Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos racks et supports de nettoyage de wafers en quartz de haute pureté sont essentiels pour la fabrication avancée de semi-conducteurs. Fabriqués à partir de silice fondue de première qualité, ces composants robustes offrent une résistance exceptionnelle aux produits chimiques corrosifs utilisés dans les processus de gravure humide et de nettoyage, ainsi qu'une stabilité thermique supérieure et une génération de particules ultra-faible. Conçus pour maintenir solidement les wafers de silicium pendant les étapes critiques du processus, nos supports de wafers en quartz sont disponibles pour différentes tailles de wafers et peuvent être entièrement personnalisés pour répondre à vos exigences de processus spécifiques, garantissant un rendement et des performances optimaux.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Pureté Ultra-Haute & Contrôle de la Contamination
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté (quartz), ces racks et supports éliminent virtuellement le risque de contamination métallique ou particulaire des wafers de silicium sensibles, ce qui est essentiel pour maintenir des rendements élevés dans les processus avancés de fabrication de semi-conducteurs.
Résistance Exceptionnelle à la Corrosion Chimique
Conçus pour résister aux produits chimiques agressifs utilisés dans les processus de gravure humide, de nettoyage et de rinçage (acides, bases et solvants), ils garantissent une longue durée de vie et des performances constantes même dans des environnements hautement corrosifs, sans se dégrader ni introduire d'impuretés.
Excellente Stabilité Thermique & Intégrité Mécanique
Le quartz se caractérise par un faible coefficient de dilatation thermique et une haute résistance thermique, permettant à ces supports de maintenir leur intégrité structurelle et leurs dimensions précises même lors de changements de température rapides ou d'une exposition prolongée à des températures élevées, courantes dans le traitement des wafers.
Ingénierie de Précision & Personnalisation
Fabriqués avec des tolérances strictes et des surfaces lisses pour prévenir les dommages aux wafers et assurer un positionnement correct. De plus, ils sont entièrement personnalisables en termes de compatibilité de taille de wafer (par exemple, 6″, 8″, 12″), de configurations de fentes et de dimensions globales pour s'intégrer parfaitement aux équipements de fabrication et aux exigences de processus spécifiques.
Scénario d'application
Semiconductor Wafer Wet Cleaning & Etching
Principalement utilisés dans les processus en bain humide pour maintenir et transporter les wafers de silicium à travers diverses solutions de nettoyage (ex: nettoyage RCA), bains de gravure chimique et étapes de rinçage. Le quartz de haute pureté prévient la contamination et résiste aux produits chimiques agressifs.
Photolithography Development & Stripping
Essentiels pour le support des wafers durant le développement de la photorésine et les processus de stripping ultérieurs, où la résistance chimique et l'alignement de précision sont cruciaux pour éviter les défauts.
Wafer Rinsing, Drying & Storage
Ils facilitent le rinçage approfondi des wafers après les traitements chimiques et peuvent être utilisés dans les processus de séchage (ex: séchage par vapeur d'IPA). De plus, ils servent de stockage propre et protecteur pour les wafers entre les différentes étapes de fabrication dans un environnement de salle blanche.
Manutention et transport automatisés de wafers
Conçus pour s'intégrer aux systèmes automatisés de manipulation de wafers (ex: bras robotisés), permettant le transfert précis et sûr de wafers de silicium fragiles entre les différents outils de traitement dans les lignes de fabrication à grand volume.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Nos racks et supports de nettoyage de wafers en quartz sont conçus pour accueillir une large gamme de tailles standard de wafers de silicium, y compris les wafers de 4 pouces, 6 pouces, 8 pouces et 12 pouces. Nous proposons également des services de personnalisation complets pour fabriquer des supports adaptés aux dimensions et épaisseurs de wafers non standard ou spéciaux, afin de répondre précisément à vos exigences de production uniques.
Le quartz est un matériau intrinsèquement lisse et dur, très résistant à l'abrasion et à la dégradation chimique, ce qui réduit considérablement le relargage de particules par rapport à d'autres matériaux. Notre processus de fabrication assure des surfaces ultra-propres et des conceptions avec un minimum de points de piégeage, empêchant ainsi davantage la contamination par des particules pendant les étapes cruciales de traitement humide et de transport dans la fabrication de semi-conducteurs.
Absolument. La silice fondue de haute pureté (quartz) offre une inertie chimique et une résistance exceptionnelles à presque tous les acides (y compris le HF à faibles concentrations, l'acide nitrique, l'acide sulfurique) et aux bases fortes couramment utilisés dans le traitement humide des semi-conducteurs. Cette robustesse chimique garantit l'intégrité à long terme du support et prévient la lixiviation chimique qui pourrait contaminer les wafers sensibles.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
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