Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Notre tube en quartz spécialisé pour ions chlorure est méticuleusement conçu pour les analyses halogènes les plus exigeantes et les réactions chimiques de haute pureté. Fabriqué à partir de silice fondue de très haute pureté (99,99%), ce tube de réaction offre une résistance élevée aux températures extrêmes (jusqu'à 1200°C) et aux milieux corrosifs agressifs, garantissant une intégrité des échantillons sans compromis. Doté d'une tête rodée standard pour des connexions sécurisées et d'un tube de dérivation solidement soudé pour des applications polyvalentes, il assure des performances supérieures pour la détection précise des ions chlorure, la combustion d'halogènes organiques et d'autres procédures analytiques sensibles. Une personnalisation complète est disponible pour répondre à vos spécifications exactes de laboratoire ou industrielles.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Stabilité thermique supérieure & Résistance aux chocs thermiques (1200°C)
Au-delà de leur impressionnante résistance à la chaleur de 1200°C, ces tubes en U de quartz présentent une excellente résistance aux chocs thermiques, leur permettant de supporter des changements de température rapides sans se fissurer ni se déformer, ce qui les rend idéaux pour les fours à haute température, les cycles thermiques ou les processus de refroidissement soudain.
Résistance robuste aux milieux corrosifs
L'inertie chimique inhérente du verre de quartz offre une protection exceptionnelle contre un large éventail d'acides, d'alcalis et de gaz corrosifs agressifs. Cela garantit la longévité du tube et l'intégrité de vos échantillons ou flux de processus, même dans des environnements chimiques agressifs.
Pureté exceptionnelle pour des processus sans contamination
Fabriqués à partir de silice fondue de très haute pureté (99,99%), ces tubes en U garantissent un environnement non contaminant. Ceci est essentiel pour les applications nécessitant une manipulation de gaz ou de liquides ultra-purs, des réactions chimiques sensibles, ou des procédures analytiques où la lixiviation des matériaux doit être strictement évitée.
Personnalisation polyvalente pour les chemins d'écoulement complexes
Disponibles en plusieurs formes, diverses dimensions et avec des options de finition transparente ou dépolie, ces tubes en U peuvent être précisément personnalisés. Cette flexibilité permet la création de lignes de gaz complexes, de montages de séchage spécialisés ou de voies de réaction uniques adaptées aux exigences expérimentales ou industrielles spécifiques.
Scénario d'application
Systèmes de séchage et de purification de gaz
Les tubes en U en quartz sont largement utilisés comme tubes de séchage ou tubes d'absorption dans les systèmes de purification de gaz. Ils sont remplis de dessiccants (tels que Drierite ou tamis moléculaires) ou d'absorbants pour éliminer l'humidité, le dioxyde de carbone ou d'autres impuretés des flux gazeux, en particulier pour les applications de gaz de haute pureté ou lors de la manipulation de gaz corrosifs.
Raccordements pour fours et réacteurs haute température
Grâce à leur exceptionnelle résistance à la chaleur (jusqu'à 1200°C), ces tubes en U sont idéaux pour connecter différentes sections de fours à haute température, fournir des entrées/sorties de gaz pour diverses réactions, ou servir de composants de réacteurs spécialisés où un chemin d'écoulement courbé ou en forme de U est requis à l'intérieur d'une zone chauffée.
Dispositifs de laboratoire pour l'absorption et le captage
En chimie analytique, ces tubes sont fréquemment utilisés comme pièges d'absorption ou récipients de collecte dans les processus de barbotage de gaz à travers des liquides (par exemple, pour l'analyse de gaz ou la collecte de produits), ou comme pièges froids pour condenser les composants volatils, particulièrement lors de la manipulation de vapeurs corrosives ou à haute température.
Régulation spécialisée du débit et de la pression des gaz
La forme en U peut être utilisée dans les systèmes de distribution de gaz sur mesure pour créer des pièges à liquide, assurer un joint d'étanchéité sous pression (par exemple, dans un montage manométrique simple), ou faire partie d'une boucle de recirculation de gaz. Leur haute pureté et leur inertie garantissent l'absence de contamination du flux gazeux, ce qui est crucial pour la recherche sensible ou les processus industriels.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Les tubes en U en quartz offrent une résistance à la chaleur nettement supérieure, capable d'un fonctionnement soutenu jusqu'à 1200°C, tandis que le verre borosilicaté est généralement limité à environ 500°C. Ils présentent également une inertie chimique supérieure face à une gamme plus étendue de substances corrosives (à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud) et possèdent une pureté beaucoup plus élevée (SiO2 ≥99,99%), ce qui les rend idéaux pour les applications de haute pureté ou à températures extrêmes où le verre échouerait ou provoquerait une contamination.
Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure de nos tubes en U en quartz. Vous pouvez spécifier des rayons de courbure précis, des longueurs de bras, des diamètres de tube, des épaisseurs de paroi, et même intégrer des fonctionnalités supplémentaires comme des bras latéraux, des rodages, ou des finitions spécifiques (transparentes ou dépolies) pour correspondre parfaitement à votre configuration expérimentale unique ou à vos exigences de système industriel.
Les tubes en U en quartz sont largement utilisés dans les systèmes de manipulation de gaz à des fins telles que le séchage de gaz (remplis de dessiccants), l'absorption ou la purification de gaz (remplis d'absorbants), et comme composant dans les lignes de gaz à haute température au sein des fours ou réacteurs. Leur forme en U peut également servir de piège à liquide ou de manomètre simple pour l'indication de pression, en particulier lors de la manipulation de flux de gaz corrosifs ou de haute pureté.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
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