Nuestros soportes de cuarzo para procesamiento en horno están diseñados con precisión a partir de sílice fundida de alta pureza, ofreciendo una estabilidad y limpieza inigualables para tratamientos térmicos exigentes. Diseñados para soportar temperaturas extremas manteniendo la integridad estructural, estos soportes son ideales para aplicaciones de recocido, difusión, sinterización y crecimiento de cristales. El material de cuarzo no contaminante asegura que sus materiales sensibles, como obleas semiconductoras o cerámicas de alta pureza, se procesen en un ambiente ultralimpio. Dimensiones, patrones de cuadrícula y diseños personalizados están disponibles para integrarse perfectamente con sus sistemas de horno específicos y requisitos de procesamiento.

Observaciones:
- Método de pago: Mediante transferencia bancaria o pago por adelantado, dependiendo de la cantidad del pedido
- Plazo de entrega: Según la cantidad del pedido
- Método de transporte: Flete marítimo o flete aéreo, según el cliente.
| Contenido de la propiedad | Valores de la propiedad |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureza | Dureza Mohs de 5,5 a 6,5; Dureza Knoop 570 (con una carga de 100g) |
| Resistencia a la tracción | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² o 48 MPa); 7.000 psi |
| Resistencia a la compresión | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coeficiente de dilatación térmica | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
| Calor específico | 670 J/kg-°C |
| Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
| Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
| Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
| Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
| Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Tamaño | Personalizado |
| Logotipo | Se acepta el logotipo personalizado |
Excepcional estabilidad a altas temperaturas
Fabricados con sílice fundida de alta pureza, estos soportes de cuarzo mantienen su integridad estructural y planitud incluso bajo temperaturas extremas y prolongadas típicas de los hornos, asegurando un soporte confiable para los materiales durante los procesos de recocido, sinterización o difusión.
Ultra alta pureza y no contaminante
Con su inherente alta pureza, el material de cuarzo previene la introducción de impurezas o la contaminación cruzada en materiales sensibles procesados, lo cual es crucial para aplicaciones en la fabricación de semiconductores, cerámicas avanzadas y otros procesos limpios.
Excelente Resistencia Química y a la Atmósfera de Proceso
El cuarzo es altamente inerte a la mayoría de los productos químicos agresivos y a varios gases de proceso (ej. atmósferas oxidantes, reductoras, inertes) a temperaturas elevadas. Esto asegura la longevidad del soporte y previene reacciones indeseables con los materiales procesados.
Diseño de Precisión y Personalización Completa
Estos soportes pueden fabricarse con precisión con dimensiones específicas, patrones de cuadrícula y acabados superficiales para sujetar y separar de forma segura diversas muestras o componentes. La capacidad de personalización completa permite una integración perfecta en diversos sistemas de horno y una optimización para requisitos de procesamiento únicos.
Escenario de aplicación
Procesamiento de Obleas Semiconductoras
Crucial para el soporte y la separación de obleas de silicio u otros sustratos semiconductores durante procesos de alta temperatura como el recocido, la difusión, la oxidación o la deposición de películas delgadas dentro de hornos de difusión y procesamiento térmico rápido (RTP), donde la pureza ultra alta y la estabilidad térmica son primordiales.
Tratamiento Térmico de Materiales a Alta Temperatura
Ideal para sujetar y procesar diversos materiales como cerámicas, metales o composites durante la sinterización, calcinación o tratamiento térmico general en hornos industriales y de laboratorio, asegurando un calentamiento uniforme y previniendo la contaminación.
Crecimiento de Cristales y Deposición Epitaxial
Utilizado como plataforma estable para crisoles, cristales semilla o sustratos en hornos de crecimiento de cristales (ej. Czochralski, Bridgman) o sistemas de crecimiento epitaxial, donde un posicionamiento preciso y un entorno inerte de alta temperatura son esenciales para la calidad del material.
Aplicaciones en Hornos de Laboratorio e Investigación
Proporciona una superficie versátil y altamente estable para soportar diversas muestras y configuraciones experimentales dentro de hornos de investigación, permitiendo reacciones controladas a alta temperatura, caracterización de materiales o procesamiento térmico especializado en campos como la ciencia de materiales y la ingeniería química.
Manipular con cuidado
Los productos de vidrio de cuarzo están hechos de materiales valiosos y deben manipularse con cuidado para evitar golpes y caídas.
Mantenimiento regular
El mantenimiento de los tubos de cuarzo debe realizarse regularmente para asegurar su rendimiento estable a largo plazo. Revise regularmente las conexiones, las fijaciones y las vibraciones mecánicas de los tubos de cuarzo para prevenir anomalías. El exterior de los tubos de cuarzo es propenso a la contaminación por polvo y humedad, por lo que deben limpiarse regularmente.
Entorno de almacenamiento
Al almacenar tubos de cuarzo, se debe tener cuidado para evitar la exposición a vibraciones mecánicas, golpes y temperaturas excesivamente altas, con el fin de prevenir la degradación del material. Deben mantenerse en un lugar seco, fresco y bien ventilado, evitando la luz solar directa y los entornos de alta temperatura.
Un soporte de cuarzo para horno es crucial para mantener la pureza del material porque el cuarzo (sílice fundida) es un material de ultra alta pureza (típicamente ≥99.99% SiO2). A diferencia de los soportes metálicos o de algunas cerámicas, no lixiviará iones metálicos indeseables u otros contaminantes en materiales sensibles (como obleas semiconductoras) durante el procesamiento a alta temperatura, asegurando la integridad y el rendimiento del producto final.
Las consideraciones clave incluyen la temperatura máxima de funcionamiento de su horno, las dimensiones específicas y el número de materiales/muestras a procesar, el patrón de cuadrícula o diseño de partición requerido para la separación, el tipo de horno (ej. tubular, de caja), y cualquier necesidad de características de montaje específicas o características de flujo de gas. Se recomienda encarecidamente proporcionar dibujos detallados o especificaciones de su horno y proceso para un diseño personalizado óptimo.
Sí, los soportes de cuarzo exhiben una excelente resistencia al choque térmico debido al coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo de la sílice fundida. Esta propiedad les permite soportar ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento sin agrietarse ni deformarse, lo que los hace altamente duraderos y confiables para procesos que implican cambios frecuentes de temperatura o tasas rápidas de ascenso/descenso.
Preguntas más frecuentes
Nos especializamos en la fabricación integral de componentes de vidrio de cuarzo de alta pureza. Nuestras principales líneas de productos incluyen:
Tubos y varillas de cuarzo: Una amplia gama de diámetros y especificaciones.
Placas y discos de cuarzo: Corte de precisión y pulido para uso óptico e industrial.
Cristalería de laboratorio de cuarzo: Una suite completa de cristalería estándar y personalizada, incluyendo vasos de precipitados, matraces y barcas.
Cuarzo de grado semiconductor: Componentes de alta pureza como tubos de proceso y portadores para la fabricación de semiconductores.
Componentes fabricados a medida: Podemos producir piezas complejas adaptadas a sus diseños y especificaciones únicas.
Sí. La fabricación personalizada es el pilar central de nuestro negocio. Con más de una década de experiencia especializada, nos asociamos con empresas para ofrecerles servicios expertos de OEM/ODM. Nuestras capacidades incluyen soldadura, rectificado, perforación, pulido, doblado y otras técnicas de mecanizado de precisión para crear componentes que cumplan con sus requisitos exactos.
La calidad es primordial en nuestro proceso de fabricación. Somos un fabricante certificado ISO 9001:2015, lo que garantiza que nuestros procesos cumplen con los estándares internacionales de gestión de calidad.Nuestros productos también se someten a rigurosas pruebas SGS de pureza y rendimiento. Utilizamos materias primas de alta pureza (hasta 99,998% de SiO2) para producir productos de cuarzo fundido y sílice fundida con una estabilidad térmica excepcional, alta resistencia a la temperatura e inercia química.
Hemos optimizado nuestro proceso para que sea lo más eficiente posible:
Envíe su Solicitud de Cotización (RFQ): Envíenos sus dibujos técnicos, especificaciones y requisitos a través de nuestro formulario de contacto en el sitio web o por correo electrónico.
Respuesta rápida: Puede esperar una respuesta inicial en cuestión de minutos y una comunicación detallada en media hora.
Diseño y Propuesta: Le entregaremos una propuesta de diseño detallada y un presupuesto competitivo en 24 horas.
Prototipado y Producción: Tras la aprobación, pasamos rápidamente del prototipado a la producción a gran escala para cumplir con sus plazos de entrega.
Asociarse con Aoxin Quartz ofrece varias ventajas clave:
Experiencia comprobada: Con más de 10 años en la industria, poseemos el conocimiento técnico para abordar desafíos complejos.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valor competitivo: Ubicados en un importante centro de producción de cuarzo, aprovechamos una cadena de suministro eficiente y una fabricación avanzada para ofrecer una calidad excepcional a un precio competitivo.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.




















