Nuestros tubos de cuarzo especializados están diseñados para aplicaciones de sellado al vacío exigentes, ofreciendo una pureza ultra-alta inigualable (SiO₂ ≥99.99%) y una resistencia excepcional a altas temperaturas y entornos corrosivos. Con un ajuste de precisión garantizado y personalización de alta calidad, estos tubos de sílice fundida son ideales para el procesamiento de semiconductores, configuraciones de laboratorio avanzadas y sistemas de vacío industriales críticos que requieren un rendimiento y fiabilidad superiores.

Observaciones:
- Método de pago: Mediante transferencia bancaria o pago por adelantado, dependiendo de la cantidad del pedido
- Plazo de entrega: Según la cantidad del pedido
- Método de transporte: Flete marítimo o flete aéreo, según el cliente.
| Contenido de la propiedad | Valores de la propiedad |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureza | Dureza Mohs de 5,5 a 6,5; Dureza Knoop 570 (con una carga de 100g) |
| Resistencia a la tracción | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² o 48 MPa); 7.000 psi |
| Resistencia a la compresión | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coeficiente de dilatación térmica | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
| Calor específico | 670 J/kg-°C |
| Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
| Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
| Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
| Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
| Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Tamaño | Personalizado |
| Logotipo | Se acepta el logotipo personalizado |
Resistencia excepcional a altas temperaturas
Diseñados para soportar choques térmicos extremos y entornos continuos de alta temperatura. Esto convierte a nuestros tubos de cuarzo en la elección ideal para hornos de alta temperatura, reactores y aplicaciones de vacío críticas.
Resistencia Superior Química y a la Corrosión
Exhibe una estabilidad sobresaliente frente a una amplia gama de ácidos, bases y gases corrosivos. Esto asegura la durabilidad del producto y una vida útil prolongada incluso cuando se expone a entornos químicos agresivos.
Pureza Ultra-Alta (SiO₂ ≥99.99%)
Garantiza un riesgo de contaminación mínimo para aplicaciones altamente sensibles, como el procesamiento de semiconductores y la investigación científica avanzada, asegurando un rendimiento estable y fiable bajo condiciones estrictas.
Ajuste de Precisión y Construcción Impecable
Fabricados mediante personalización de alta precisión y técnicas expertas de soplado de vidrio para garantizar un sellado al vacío hermético. La estructura impecable asegura la prevención de fugas, cumpliendo con las exigentes demandas de los sistemas de alto vacío (HV) y ultra alto vacío (UHV).
Escenario de aplicación
Fabrication de semi-conducteurs
Cruciales para diversos procesos dentro de la industria de semiconductores, incluyendo la deposición química de vapor (CVD), la deposición física de vapor (PVD), el grabado y la difusión. Su pureza ultra-alta y resistencia a altas temperaturas y gases corrosivos los hacen ideales para cámaras de reactor, tubos de horno y componentes de sellado donde el control de la contaminación es primordial.
Sistemas de Alto Vacío (HV) y Ultra Alto Vacío (UHV)
Componentes esenciales para la construcción y el mantenimiento de entornos de alto vacío y ultra alto vacío. Se utilizan en cámaras de vacío, mirillas, líneas de suministro de gas y aparatos experimentales donde mantener una hermeticidad extrema y pureza es crítico para la integridad y el rendimiento del sistema.
Equipos Avanzados de Laboratorio e Investigación
Indispensables en la investigación científica para aplicaciones que requieren control preciso, altas temperaturas e inercia química bajo vacío. Esto incluye su uso en instrumentos analíticos (ej. espectroscopia), reactores de alta presión, sistemas de generación de plasma y aparatos de destilación especializados.
Hornos Industriales de Alta Temperatura e Iluminación Especializada
Utilizados en hornos industriales, especialmente aquellos que operan a temperaturas extremas para el procesamiento de materiales, el recocido o el tratamiento térmico. Además, su alta pureza y estabilidad térmica los hacen adecuados para aplicaciones de iluminación especializada, como lámparas de descarga de alta intensidad (HID), lámparas UV y lámparas halógenas, donde el material del tubo debe soportar altas presiones internas y temperaturas.
Manipular con cuidado
Los productos de vidrio de cuarzo están hechos de materiales valiosos y deben manipularse con cuidado para evitar golpes y caídas.
Mantenimiento regular
El mantenimiento de los tubos de cuarzo debe realizarse regularmente para asegurar su rendimiento estable a largo plazo. Revise regularmente las conexiones, las fijaciones y las vibraciones mecánicas de los tubos de cuarzo para prevenir anomalías. El exterior de los tubos de cuarzo es propenso a la contaminación por polvo y humedad, por lo que deben limpiarse regularmente.
Entorno de almacenamiento
Al almacenar tubos de cuarzo, se debe tener cuidado para evitar la exposición a vibraciones mecánicas, golpes y temperaturas excesivamente altas, con el fin de prevenir la degradación del material. Deben mantenerse en un lugar seco, fresco y bien ventilado, evitando la luz solar directa y los entornos de alta temperatura.
Ofrecemos amplias opciones de personalización para cumplir con los requisitos específicos de diseño y aplicación. Esto incluye un control preciso sobre las dimensiones (diámetro exterior, diámetro interior, longitud, espesor de pared), acabados de extremo especializados, varias configuraciones de juntas para el sellado y formas geométricas específicas. Nuestro equipo de ingeniería puede trabajar con sus planos y especificaciones para garantizar una solución de ajuste preciso.
Nuestros tubos de cuarzo están diseñados para una resistencia excepcional a altas temperaturas, típicamente capaces de operar continuamente hasta 1200°C (2012°F) e incluso más alto por períodos cortos, dependiendo de la aplicación y el diseño específicos. En cuanto a la presión, están diseñados para mantener la integridad bajo condiciones de alto vacío (HV) y ultra alto vacío (UHV), asegurando un sellado hermético a los gases y estabilidad estructural en entornos exigentes.
La pureza ultra-alta de nuestros tubos de cuarzo es crítica para aplicaciones donde incluso trazas de contaminantes pueden impactar negativamente el rendimiento o el rendimiento. Reduce significativamente el riesgo de desgasificación, reacciones químicas y degradación del material, lo cual es especialmente vital en el procesamiento de semiconductores, la ciencia de materiales avanzada y las aplicaciones ópticas sensibles, asegurando una calidad de proceso consistente y una mayor longevidad del producto.
Preguntas más frecuentes
Nos especializamos en la fabricación integral de componentes de vidrio de cuarzo de alta pureza. Nuestras principales líneas de productos incluyen:
Tubos y varillas de cuarzo: Una amplia gama de diámetros y especificaciones.
Placas y discos de cuarzo: Corte de precisión y pulido para uso óptico e industrial.
Cristalería de laboratorio de cuarzo: Una suite completa de cristalería estándar y personalizada, incluyendo vasos de precipitados, matraces y barcas.
Cuarzo de grado semiconductor: Componentes de alta pureza como tubos de proceso y portadores para la fabricación de semiconductores.
Componentes fabricados a medida: Podemos producir piezas complejas adaptadas a sus diseños y especificaciones únicas.
Sí. La fabricación personalizada es el pilar central de nuestro negocio. Con más de una década de experiencia especializada, nos asociamos con empresas para ofrecerles servicios expertos de OEM/ODM. Nuestras capacidades incluyen soldadura, rectificado, perforación, pulido, doblado y otras técnicas de mecanizado de precisión para crear componentes que cumplan con sus requisitos exactos.
La calidad es primordial en nuestro proceso de fabricación. Somos un fabricante certificado ISO 9001:2015, lo que garantiza que nuestros procesos cumplen con los estándares internacionales de gestión de calidad.Nuestros productos también se someten a rigurosas pruebas SGS de pureza y rendimiento. Utilizamos materias primas de alta pureza (hasta 99,998% de SiO2) para producir productos de cuarzo fundido y sílice fundida con una estabilidad térmica excepcional, alta resistencia a la temperatura e inercia química.
Hemos optimizado nuestro proceso para que sea lo más eficiente posible:
Envíe su Solicitud de Cotización (RFQ): Envíenos sus dibujos técnicos, especificaciones y requisitos a través de nuestro formulario de contacto en el sitio web o por correo electrónico.
Respuesta rápida: Puede esperar una respuesta inicial en cuestión de minutos y una comunicación detallada en media hora.
Diseño y Propuesta: Le entregaremos una propuesta de diseño detallada y un presupuesto competitivo en 24 horas.
Prototipado y Producción: Tras la aprobación, pasamos rápidamente del prototipado a la producción a gran escala para cumplir con sus plazos de entrega.
Asociarse con Aoxin Quartz ofrece varias ventajas clave:
Experiencia comprobada: Con más de 10 años en la industria, poseemos el conocimiento técnico para abordar desafíos complejos.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valor competitivo: Ubicados en un importante centro de producción de cuarzo, aprovechamos una cadena de suministro eficiente y una fabricación avanzada para ofrecer una calidad excepcional a un precio competitivo.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.



























