Tubo de cuarzo
Placa de cuarzo
Varilla de cuarzo
Aplicaciones ópticas
Industria de semiconductores
Aplicaciones de laboratorio y químicas
Nuestras barquillas de cuarzo de alta pureza están específicamente diseñadas como portasustratos para los exigentes procesos de recocido y deposición química de vapor (CVD). Fabricadas con cuarzo puro al 99,99%, estas barquillas garantizan la no contaminación y un rendimiento estable a temperaturas de operación de hasta 1200°C. Cada barquilla tiene un tamaño preciso (50 mm x 12 mm x 38 mm) para sujetar de forma segura hasta cinco sustratos de 8 a 10 mm con 0,5 mm de espesor, encajando perfectamente en hornos tubulares estándar de 2″ de diámetro exterior (por ejemplo, GSL-1100X y OTF-1200X-S). Ideales para la fabricación de semiconductores y la investigación de materiales avanzados que requieren un tratamiento térmico preciso.
Observaciones:
- Método de pago: Mediante transferencia bancaria o pago por adelantado, dependiendo de la cantidad del pedido
- Plazo de entrega: Según la cantidad del pedido
- Método de transporte: Flete marítimo o flete aéreo, según el cliente.
| Contenido de la propiedad | Valores de la propiedad |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureza | Dureza Mohs de 5,5 a 6,5; Dureza Knoop 570 (con una carga de 100g) |
| Resistencia a la tracción | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² o 48 MPa); 7.000 psi |
| Resistencia a la compresión | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coeficiente de dilatación térmica | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
| Calor específico | 670 J/kg-°C |
| Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
| Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
| Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
| Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
| Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Tamaño | Personalizado |
| Logotipo | Se acepta el logotipo personalizado |
Excepcional estabilidad a altas temperaturas
Diseñada para operar a temperaturas de hasta 1200°C (con un punto de reblandecimiento de alrededor de 1730°C), esta barquilla de cuarzo mantiene su integridad estructural y rendimiento incluso bajo condiciones térmicas extremas dentro de varios tipos de hornos.
Pureza ultra-alta para procesos sensibles a la contaminación
Fabricada con cuarzo puro al 99,99 %, esta barquilla garantiza un entorno inerte, lo que previene cualquier contaminación de sustratos sensibles durante los procesos de recocido o CVD a alta temperatura, crucial para las industrias de semiconductores y materiales avanzados.
Sujeción y posicionamiento preciso de sustratos
Diseñado para sujetar con precisión hasta cinco sustratos de 8 a 10 mm con 0,5 mm de espesor, asegurando un posicionamiento exacto y consistente durante los tratamientos térmicos. Este diseño preciso es vital para obtener resultados de procesamiento uniformes.
Optimizado para aplicaciones de recocido y CVD
Diseñada específicamente para procesos de recocido y deposición química de vapor (CVD), esta barquilla encaja perfectamente en hornos tubulares estándar de 2″ de diámetro exterior (como el GSL-1100X y el OTF-1200X-S), proporcionando una solución dedicada y eficiente para el procesamiento de materiales de alta precisión.
Escenario de aplicación
Procesamiento de obleas y sustratos semiconductores
Utilizado principalmente en hornos de difusión, recocido y deposición química de vapor (CVD) para el tratamiento térmico preciso de obleas de silicio, sustratos semiconductores compuestos u otros materiales sensibles, asegurando un procesamiento uniforme y previniendo la contaminación.
Deposición de películas delgadas (soporte PVD/CVD)
Sirve como un portador de sustratos crucial para diversas técnicas de deposición de películas delgadas donde se requieren altas temperaturas y un ambiente inerte, facilitando un recubrimiento uniforme y las propiedades del material deseadas en sustratos de 8-10 mm.
Investigación y desarrollo de materiales avanzados
Empleado en laboratorios de I+D para la síntesis, tratamiento térmico o caracterización de nuevos materiales, cerámicas o nanomateriales, especialmente cuando se trabaja con muestras pequeñas de tamaño preciso que requieren procesamiento de alta pureza y alta temperatura.
Recocido de sustratos fotovoltaicos y ópticos
Utilizado en los procesos de recocido para pequeñas células fotovoltaicas o componentes ópticos, donde la uniformidad de alta temperatura y un ambiente libre de contaminación son críticos para optimizar la eficiencia y el rendimiento óptico.
Manipular con cuidado
Los productos de vidrio de cuarzo están hechos de materiales valiosos y deben manipularse con cuidado para evitar golpes y caídas.
Mantenimiento regular
El mantenimiento de los tubos de cuarzo debe realizarse regularmente para asegurar su rendimiento estable a largo plazo. Revise regularmente las conexiones, las fijaciones y las vibraciones mecánicas de los tubos de cuarzo para prevenir anomalías. El exterior de los tubos de cuarzo es propenso a la contaminación por polvo y humedad, por lo que deben limpiarse regularmente.
Entorno de almacenamiento
Al almacenar tubos de cuarzo, se debe tener cuidado para evitar la exposición a vibraciones mecánicas, golpes y temperaturas excesivamente altas, con el fin de prevenir la degradación del material. Deben mantenerse en un lugar seco, fresco y bien ventilado, evitando la luz solar directa y los entornos de alta temperatura.
Esta barquilla de cuarzo está diseñada con precisión para contener sustratos de 8 a 10 mm, típicamente con un espesor de 0,5 mm. Dispone de ranuras para alojar de forma segura un total de cinco de estos sustratos, lo que la hace ideal para el procesamiento a pequeña escala o de precisión de obleas semiconductoras, componentes ópticos o muestras de materiales avanzados.
Esta barquilla de cuarzo está diseñada específicamente para encajar en hornos tubulares de 2″ de diámetro exterior (D.E.). Ejemplos de modelos compatibles incluyen GSL-1100X y OTF-1200X-S. Aunque está diseñada para tipos de hornos comunes, siempre se recomienda verificar el diámetro interior del tubo de su horno para asegurar un ajuste adecuado y un rendimiento óptimo.
Para procesos sensibles de alta pureza, como los de la fabricación de semiconductores, la barquilla de cuarzo debe limpiarse a fondo con agentes de limpieza adecuados (por ejemplo, ácidos diluidos o soluciones de limpieza de cuarzo especializadas) seguido de un enjuague exhaustivo con agua desionizada. Evite las herramientas de limpieza abrasivas para prevenir arañazos. También se recomienda una inspección regular para detectar cualquier signo de desgaste o contaminación para mantener su rendimiento y extender su vida útil.
Perforación láser de cuarzo
Tubo de cuarzo roscado
Rosca externa en tubo de cuarzo
Tubo de cuarzo con rosca interna
Tubo de cuarzo ranurado
Ventana en tubo de cuarzo
Tubo de cuarzo con corte angular
Baldosa de cuarzo
Tubo de cuarzo con ventana
Preguntas más frecuentes
Nos especializamos en la fabricación integral de componentes de vidrio de cuarzo de alta pureza. Nuestras principales líneas de productos incluyen:
Tubos y varillas de cuarzo: Una amplia gama de diámetros y especificaciones.
Placas y discos de cuarzo: Corte de precisión y pulido para uso óptico e industrial.
Cristalería de laboratorio de cuarzo: Una suite completa de cristalería estándar y personalizada, incluyendo vasos de precipitados, matraces y barcas.
Cuarzo de grado semiconductor: Componentes de alta pureza como tubos de proceso y portadores para la fabricación de semiconductores.
Componentes fabricados a medida: Podemos producir piezas complejas adaptadas a sus diseños y especificaciones únicas.
Sí. La fabricación personalizada es el pilar central de nuestro negocio. Con más de una década de experiencia especializada, nos asociamos con empresas para ofrecerles servicios expertos de OEM/ODM. Nuestras capacidades incluyen soldadura, rectificado, perforación, pulido, doblado y otras técnicas de mecanizado de precisión para crear componentes que cumplan con sus requisitos exactos.
La calidad es primordial en nuestro proceso de fabricación. Somos un fabricante certificado ISO 9001:2015, lo que garantiza que nuestros procesos cumplen con los estándares internacionales de gestión de calidad.Nuestros productos también se someten a rigurosas pruebas SGS de pureza y rendimiento. Utilizamos materias primas de alta pureza (hasta 99,998% de SiO2) para producir productos de cuarzo fundido y sílice fundida con una estabilidad térmica excepcional, alta resistencia a la temperatura e inercia química.
Hemos optimizado nuestro proceso para que sea lo más eficiente posible:
Envíe su Solicitud de Cotización (RFQ): Envíenos sus dibujos técnicos, especificaciones y requisitos a través de nuestro formulario de contacto en el sitio web o por correo electrónico.
Respuesta rápida: Puede esperar una respuesta inicial en cuestión de minutos y una comunicación detallada en media hora.
Diseño y Propuesta: Le entregaremos una propuesta de diseño detallada y un presupuesto competitivo en 24 horas.
Prototipado y Producción: Tras la aprobación, pasamos rápidamente del prototipado a la producción a gran escala para cumplir con sus plazos de entrega.
Asociarse con Aoxin Quartz ofrece varias ventajas clave:
Experiencia comprobada: Con más de 10 años en la industria, poseemos el conocimiento técnico para abordar desafíos complejos.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valor competitivo: Ubicados en un importante centro de producción de cuarzo, aprovechamos una cadena de suministro eficiente y una fabricación avanzada para ofrecer una calidad excepcional a un precio competitivo.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
