Nos tubes de quartz spécialisés sont conçus pour les applications d'étanchéité sous vide exigeantes, offrant une pureté ultra-élevée inégalée (SiO₂ ≥99,99%) et une résistance exceptionnelle aux températures élevées et aux environnements corrosifs. Avec un ajustement de précision garanti et une personnalisation de haute qualité, ces tubes en silice fondue sont idéaux pour le traitement des semi-conducteurs, les configurations de laboratoire avancées et les systèmes de vide industriels critiques nécessitant des performances et une fiabilité supérieures.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Résistance exceptionnelle aux hautes températures
Conçus pour résister aux chocs thermiques extrêmes et aux environnements à haute température continus. Cela fait de nos tubes de quartz le choix idéal pour les fours à haute température, les réacteurs et les applications de vide critiques.
Résistance supérieure aux produits chimiques et à la corrosion
Présente une stabilité exceptionnelle face à une large gamme d'acides, de bases et de gaz corrosifs. Cela garantit la durabilité du produit et une durée de vie prolongée, même en cas d'exposition à des environnements chimiques agressifs.
Pureté ultra-élevée (SiO₂ ≥99,99%)
Garantit un risque de contamination minimal pour les applications hautement sensibles, telles que le traitement des semi-conducteurs et la recherche scientifique avancée, assurant ainsi une performance stable et fiable dans des conditions rigoureuses.
Ajustement précis et construction impeccable
Fabriqués par personnalisation de haute précision et techniques expertes de soufflage de verre pour garantir une étanchéité sous vide hermétique. La structure impeccable assure la prévention des fuites, répondant aux exigences rigoureuses des systèmes de vide poussé (HV) et d'ultra-vide (UHV).
Scénario d'application
Производство полупроводников
Essentiels pour divers processus au sein de l'industrie des semi-conducteurs, y compris le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le dépôt physique en phase vapeur (PVD), la gravure et la diffusion. Leur pureté ultra-élevée et leur résistance aux températures élevées et aux gaz corrosifs les rendent idéaux pour les chambres de réacteur, les tubes de four et les composants d'étanchéité où le contrôle de la contamination est primordial.
Systèmes de vide poussé (HV) et d'ultra-vide (UHV)
Composants essentiels pour la construction et la maintenance des environnements de vide poussé et d'ultra-vide. Ils sont utilisés dans les chambres à vide, les hublots, les conduites d'alimentation en gaz et les appareils expérimentaux où le maintien d'une herméticité extrême et d'une pureté est crucial pour l'intégrité et les performances du système.
Équipements de laboratoire et de recherche avancés
Indispensables dans la recherche scientifique pour les applications nécessitant un contrôle précis, des températures élevées et une inertie chimique sous vide. Cela inclut leur utilisation dans les instruments d'analyse (ex: spectroscopie), les réacteurs haute pression, les systèmes de génération de plasma et les appareils de distillation spécialisés.
Fours industriels à haute température et éclairage spécialisé
Utilisés dans les fours industriels, en particulier ceux fonctionnant à des températures extrêmes pour le traitement des matériaux, le recuit ou le traitement thermique. De plus, leur haute pureté et leur stabilité thermique les rendent adaptés aux applications d'éclairage spécialisé, telles que les lampes à décharge à haute intensité (HID), les lampes UV et les lampes halogènes, où le matériau du tube doit résister à des pressions internes et des températures élevées.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Nous proposons de vastes options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques de conception et d'application. Cela inclut un contrôle précis des dimensions (diamètre extérieur, diamètre intérieur, longueur, épaisseur de paroi), des finitions d'extrémité spécialisées, diverses configurations de joints pour l'étanchéité, et des formes géométriques spécifiques. Notre équipe d'ingénieurs peut travailler avec vos plans et spécifications pour assurer une solution parfaitement ajustée.
Nos tubes de quartz sont conçus pour une résistance exceptionnelle aux températures élevées, capables de fonctionner en continu jusqu'à 1200°C (2012°F) et même plus haut pour de courtes durées, selon l'application et la conception spécifiques. En ce qui concerne la pression, ils sont conçus pour maintenir leur intégrité dans des conditions de vide poussé (HV) et d'ultra-vide (UHV), assurant une étanchéité aux gaz et une stabilité structurelle dans des environnements exigeants
La pureté ultra-élevée de nos tubes de quartz est essentielle pour les applications où même des traces de contaminants peuvent impacter négativement les performances ou le rendement. Elle réduit considérablement le risque de dégazage, de réactions chimiques et de dégradation des matériaux, ce qui est particulièrement vital dans le traitement des semi-conducteurs, la science des matériaux avancée et les applications optiques sensibles, garantissant une qualité de processus constante et une longévité des produits.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
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