Tube en quartz
Plaque de quartz
Barre de quartz
Applications optiques
Industrie des semi-conducteurs
Applications de laboratoire et chimiques
Nos nacelles en quartz de haute pureté sont spécialement conçues comme supports de substrats pour les processus exigeants de recuit et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Fabriquées à partir de quartz pur à 99,99 %, ces nacelles garantissent l'absence de contamination et des performances stables à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1200 °C. Chaque nacelle est dimensionnée avec précision (50 mm x 12 mm x 38 mm) pour maintenir solidement jusqu'à cinq substrats de 8 à 10 mm d'une épaisseur de 0,5 mm, s'adaptant parfaitement aux fours tubulaires standard de 2″ de diamètre extérieur (par exemple, GSL-1100X et OTF-1200X-S). Idéales pour la fabrication de semi-conducteurs et la recherche sur les matériaux avancés nécessitant un traitement thermique précis.
Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Stabilité exceptionnelle à haute température
Conçue pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 1200°C (avec un point de ramollissement d'environ 1730°C), cette nacelle en quartz maintient son intégrité structurelle et ses performances même dans des conditions thermiques extrêmes au sein de divers types de fours.
Pureté ultra-haute pour les processus sensibles à la contamination
Fabriquée à partir de quartz pur à 99,99 %, cette nacelle assure un environnement inerte, empêchant toute contamination des substrats sensibles pendant les processus de recuit ou de CVD à haute température, ce qui est crucial pour les industries des semi-conducteurs et des matériaux avancés.
Maintien et positionnement précis des substrats
Conçu pour maintenir précisément jusqu'à cinq substrats de 8 à 10 mm d'une épaisseur de 0,5 mm, assurant un positionnement précis et constant lors des traitements thermiques. Cette conception précise est essentielle pour des résultats de traitement uniformes.
Optimisé pour les applications de recuit et de CVD
Spécialement conçue pour les processus de recuit et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), cette nacelle s'adapte parfaitement aux fours tubulaires standard de 2″ de diamètre extérieur (comme le GSL-1100X et l'OTF-1200X-S), offrant une solution dédiée et efficace pour le traitement des matériaux de haute précision.
Scénario d'application
Traitement des wafers et substrats semi-conducteurs
Principalement utilisé dans les fours de diffusion, de recuit et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) pour le traitement thermique précis des plaquettes de silicium, des substrats semi-conducteurs composés ou d'autres matériaux sensibles, garantissant un traitement uniforme et prévenant la contamination.
Dépôt de couches minces (support PVD/CVD)
Sert de support de substrat crucial pour diverses techniques de dépôt de couches minces nécessitant des températures élevées et un environnement inerte, facilitant un revêtement uniforme et l'obtention des propriétés matérielles souhaitées sur des substrats de 8 à 10 mm.
Recherche et développement de matériaux avancés
Utilisé dans les laboratoires de R&D pour la synthèse, le traitement thermique ou la caractérisation de nouveaux matériaux, céramiques ou nanomatériaux, en particulier lors du travail avec de petits échantillons de taille précise qui nécessitent un traitement à haute pureté et à haute température.
Recuit de substrats photovoltaïques et optiques
Utilisé dans les processus de recuit pour les petites cellules photovoltaïques ou les composants optiques, où l'uniformité à haute température et un environnement sans contamination sont essentiels pour optimiser l'efficacité et les performances optiques.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Cette nacelle en quartz est précisément conçue pour contenir des substrats de 8 à 10 mm, généralement d'une épaisseur de 0,5 mm. Elle dispose de fentes pour accueillir en toute sécurité un total de cinq de ces substrats, ce qui la rend idéale pour le traitement à petite échelle ou de précision des plaquettes semi-conductrices, des composants optiques ou des échantillons de matériaux avancés.
Cette nacelle en quartz est spécialement conçue pour s'adapter aux fours tubulaires standard de 2″ de diamètre extérieur (D.E.). Des exemples de modèles compatibles incluent le GSL-1100X et l'OTF-1200X-S. Bien qu'elle soit conçue pour les types de fours courants, il est toujours recommandé de vérifier le diamètre intérieur de votre tube de four afin d'assurer un ajustement parfait et des performances optimales.
Pour les processus sensibles de haute pureté, tels que ceux de la fabrication de semi-conducteurs, la nacelle en quartz doit être nettoyée soigneusement avec des agents de nettoyage appropriés (par exemple, des acides dilués ou des solutions de nettoyage de quartz spécialisées), suivi d'un rinçage abondant à l'eau déminéralisée. Évitez les outils de nettoyage abrasifs pour prévenir les rayures. Une inspection régulière pour détecter tout signe d'usure ou de contamination est également recommandée pour maintenir ses performances et prolonger sa durée de vie.
Perçage laser du quartz
Tube de quartz fileté
Filetage extérieur sur tube de quartz
Tube en quartz à filetage intérieur
Tube en quartz fendu / Tube en quartz à fentes
Fenêtre sur tube de quartz
Tube en quartz à coupe angulaire
Dalle de quartz
Tube en quartz avec fenêtre
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
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