当社の石英チューブブロックは高純度溶融石英から精密に設計されており、チューブ炉およびプロセスシステムにおける重要な高温用途向けに開発されました。正確な寸法(例:外径42mm、高さ15mm)と精密に開けられた穴(例:8mm、10mm、7mm)を備えたこれらのブロックは、複数のプロセスチューブに対し、確実なシーリング、効率的なガス分配、および堅牢なサポートを提供します。GSL-1500X-RTP50炉(モデルQTB42)のような炉用の交換部品として、またカスタム構築システムにも理想的であり、当社の石英ブロックは、要求の厳しい研究および工業プロセスにおいて、優れた熱安定性、化学的不活性、および汚染制御を提供します。

備考:
- 支払い方法:ご注文数量に応じて、銀行振込または前払い
- 納期:ご注文数量によります
- 輸送方法:お客様のご要望に応じて、海上輸送または航空輸送
| 特性内容 | 特性値 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 密度 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 硬度 | モース硬度 5.5~6.5; ヌープ硬度 570 (荷重100g) |
| 引張強度 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² または 48 MPa); 7,000 psi |
| 圧縮強度 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 熱膨張係数 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 熱伝導率 | 1.4 W/m-°C |
| 比熱 | 670 J/kg-°C |
| 軟化点 | 1730度C(3146度F) |
| 徐冷点 | 1210度C(2210度F) |
| 歪点 | 1120度C(2048度F) |
| 使用温度 | 1200°C |
| 電気抵抗率 | 7×10⁷Ωcm (350°C) |
| サイズ | カスタマイズ対応 |
| ロゴ | ロゴのカスタマイズ対応 |
卓越した高温安定性
高純度溶融石英から製造されたこれらのチューブブロックは、先進的なチューブ炉(例:GSL-1500X-RTP50および類似システムと互換)に見られる極端な温度に耐えるように設計されており、長期的な構造的完全性と信頼性の高い性能を保証します。
精密シーリングおよびガス管理
各ブロックは正確な穴寸法と間隔で精密加工されており、複数のプロセスチューブを確実かつリークタイトに挿入できます。これは、炉チャンバー内で制御された雰囲気を維持したり、ガス流量を管理したり、高真空を達成したりする上で不可欠です。
高純度および汚染管理
石英本来の高純度は、高感度なサンプルやプロセスの汚染リスクを最小限に抑えるため、純度が最重要となる半導体製造、先端材料研究、およびその他の分野のアプリケーションにこれらのブロックを理想的にします。
多様なアプリケーション向けカスタマイズ可能な設計
標準モデル(QTB42など)を超えて、これらの石英チューブブロックは広範なカスタマイズオプションを提供します。これには、様々な外径や内径、高さ、穴の数、サイズ、精密な配置の変更が含まれ、幅広い特殊な炉設定や独自の実験要件に完璧に統合することが可能です。
アプリケーションシナリオ
取扱注意
石英ガラス製品は貴重な材料で作られているため、衝突や落下を避けるため慎重に取り扱う必要があります
定期メンテナンス
石英管のメンテナンスは、その長期的な安定した性能を確保するため、定期的に実施する必要があります。異常の発生を防ぐため、石英管の接続部、固定具、機械的振動を定期的に点検してください。石英管の外面は、ほこりや湿気による汚染を受けやすいため、定期的な清掃が必要です
保管環境
石英チューブを保管する際は、材料の劣化を防ぐため、機械的振動、衝撃、および過度に高い温度への曝露を避けるよう注意が必要です。乾燥した涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光や高温環境を避けてください
QTB42モデルはGSL-1500X-RTP50炉専用に設計されていますが、当社は包括的なカスタマイズサービスを提供しています。様々な外径、高さ、およびカスタムの穴構成(穴の数、サイズ、間隔)を持つ石英チューブブロックを製造することで、お客様がお持ちのほぼ全ての他の高温チューブ炉やカスタムプロセスシステムに完璧に適合し機能させることが可能です。
高純度溶融石英から製造されたこれらの石英チューブブロックは、先進的なチューブ炉に見られる極端な温度(通常1100℃までの連続動作温度、特定のグレードや設計によっては瞬間温度がさらに高くなる可能性あり)に耐えるように設計されています。これにより、極めて低い熱膨張係数と優れた耐熱衝撃性を提供し、炉内での急速な加熱・冷却サイクル中であっても、亀裂発生のリスクを最小限に抑えます。
穴の精密加工により、プロセスチューブやガスラインの挿入時に確実でリークタイトなシールが可能となり、各チャンネルを効果的に隔離したり、炉全体で単一の制御された雰囲気を維持したりできます。この設計は、ガス漏れの防止、特定のガス環境(不活性、反応性)の確保、または高感度な高温材料処理アプリケーションにおける高真空レベルの達成と維持に不可欠です。
よくある質問
当社は、高純度石英ガラス部品の一貫製造を専門としております。主な製品ラインナップは以下の通りです:
石英管・石英棒: 幅広い直径と仕様。
石英プレート・ディスク: 光学および工業用途向けに精密に切断・研磨。
石英実験器具: ビーカー、フラスコ、ボートなど、標準品から特注品まで幅広い種類のガラス器具。
半導体グレード石英: 半導体製造用のプロセスチューブやキャリアなどの高純度部品。
特注加工部品: お客様固有の設計および仕様に合わせて、複雑な部品を製造できます。
はい。特注加工(カスタム加工)は、当社の事業の中核です。10年以上にわたる専門的な経験を活かし、お客様企業と提携し、専門的なOEM/ODMサービスを提供しております。当社の加工技術には、溶接、研削、穴あけ、研磨、曲げ加工、その他さまざまな精密加工技術が含まれており、お客様の厳密なご要望にお応えする部品を製造いたします。
品質は当社の製造プロセスにおいて最も重要です。当社はISO 9001:2015認証取得メーカーであり、当社のプロセスが国際的な品質管理基準を満たしていることを保証します。また、当社の製品は純度と性能に関して厳格なSGS試験を受けています。当社は高純度原材料(SiO2 99.998%まで)を使用し、優れた熱安定性、高温耐性、化学的不活性を持つ溶融石英および溶融シリカ製品を製造しています。
当社はプロセスを最大限に効率化しました:
RFQ(見積依頼)を提出:ウェブサイトのお問い合わせフォームまたはEメールで、技術図面、仕様、要件をお送りください。
迅速な対応: 数分以内に初回返信を、30分以内に詳細なご連絡を差し上げます。
設計・提案:24時間以内に詳細な設計提案と競争力のある見積もりをお届けします。
試作・生産:承認後、お客様の納期に間に合わせるため、迅速に試作から本格的な量産へと移行いたします。
Aoxin Quartzとの提携には、いくつかの重要なメリットがあります:
実証された専門知識:業界で10年以上の経験を持つ当社には、複雑な課題に取り組むための技術的知見があります。
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
競争力のある価値:主要な石英生産拠点に位置することで、効率的なサプライチェーンと先進的な製造技術を活用し、競争力のある価格で卓越した品質を提供しています。
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.






















