Nos nacelles en quartz de haute pureté sont des composants indispensables pour un large éventail d'applications de traitement à haute température, servant de supports fiables pour les échantillons et les matériaux dans les fours tubulaires, les fours à diffusion et les fours de frittage. Fabriquées à partir de silice fondue de première qualité avec une pureté de SiO2 ≥ 99,99%, ces nacelles offrent une résistance exceptionnelle à la chaleur (jusqu'à 1200°C), une inertie chimique supérieure et une grande stabilité thermique, garantissant l'absence de contamination et des performances constantes. Disponibles en diverses tailles standard et entièrement personnalisables pour répondre à vos dimensions spécifiques, conceptions de fond et besoins opérationnels pour la recherche en laboratoire exigeante, la fabrication de semi-conducteurs et le traitement des matériaux avancés.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Longueur (mm) | Largeur (mm) | Hauteur (mm) | Longueur (pouce) | Largeur (pouce) | Hauteur (pouce) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50mm | 10mm | 5mm | 1.97" | 0.39" | 0.20” |
| 50mm | 15mm | 7.5mm | 1.97" | 0.59" | 0.30” |
| 50mm | 20mm | 10mm | 1.97" | 0.79" | 0.39” |
| 50mm | 25mm | 12.5mm | 1.97" | 0.98" | 0.49” |
| 50mm | 30mm | 15mm | 1.97" | 1.18" | 0.59” |
| 50mm | 40mm | 20mm | 1.97" | 1.57" | 0.79” |
| 50mm | 50mm | 25mm | 1.97" | 1.97" | 0.98” |
| 60mm | 30mm | 15mm | 2.36" | 1.18" | 0.59” |
| 80mm | 30mm | 15mm | 3.15" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 10mm | 5mm | 3.94" | 0.39" | 0.20” |
| 100mm | 15mm | 7.5mm | 3.94" | 0.59" | 0.30” |
| 100mm | 20mm | 10mm | 3.94" | 0.79" | 0.39” |
| 100mm | 25mm | 12.5mm | 3.94" | 0.98" | 0.49” |
| 100mm | 30mm | 15mm | 3.94" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 35mm | 17.5mm | 3.94" | 1.38" | 0.69” |
| 100mm | 40mm | 20mm | 3.94" | 1.57" | 0.79” |
| 100mm | 45mm | 22.5mm | 3.94" | 1.77" | 0.89” |
| 100mm | 50mm | 25mm | 3.94" | 1.97" | 0.98” |
| 100mm | 60mm | 30mm | 3.94" | 2.36" | 1.18” |
| 100mm | 70mm | 35mm | 3.94" | 2.76" | 1.38” |
| 100mm | 80mm | 40mm | 3.94" | 3.15" | 1.57” |
| 150mm | 40mm | 20mm | 5.91" | 1.57" | 0.79” |
| 150mm | 50mm | 25mm | 5.91" | 1.97" | 0.98” |
| 150mm | 60mm | 30mm | 5.91" | 2.36" | 1.18” |
| 150mm | 70mm | 35mm | 5.91" | 2.76" | 1.38” |
| 150mm | 80mm | 40mm | 5.91" | 3.15" | 1.57” |
| 200mm | 20mm | 10mm | 7.87" | 0.79" | 0.39” |
| 200mm | 25mm | 12.5mm | 7.87" | 0.98" | 0.49” |
| 200mm | 30mm | 15mm | 7.87" | 1.18" | 0.59” |
| 200mm | 40mm | 20mm | 7.87" | 1.57" | 0.79” |
| 200mm | 50mm | 25mm | 7.87" | 1.97" | 0.98” |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Performances exceptionnelles à haute température
Conçus pour résister à des températures élevées continues allant jusqu'à 1200°C (adaptés aux applications telles que la fusion des métaux) et offrant une grande stabilité thermique, assurant des performances fiables dans des environnements de four extrêmes.
Excellente résistance chimique
Hautement résistants à la plupart des acides et des alcalis, offrant durabilité et longévité même dans des atmosphères corrosives. Cela garantit l'intégrité de la nacelle et des matériaux traités.
Pureté supérieure et non-contamination
Fabriqué à partir de verre de quartz de haute pureté (SiO2 ≥ 99,99%) avec une finition lisse, sans bulles et sans stries. Ceci prévient la contamination des échantillons et matériaux sensibles, ce qui est crucial pour les processus nécessitant des conditions d'ultra-propreté.
Options de personnalisation flexibles
Fabriqué à partir de verre de quartz de haute pureté (SiO2 ≥ 99,99%) avec une finition lisse, sans bulles et sans stries. Ceci prévient la contamination des échantillons et matériaux sensibles, ce qui est crucial pour les processus nécessitant des conditions d'ultra-propreté.
Scénario d'application
Industrie des semi-conducteurs
Largement utilisés dans des processus tels que la diffusion, l'oxydation et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) au sein des fours tubulaires et de diffusion, ils servent de supports précis pour les plaquettes de silicium et autres matériaux semi-conducteurs sensibles lors des traitements à haute température.
Synthèse et Traitement des Matériaux Avancés
Essentiels pour la recherche et la production impliquant de nouveaux matériaux tels que les céramiques, les verres spéciaux et les composites haute performance, ils maintiennent de manière fiable les échantillons pendant le frittage, le recuit et la croissance cristalline sous haute chaleur et atmosphères contrôlées.
Applications Métallurgiques
Utilisés dans la fusion, le raffinage et le traitement thermique de divers métaux, en particulier les métaux et alliages de haute pureté, leur inertie chimique et leur résistance aux hautes températures préviennent la contamination et garantissent l'intégrité du processus.
Recherche Scientifique et en Laboratoire
Cruciaux pour un large éventail d'expériences scientifiques en chimie, physique et science des matériaux, ils fournissent un récipient non réactif et résistant à la chaleur pour les échantillons lors de la décomposition thermique, de la détermination de la teneur en cendres et d'autres procédures analytiques à haute température.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Absolument. Nos nacelles en quartz sont hautement personnalisables. Nous proposons diverses tailles standard, mais nous sommes spécialisés dans les solutions sur mesure. Vous pouvez spécifier les longueurs, largeurs, hauteurs exactes, les designs de fond (par exemple, fond plat, fond rond, fond rainuré) et même la forme de la poignée unique pour une adaptation parfaite à votre four, à l'agencement de vos échantillons et à vos exigences de processus uniques.
Ces nacelles en quartz de haute pureté sont conçues pour d'excellentes performances à haute température, capables d'une utilisation soutenue jusqu'à 1200°C, ce qui les rend adaptées aux processus exigeants tels que la fusion des métaux. Concernant la compatibilité chimique, elles sont très résistantes à la plupart des acides et alcalis. Cependant, elles ne sont généralement pas résistantes à l'acide fluorhydrique (HF) ni à l'acide phosphorique chaud.
Les nacelles en quartz sont idéales pour les applications de haute pureté grâce à leurs propriétés matérielles exceptionnelles. Fabriquées à partir de SiO2 avec une pureté ≥ 99,99%, elles sont non-contaminantes, garantissant qu'aucune impureté ne s'infiltre dans vos échantillons pendant le traitement à haute température. Leur surface lisse et sans bulles empêche en outre la génération de particules, ce qui est crucial pour les processus sensibles comme la manipulation des wafers dans la fabrication des semi-conducteurs, maintenant l'intégrité et le rendement du produit.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
Expertise avérée : Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, nous possédons les connaissances techniques nécessaires pour relever les défis complexes.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valeur compétitive : Situés dans un pôle majeur de production de quartz, nous tirons parti d'une chaîne d'approvisionnement efficace et d'une fabrication avancée pour offrir une qualité exceptionnelle à un prix compétitif.</span
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