Nos fioles à col simple en quartz de haute pureté sont méticuleusement fabriquées à partir de silice fondue de haute pureté, offrant des performances exceptionnelles pour les applications de laboratoire et industrielles les plus exigeantes. Conçues pour supporter des températures stables jusqu'à 1100 °C (pointe à 1450 °C) et résister à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud), ces fioles sont optiquement claires pour une surveillance visuelle. Leur conception robuste à fond rond et leur rodage précis assurent durabilité et étanchéité parfaite pour les réactions, le chauffage et la distillation dans des environnements à haute température et corrosifs. Des tailles et spécifications personnalisées sont disponibles.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Capacité (ml) | Taille du rodage |
|---|---|
| 25ml | 19# |
| 25ml | 24# |
| 50ml | 19# |
| 50ml | 24# |
| 100ml | 19# |
| 100ml | 24# |
| 150ml | 19# |
| 150ml | 24# |
| 250ml | 24# |
| 500ml | 24# |
| 1000ml | 24# |
| 2000ml | 24# |
| 3000ml | 24# |
| 3000ml | 29# |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance extrême aux hautes températures
Fabriquées à partir de quartz pur, ces fioles peuvent supporter des températures stables allant jusqu'à 1200 °C, avec une capacité de chauffage flash jusqu'à 1450 °C. Cela les rend idéales pour les réactions, les distillations et les processus de chauffage bien au-delà des limites du verre borosilicate conventionnel.
Inertie chimique supérieure
Hautement résistantes à presque tous les acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud) et aux alcalis, ces fioles garantissent une interaction minimale avec les réactifs. Cela prévient la contamination et la dégradation de la fiole, ce qui est crucial pour la synthèse chimique sensible et l'analyse.
Haute pureté et clarté optique
Fabriquées en quartz de haute pureté, ces fioles n'introduisent pas d'impuretés, ce qui les rend parfaites pour les réactions chimiques de haute pureté et l'analyse de traces. Leur excellente transparence optique permet une surveillance visuelle claire du déroulement de la réaction sans obstruction.
Construction robuste et options de personnalisation
Dotées d'un fond rond robuste et d'un rodage de précision, ces fioles sont conçues pour la durabilité et offrent une connexion sûre et étanche à d'autres appareils de laboratoire. De plus, elles prennent en charge la personnalisation en termes de capacité, de tailles de rodage et de modifications de conception spécifiques pour répondre aux exigences expérimentales uniques.
Scénario d'application
Synthèse chimique et réactions à haute température
Idéaux pour la conduite de réactions chimiques, de reflux ou de processus de chauffage nécessitant des températures dépassant largement ce que le verre borosilicate peut supporter (jusqu'à 1100 °C stable, 1450 °C en pointe). Cela est courant en chimie inorganique, en science des matériaux et en recherche catalytique.
Digestion acide et réactions fortement corrosives
Largement utilisés pour la digestion d'échantillons avec des acides forts (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud) ou pour les réactions impliquant des produits chimiques hautement corrosifs, où l'inertie chimique supérieure du quartz prévient la dégradation de la fiole et la contamination des échantillons.
Évaporation sous vide et séchage
Grâce à leur construction robuste et à leur capacité à résister au stress thermique, ces fioles sont adaptées aux processus d'évaporation sous vide, à l'élimination de solvants ou au séchage de composés à des températures élevées, étant souvent connectées à des évaporateurs rotatifs ou des lignes à vide.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Les fioles à col simple en quartz offrent une résistance au choc thermique significativement supérieure à celle du verre borosilicate. Cela est dû au coefficient de dilatation thermique extrêmement faible du quartz, lui permettant de supporter des changements de température rapides sans fissuration ni rupture, même de la température ambiante à des températures très élevées, ce qui constitue un avantage majeur dans les opérations de laboratoire exigeantes.
Oui, absolument. Les fioles à col simple en quartz, avec leurs rodages de précision et leur construction robuste, sont très adaptées aux applications sous vide poussé, y compris l'évaporation rotative, la distillation sous vide et d'autres processus nécessitant un joint robuste et étanche. Leurs parois épaisses et leur résistance inhérente les rendent résistantes à l'implosion dans des conditions de vide de laboratoire typiques.
Ces fioles à col simple en quartz sont généralement disponibles avec des tailles de rodage conique standard (par exemple, 14/20, 19/22, 24/40, 29/32, etc.) pour assurer la compatibilité avec une large gamme d'appareils de laboratoire. Bien que la fiole elle-même soit typiquement vendue séparément, des bouchons en verre de quartz assortis ou d'autres accessoires de rodage sont disponibles à l'achat pour compléter votre montage.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.





























