Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos blocs de tubes en quartz sont conçus avec précision à partir de silice fondue de haute pureté, pour des applications critiques à haute température dans les fours tubulaires et les systèmes de processus. Avec des dimensions exactes (par exemple, D.E. 42 mm, Hauteur 15 mm) et des trous percés avec précision (par exemple, 8 mm, 10 mm, 7 mm), ces blocs assurent un scellement sûr, une distribution de gaz efficace et un support robuste pour plusieurs tubes de processus. Idéaux comme pièce de rechange pour des fours tels que le GSL-1500X-RTP50 (Modèle QTB42) ou pour des systèmes sur mesure, nos blocs de quartz offrent une stabilité thermique supérieure, une inertie chimique et un contrôle de la contamination pour les processus de recherche et industriels exigeants.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Stabilité exceptionnelle à haute température
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ces blocs de tubes en quartz sont conçus pour supporter les températures extrêmes rencontrées dans les fours tubulaires avancés (par exemple, compatibles avec le GSL-1500X-RTP50 et des systèmes similaires), garantissant une intégrité structurelle à long terme et des performances fiables.
Scellement de précision et gestion des gaz
Chaque bloc est usiné avec précision avec des dimensions de trous et un espacement exacts, permettant une insertion sûre et étanche de plusieurs tubes de processus. Ceci est crucial pour le maintien d'atmosphères contrôlées, la gestion du flux de gaz ou l'obtention d'un vide poussé à l'intérieur de la chambre du four.
Haute pureté et contrôle de la contamination
La grande pureté inhérente au quartz minimise le risque de contamination des échantillons ou processus sensibles, ce qui rend ces blocs idéaux pour les applications dans la fabrication de semi-conducteurs, la recherche sur les matériaux avancés et d'autres domaines où la pureté est primordiale.
Conception personnalisable pour applications diverses
Au-delà des modèles standard (comme le QTB42), ces blocs de tubes en quartz offrent de vastes options de personnalisation. Cela inclut la variation des diamètres extérieur et intérieur, de la hauteur, du nombre, de la taille et de l'emplacement précis des trous, leur permettant de s'intégrer parfaitement dans un large éventail de configurations de fours spécialisées et d'exigences expérimentales uniques.
Scénario d'application
Intégration et scellement de fours multi-tubes
Essentiels pour les fours tubulaires à haute température qui fonctionnent avec plusieurs tubes de processus simultanément. Ces blocs de quartz offrent un alignement précis, un support et une interface d'étanchéité critique pour les tubes de réaction individuels, garantissant des atmosphères contrôlées ou un vide à l'intérieur de chaque canal.
Distribution de gaz et contrôle de débit dans les réacteurs
Utilisés comme collecteur ou bloc de traversée sophistiqué pour délivrer précisément différents gaz à plusieurs zones de réaction ou échantillons au sein d'un réacteur haute température. Les trous percés avec précision facilitent les lignes de gaz individuelles, permettant des synthèses multi-étapes complexes ou des expériences parallèles.
Traitement de matériaux de haute pureté et fabrication de semi-conducteurs
Cruciaux dans les applications nécessitant des environnements de très haute pureté, telles que la diffusion de semi-conducteurs, le recuit ou la croissance épitaxiale. Le matériau en quartz prévient la contamination, et la conception du bloc assure une plateforme stable et propre pour le traitement des tranches ou des matériaux délicats dans des flux de gaz inertes ou réactifs.
Systèmes de fours de laboratoire et industriels sur mesure
Hautement adaptables pour les conceptions de fours sur mesure et les configurations de traitement thermique spécialisées. Grâce à leurs dimensions personnalisables et à leurs configurations de trous, ces blocs de quartz sont parfaits pour les projets de recherche uniques ou les applications industrielles de niche où les accessoires de four standard sont insuffisants.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Bien que le modèle QTB42 soit spécifiquement conçu pour le four GSL-1500X-RTP50, nous offrons des services de personnalisation complets. Nous pouvons fabriquer des blocs de tubes en quartz avec des diamètres extérieur et intérieur variés, des hauteurs, et des configurations de trous personnalisées (nombre, taille et espacement des trous), leur permettant de s'intégrer parfaitement et de fonctionner avec pratiquement tout autre four tubulaire haute température ou système de processus sur mesure que vous pourriez avoir.
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ces blocs de tubes en quartz sont conçus pour supporter les températures extrêmes rencontrées dans les fours tubulaires avancés (typiquement jusqu'à 1100°C en fonctionnement continu, avec des températures de pointe potentiellement plus élevées selon le grade et la conception spécifiques). Leur coefficient de dilatation thermique extrêmement faible confère une excellente résistance aux chocs thermiques, minimisant le risque de fissuration même pendant les cycles de chauffage et de refroidissement rapides à l'intérieur du four.
L'usinage précis des trous permet un scellement étanche et fiable lors de l'insertion des tubes de processus ou des lignes de gaz, isolant efficacement chaque canal ou maintenant une atmosphère contrôlée unique dans tout le four. Cette conception est cruciale pour prévenir les fuites de gaz, assurer des environnements gazeux spécifiques (inertes, réactifs), ou atteindre et maintenir des niveaux de vide poussé pour les applications sensibles de traitement des matériaux à haute température.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
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