Nos tubes de Schlenk et récipients de réaction en quartz de haute pureté sont fabriqués avec expertise à partir de silice fondue (SiO2 ≥ 99,99%), conçus pour les applications de laboratoire et industrielles les plus exigeantes. Ces tubes spécialisés offrent une résistance exceptionnelle à la chaleur jusqu'à 1200 °C et une inertie supérieure aux acides et aux alcalis, ce qui les rend indispensables pour la manipulation de composés sensibles à l'air, la réalisation de synthèses à haute température et la conduite de réactions sous vide ou atmosphère inerte. Disponibles avec divers rodages normalisés standards, bras latéraux et robinets, nous proposons également une personnalisation complète pour répondre à vos besoins précis en recherche et production.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Numéro d'article | Nom du produit | Spécification |
|---|---|---|
| 1 | Tube de réaction en quartz | 10ml, ST 19 Joint |
| 2 | Tube de réaction en quartz | 25ml, ST 19 Joint |
| 3 | Tube de réaction en quartz | 25ml, ST 24 Joint |
| 4 | Tube de réaction en quartz | 50ml, ST 24 Joint |
| 5 | Tube de réaction en quartz | 100ml, ST 24 Joint |
| 6 | Tube de réaction en quartz avec bras latéral | 10ml, ST 19 Joint |
| 7 | Tube de réaction en quartz avec bras latéral | 25ml, ST 19 Joint |
| 8 | Tube de réaction en quartz avec bras latéral | 25ml, ST 24 Joint |
| 9 | Tube de réaction en quartz avec bras latéral | 50ml, ST 24 Joint |
| 10 | Tube de réaction en quartz avec bras latéral | 100ml, ST 24 Joint |
| 11 | Tube de Schlenk en quartz, coudé à deux cols | 10ml, ST 19 Joints |
| 12 | Tube de Schlenk en quartz, coudé à deux cols | 25ml, ST 19 Joints |
| 13 | Tube de Schlenk en quartz, coudé à deux cols | 25ml, ST 24 Joints |
| 14 | Tube de Schlenk en quartz, coudé à deux cols | 50ml, ST 24 Joints |
| 15 | Tube de Schlenk en quartz, coudé à deux cols | 100ml, ST 24 Joints |
| 16 | Tube de Schlenk en quartz | 10ml, ST 19 Joint |
| 17 | Tube de Schlenk en quartz | 25ml, ST 19 Joint |
| 18 | Tube de Schlenk en quartz | 25ml, ST 24 Joint |
| 19 | Tube de Schlenk en quartz | 50ml, ST 24 Joint |
| 20 | Tube de Schlenk en quartz | 100ml, ST 24 Joint |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance exceptionnelle aux hautes températures et aux produits chimiques
Fabriqués avec expertise à partir de verre de quartz de haute pureté, ces tubes peuvent résister à des températures extrêmes allant jusqu'à 1200 °C et présentent une inertie supérieure à une large gamme d'acides et d'alcalis corrosifs, garantissant ainsi stabilité et longévité dans des environnements de réaction rigoureux.
Pureté supérieure et non-contaminante
Avec une pureté en dioxyde de silicium ≥99,99%, les tubes de Schlenk en quartz empêchent la lixiviation et minimisent la contamination des réactifs ou produits sensibles, ce qui les rend idéaux pour la synthèse chimique de haute pureté et les applications analytiques.
Optimisé pour la chimie sous atmosphère inerte et sous vide
Conçus spécifiquement pour la manipulation de composés sensibles à l'air, ces tubes sont dotés de rodages de précision et de robinets intégrés pour une évacuation efficace et un remplissage sous gaz inerte, permettant des opérations robustes et fiables sous vide ou atmosphères contrôlées.
Haute transmission optique et conception personnalisable
Offrant une haute transmission optique (≥90%), ils sont parfaits pour les réactions photochimiques. De plus, leur capacité "Full Specs: Custom" permet des dimensions, des capacités et des configurations spécialisées sur mesure pour répondre à vos exigences expérimentales et industrielles uniques.
Scénario d'application
Synthèse et manipulation de composés sensibles à l'air
Indispensables pour la manipulation et la réaction de composés sensibles à l'air ou à l'humidité, tels que les organométalliques, les catalyseurs ou les intermédiaires hautement réactifs. Le robinet intégré et les rodages permettent des opérations sous strictes conditions de gaz inerte ou de vide.
Réactions à haute température sous atmosphère contrôlée
Utilisés pour les réactions chimiques, la synthèse de matériaux ou les processus de pyrolyse nécessitant à la fois des températures élevées (jusqu'à 1200 °C) et un environnement gazeux précis, sans oxygène ou spécifique, que la verrerie traditionnelle ne peut supporter.
Opérations de ligne à vide et systèmes de manifold à gaz
Composants intégraux dans les montages de distillation sous vide, de sublimation ou de transfert de gaz, où le maintien d'un vide poussé ou d'un flux de gaz contrôlé est critique. Leur conception robuste et leurs rodages précis garantissent des connexions étanches pour des opérations efficaces et sûres.
Photochimie et spectroscopie avec réactifs corrosifs
Grâce à la haute transparence aux UV et à l'inertie chimique du quartz, ces tubes sont idéaux pour les réactions photochimiques où la lumière UV doit traverser le mélange réactionnel, ou pour la préparation d'échantillons destinés à l'analyse spectroscopique impliquant des solvants corrosifs.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Le principal avantage d'utiliser un tube de Schlenk en quartz réside dans les propriétés matérielles supérieures du quartz. Les tubes de Schlenk en quartz peuvent supporter des températures significativement plus élevées (jusqu'à 1200 °C contre environ 500 °C pour le borosilicate), offrent une inertie chimique bien meilleure à un plus large éventail de produits chimiques agressifs, et procurent une excellente transmission optique, en particulier dans le spectre UV, ce qui est crucial pour les réactions photochimiques. Cela les rend indispensables pour les applications plus extrêmes et sensibles.
Oui, les tubes de Schlenk en quartz sont conçus avec des rodages de précision et une construction robuste pour gérer efficacement les applications sous vide poussé, garantissant une étanchéité parfaite pour la chimie sensible à l'air. Bien qu'ils soient durables, leur utilisation sous haute pression doit être envisagée en fonction de l'épaisseur de paroi et de la conception spécifiques ; des solutions personnalisées sont souvent recommandées pour les exigences de pression élevée. Pour les applications sous haute pression, veuillez toujours consulter les spécifications ou nous contacter.
Pour assurer une étanchéité correcte et sans fuite, assurez-vous d'abord que le rodage du tube et le rodage correspondant sont propres et exempts de particules. Appliquez une fine couche uniforme de graisse à haut vide (sauf si un fonctionnement sans graisse est requis, auquel cas utilisez des joints toriques/clips appropriés pour des types de rodages spécifiques) sur la moitié supérieure du rodage interne, puis insérez et faites pivoter le rodage externe pour étaler la graisse uniformément, créant ainsi un joint transparent. Fixez si nécessaire avec des pinces ou des clips appropriés, en particulier sous vide.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
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