Quartz Frits are filter media made primarily from high-purity quartz sand or quartz powder, processed through a specialized manufacturing technique. They exhibit excellent chemical stability, high-temperature resistance, corrosion resistance, and high mechanical strength. Quartz frits are widely used in liquid filtration for various industries including water treatment, beverage, food, and pharmaceutical sectors. These filter plates can effectively remove suspended solids, oils, iron, manganese, algae, bacteria, and other impurities, improving water purity.
How it works
A quartz sand filter utilizes quartz sand as its filtration medium. Water flows through the quartz sand layer under gravity or pressure. Quartz sand possesses good mechanical strength and chemical stability, and its surface carries a negative charge, enabling it to adsorb positively charged suspended solids in water, such as silt, algae, and bacteria. Larger particles are intercepted at the surface of the sand layer, while smaller particles gradually penetrate into the sand layer, eventually being adsorbed and retained by the quartz sand, thus achieving water purification.
ITEMS | POROSITY | THICKNESS(mm) | DIAMETER(mm) |
---|---|---|---|
G00 | 250~550microns | 15~300 | 4~500 |
G0 | 160~250microns | 10~300 | 4~500 |
G1 | 100~160microns | 3~300 | 2~400 |
G2 | 40~100microns | 3~300 | 2~400 |
G3 | 16~40microns | 3~300 | 2~400 |
G4 | 10~16microns | 3~300 | 2~400 |
G5 | 5~10microns | 3~300 | 2~400 |
Contenido de la propiedad | Valores inmobiliarios |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
Dureza | 5,5 - 6,5 Escala de Mohs 570 KHN 100 |
Resistencia a la tracción | 4,8×10⁷ Pa (N/mm2) (7000 psi) |
Resistencia a la compresión | >1,1×10⁹ Pa (160.000 psi) |
Coeficiente de dilatación térmica | 5,5×10-⁷ cm/cm-°C (20°C-320°C) |
Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
Calor específico | 670 J/kg-°C |
Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
Talla | Personalizado |
Logotipo | Logotipo personalizado Aceptar |
High Purity
Manufactured using high-purity quartz sand or quartz powder, ensuring the product is free from impurity contamination.
Porous Structure
Quartz filter plates possess a multitude of fine, interconnected pores, forming a complex network of channels that facilitate efficient filtration and impurity retention.
Corrosion Resistance
The porous structure results in a high specific surface area, enhancing both physical and chemical adsorption processes, further improving filtration efficiency.
Corrosion Resistance
Quartz material exhibits excellent acid and alkali resistance, maintaining stable filtration performance in various harsh environments.
Escenario de aplicación
Agricultural Irrigation and Desalination Pretreatment
Quartz sand filters are used in agricultural irrigation systems to remove impurities, preventing equipment clogging and ensuring normal crop growth. They also serve as a pretreatment step in desalination plants to remove suspended solids and silt from seawater.
Preguntas más frecuentes
El vidrio de cuarzo es un material duro y quebradizo con excelentes propiedades físicas y químicas, dureza mecánica extremadamente alta, buen aislamiento eléctrico, resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, rendimiento de retardo bajo y estable, buena transmitancia luminosa, etc. Se utiliza ampliamente en semiconductores, óptica, electricidad, química, aeroespacial, automoción y otros campos. Los materiales duros y quebradizos son difíciles de procesar, y muchos campos necesitan urgentemente procesos de corte con un pequeño colapso del borde, menos pérdida de material, baja rugosidad de la sección transversal y un amplio rango de grosor de corte. El método de corte tradicional del vidrio de cuarzo es el corte mecánico, es decir, el corte por disco. Los métodos de corte no tradicionales incluyen el corte por chorro de agua, el corte por hilo de descarga electroquímica, el corte por láser continuo, etc. El corte mecánico tiene un bajo coste, pero el contacto entre la rueda y el material causa un gran desgaste de la herramienta, y el material es fácilmente contaminado por la herramienta. El vidrio de cuarzo es propenso al colapso de los bordes, las microfisuras y la tensión residual, lo que afecta a la resistencia y el rendimiento del material. Es difícil conseguir un corte curvo y requiere un tratamiento posterior, como esmerilado y pulido. El corte por láser no entra en contacto directo con el material, no tiene tensión de contacto y puede realizar cortes curvos complejos. El láser de picosegundos tiene las ventajas de un diámetro de punto pequeño, alta precisión, tiempo de acción corto con el material y área de acción pequeña, y es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos.
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