水晶管
石英プレート
クォーツロッド
光学応用
半導体産業
ラボおよび化学用途
当社の高純度石英ボートは、要求の厳しいアニーリングおよび化学気相成長（CVD）プロセス用の基板ホルダーとして特別に設計されています。99.99%純粋な石英から製造されたこれらのボートは、最大1200℃の動作温度で非汚染性と安定した性能を保証します。各ボートは、0.5mm厚の8mmから10mmの基板を最大5枚確実に保持できるよう精密にサイズ調整されており、標準的な2インチ外径管状炉（例：GSL-1100XおよびOTF-1200X-S）にシームレスに適合します。半導体製造および精密熱処理を必要とする先端材料研究に理想的です。
備考：
- 支払い方法：ご注文数量に応じて、銀行振込または前払い
- 納期：ご注文数量によります
- 輸送方法：お客様のご要望に応じて、海上輸送または航空輸送
| 特性内容 | 特性値 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 密度 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 硬度 | モース硬度 5.5～6.5; ヌープ硬度 570 (荷重100g) |
| 引張強度 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² または 48 MPa); 7,000 psi |
| 圧縮強度 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 熱膨張係数 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 熱伝導率 | 1.4 W/m-°C |
| 比熱 | 670 J/kg-°C |
| 軟化点 | 1730度C（3146度F） |
| 徐冷点 | 1210度C（2210度F） |
| 歪点 | 1120度C（2048度F） |
| 使用温度 | 1200°C |
| 電気抵抗率 | 7×10⁷Ωcm (350°C) |
| サイズ | カスタマイズ対応 |
| ロゴ | ロゴのカスタマイズ対応 |
卓越した高温安定性
動作温度は最大1200℃（軟化点約1730℃）で動作するように設計されたこの石英ボートは、様々な炉の種類における極端な熱条件下でも、その構造的完全性と性能を維持します。
汚染に敏感なプロセス向け超高純度
99.99%純粋な石英から作られたこのボートは、不活性環境を確保し、高温のアニーリングまたはCVDプロセス中に敏感な基板が汚染されるのを防ぎます。これは半導体および先端材料産業にとって極めて重要です。
精密な基板保持と位置決め
0.5mm厚の8mmから10mmまでの基板を最大5枚、精密に保持するよう設計されており、熱処理中の正確かつ一貫した位置決めを保証します。この精密な設計は、均一なプロセス結果を得る上で不可欠です。
アニーリングおよびCVDアプリケーションに最適化
アニーリングおよび化学気相成長（CVD）プロセス向けに特別に設計されたこのボートは、標準的な2インチ外径管状炉（例：GSL-1100XおよびOTF-1200X-S）にシームレスに適合し、高精度な材料加工のための専用かつ効率的なソリューションを提供します。
アプリケーションシナリオ
半導体ウェーハおよび基板加工
主に拡散、アニーリング、化学気相成長（CVD）炉で使用され、シリコンウェーハ、化合物半導体基板、またはその他の敏感な材料の精密な熱処理において、均一なプロセスを保証し、汚染を防ぎます
薄膜成膜 (PVD/CVDサポート)
高温と不活性環境が必要とされる様々な薄膜成膜技術において、重要な基板キャリアとして機能し、8～10mm基板上での均一なコーティングと所望の材料特性の実現を促進します。
先端材料の研究開発
新素材、セラミックス、またはナノ材料の合成、熱処理、特性評価のための研究開発ラボで使用され、特に高純度および高温プロセスが必要とされる小型精密サンプルを取り扱う場合に適しています。
太陽電池・光学基板のアニーリング
小型太陽電池セルまたは光学部品のアニーリングプロセスに利用され、高温均一性と無汚染環境が効率と光学性能の最適化に不可欠な場合に用いられます
取扱注意
石英ガラス製品は貴重な材料で作られているため、衝突や落下を避けるため慎重に取り扱う必要があります
定期メンテナンス
石英管のメンテナンスは、その長期的な安定した性能を確保するため、定期的に実施する必要があります。異常の発生を防ぐため、石英管の接続部、固定具、機械的振動を定期的に点検してください。石英管の外面は、ほこりや湿気による汚染を受けやすいため、定期的な清掃が必要です
保管環境
石英チューブを保管する際は、材料の劣化を防ぐため、機械的振動、衝撃、および過度に高い温度への曝露を避けるよう注意が必要です。乾燥した涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光や高温環境を避けてください
この石英ボートは、一般的に0.5mm厚の8mmから10mmまでの基板を精密に保持するよう設計されています。合計5枚の基板を確実に収容できるスロットを備えており、小型または精密な半導体ウェーハ、光学部品、あるいは先端材料サンプルの加工に最適です。
この石英ボートは、2インチ外径（O.D.）管状炉に適合するよう特別に設計されています。互換性のあるモデルには、GSL-1100XおよびOTF-1200X-Sなどがあります。一般的な炉タイプ向けに設計されていますが、適切な適合と最適な性能を確保するため、常に炉管の内径を確認することをお勧めします。
半導体製造のような汚染に敏感な高純度プロセスの場合、石英ボートは適切な洗浄剤（例：希酸または特殊石英洗浄液）で徹底的に洗浄した後、脱イオン水で十分にすすぐ必要があります。傷を防ぐため、研磨性の洗浄工具は避けてください。また、性能を維持し寿命を延ばすために、摩耗や汚染の兆候がないか定期的に検査することをお勧めします。
よくある質問
当社は、高純度石英ガラス部品の一貫製造を専門としております。主な製品ラインナップは以下の通りです：
石英管・石英棒: 幅広い直径と仕様。
石英プレート・ディスク: 光学および工業用途向けに精密に切断・研磨。
石英実験器具: ビーカー、フラスコ、ボートなど、標準品から特注品まで幅広い種類のガラス器具。
半導体グレード石英: 半導体製造用のプロセスチューブやキャリアなどの高純度部品。
特注加工部品: お客様固有の設計および仕様に合わせて、複雑な部品を製造できます。
はい。特注加工（カスタム加工）は、当社の事業の中核です。10年以上にわたる専門的な経験を活かし、お客様企業と提携し、専門的なOEM/ODMサービスを提供しております。当社の加工技術には、溶接、研削、穴あけ、研磨、曲げ加工、その他さまざまな精密加工技術が含まれており、お客様の厳密なご要望にお応えする部品を製造いたします。
品質は当社の製造プロセスにおいて最も重要です。当社はISO 9001:2015認証取得メーカーであり、当社のプロセスが国際的な品質管理基準を満たしていることを保証します。また、当社の製品は純度と性能に関して厳格なSGS試験を受けています。当社は高純度原材料（SiO2 99.998%まで）を使用し、優れた熱安定性、高温耐性、化学的不活性を持つ溶融石英および溶融シリカ製品を製造しています。
当社はプロセスを最大限に効率化しました：
RFQ（見積依頼）を提出：ウェブサイトのお問い合わせフォームまたはEメールで、技術図面、仕様、要件をお送りください。
迅速な対応: 数分以内に初回返信を、30分以内に詳細なご連絡を差し上げます。
設計・提案：24時間以内に詳細な設計提案と競争力のある見積もりをお届けします。
試作・生産：承認後、お客様の納期に間に合わせるため、迅速に試作から本格的な量産へと移行いたします。
Aoxin Quartzとの提携には、いくつかの重要なメリットがあります：
実証された専門知識：業界で10年以上の経験を持つ当社には、複雑な課題に取り組むための技術的知見があります。
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
競争力のある価値：主要な石英生産拠点に位置することで、効率的なサプライチェーンと先進的な製造技術を活用し、競争力のある価格で卓越した品質を提供しています。
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
