute température. Leur conception est entièrement personnalisable ; nous pouvons faire varier le nombre de ports, leur diamètre, leur angle, leur longueur, et même incorporer différents types de joints (par exemple, rodage standard, raccords à joint torique) pour correspondre parfaitement à votre configuration expérimentale ou à vos exigences de processus industriel.
Le quartz est privilégié en raison de ses propriétés exceptionnelles : une capacité de travail à des températures extrêmement élevées, une inertie chimique supérieure (résistance à la plupart des acides et alcalis), une excellente résistance aux chocs thermiques, et une grande pureté (prévention de la contamination des matériaux). Pour les tubes avec ports latéraux, la maniabilité du quartz permet une fusion et un scellement précis de ces géométries complexes tout en maintenant l'intégrité et les performances du matériau dans des conditions de four exigeantes.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
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