水晶管
石英プレート
クォーツロッド
光学応用
半導体産業
ラボおよび化学用途
当社のロータリーチューブ炉用高純度石英チューブは、要求の厳しい高温環境下での粉末処理を最適化するために特別に設計されています。溶融石英製であるこれらのチューブは、4つの対称的に配置された内部ブレードを備え、優れた粉末混合を保証し、凝着を防ぐことで、より均一な反応と材料特性を実現します。様々な炉ゾーン構成（例：2ゾーン、3ゾーン）に対応し、異なる直径（例：2インチ、4インチ、5インチ）にカスタマイズ可能なこれらのロータリーリアクターチューブは、卓越した耐熱性と化学的不活性を提供し、バッテリー材料、セラミックス、および先端粉末冶金に理想的です。
備考：
- 支払い方法：ご注文数量に応じて、銀行振込または前払い
- 納期：ご注文数量によります
- 輸送方法：お客様のご要望に応じて、海上輸送または航空輸送
| 特性内容 | 特性値 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 密度 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 硬度 | モース硬度 5.5～6.5; ヌープ硬度 570 (荷重100g) |
| 引張強度 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² または 48 MPa); 7,000 psi |
| 圧縮強度 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 熱膨張係数 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 熱伝導率 | 1.4 W/m-°C |
| 比熱 | 670 J/kg-°C |
| 軟化点 | 1730度C（3146度F） |
| 徐冷点 | 1210度C（2210度F） |
| 歪点 | 1120度C（2048度F） |
| 使用温度 | 1200°C |
| 電気抵抗率 | 7×10⁷Ωcm (350°C) |
| サイズ | カスタマイズ対応 |
| ロゴ | ロゴのカスタマイズ対応 |
最適化された粉末混合と均一性
独自に設計された内部対称ブレードを備えたこれらの石英チューブは、ロータリー炉運転中に優れた均一な粉末混合を保証し、材料の凝集を防ぐことで、より一貫した反応速度と製品特性を実現します。
卓越した耐高温性および耐薬品性
高純度溶融石英製であるこれらのチューブは、ロータリー炉に典型的な極限の動作温度に耐え、広範囲の腐食性ガスおよび粉末に対して優れた不活性性を示し、長期的な耐久性と無汚染性を保証します。
ロータリーチューブ炉システム向け
マルチゾーンロータリーチューブ炉との統合のために特別に設計されたこれらのチューブは、様々な直径（例：2インチ、4インチ、5インチ）で提供され、異なる炉モデルや加熱ゾーンの要件に完全に合致するように、長さや構成をカスタマイズできます。
デリケートな材料加工向け高純度
石英（SiO2 ≥ 99.99%）の本来持つ超高純度特性により、これらのチューブは、材料の純度維持と外部汚染の回避が極めて重要なバッテリー製造、セラミックス、触媒などの産業におけるデリケートな材料加工に理想的です。
アプリケーションシナリオ
バッテリー材料の合成と仮焼
バッテリー（例：リチウムイオンバッテリー）用のアノードおよびカソード材料の高温合成、仮焼、またはアニーリングに不可欠であり、連続混合によって均一な粒子サイズ分布と最適な電気化学的特性を保証します。
触媒の調製と再生
粉末触媒の調製、または高温での使用済み触媒の再生に利用されます。内部ブレードと組み合わせたロータリー動作は、ガスと固体間の密接な接触を確保し、触媒活性と効率を最適化します。
粉末冶金および先端セラミックス加工
金属およびセラミックス粉末の焼結、焼成、または還元に用いられます。連続的な回転と混合により、凝集を防ぎ、均一な緻密化を促進し、高品質な最終製品を実現します。
連続固相反応と分解
固相反応、熱分解、または微粉末の乾燥を伴う連続プロセスに最適です。これらのプロセスでは、均一な温度プロファイルと一定の攪拌が、望ましい反応完結度と製品均質性を達成するために不可欠です。
取扱注意
石英ガラス製品は貴重な材料で作られているため、衝突や落下を避けるため慎重に取り扱う必要があります
定期メンテナンス
石英管のメンテナンスは、その長期的な安定した性能を確保するため、定期的に実施する必要があります。異常の発生を防ぐため、石英管の接続部、固定具、機械的振動を定期的に点検してください。石英管の外面は、ほこりや湿気による汚染を受けやすいため、定期的な清掃が必要です
保管環境
石英チューブを保管する際は、材料の劣化を防ぐため、機械的振動、衝撃、および過度に高い温度への曝露を避けるよう注意が必要です。乾燥した涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光や高温環境を避けてください
4つの対称に配置された内部ブレードは、管が回転する際に粉末を継続的に持ち上げ、撹拌するように設計されています。この動作により、粉末が単に底部を滑り落ちるのを防ぎ、内部構造を持たない管と比較して、徹底的かつ均一な混合を保証し、凝集を防ぎ、より均質な反応と材料特性をもたらします。
はい、もちろんです。当社の回転炉用石英管は、幅広いカスタマイズに対応しております。お客様の特定の回転炉モデル、加熱ゾーン（例：2ゾーン、3ゾーン）、および異なる粉末タイプや流動特性といった固有のプロセスニーズに正確に合わせるため、長さ、外径、内部ブレードの設計、およびエンド接続を精密に調整することが可能です。
これらのチューブの均一な粉末混合能力は、均質性が製品性能や反応効率に直接影響を与える用途において最も重要です。これには、バッテリー材料（例：正極および負極粉末）の合成と焼成、不均一系触媒の調製と再生、先端セラミックス粉末の焼結、および精密な温度・雰囲気制御と一貫した材料攪拌が必要とされる連続固相反応が含まれます。
よくある質問
当社は、高純度石英ガラス部品の一貫製造を専門としております。主な製品ラインナップは以下の通りです：
石英管・石英棒: 幅広い直径と仕様。
石英プレート・ディスク: 光学および工業用途向けに精密に切断・研磨。
石英実験器具: ビーカー、フラスコ、ボートなど、標準品から特注品まで幅広い種類のガラス器具。
半導体グレード石英: 半導体製造用のプロセスチューブやキャリアなどの高純度部品。
特注加工部品: お客様固有の設計および仕様に合わせて、複雑な部品を製造できます。
はい。特注加工（カスタム加工）は、当社の事業の中核です。10年以上にわたる専門的な経験を活かし、お客様企業と提携し、専門的なOEM/ODMサービスを提供しております。当社の加工技術には、溶接、研削、穴あけ、研磨、曲げ加工、その他さまざまな精密加工技術が含まれており、お客様の厳密なご要望にお応えする部品を製造いたします。
品質は当社の製造プロセスにおいて最も重要です。当社はISO 9001:2015認証取得メーカーであり、当社のプロセスが国際的な品質管理基準を満たしていることを保証します。また、当社の製品は純度と性能に関して厳格なSGS試験を受けています。当社は高純度原材料（SiO2 99.998%まで）を使用し、優れた熱安定性、高温耐性、化学的不活性を持つ溶融石英および溶融シリカ製品を製造しています。
当社はプロセスを最大限に効率化しました：
RFQ（見積依頼）を提出：ウェブサイトのお問い合わせフォームまたはEメールで、技術図面、仕様、要件をお送りください。
迅速な対応: 数分以内に初回返信を、30分以内に詳細なご連絡を差し上げます。
設計・提案：24時間以内に詳細な設計提案と競争力のある見積もりをお届けします。
試作・生産：承認後、お客様の納期に間に合わせるため、迅速に試作から本格的な量産へと移行いたします。
Aoxin Quartzとの提携には、いくつかの重要なメリットがあります：
実証された専門知識：業界で10年以上の経験を持つ当社には、複雑な課題に取り組むための技術的知見があります。
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
競争力のある価値：主要な石英生産拠点に位置することで、効率的なサプライチェーンと先進的な製造技術を活用し、競争力のある価格で卓越した品質を提供しています。
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
