A quartz waste liquid bottle is a specialized container widely used in laboratories and industrial production for the collection and disposal of chemical waste liquids.
Contenido de la propiedad | Valores inmobiliarios |
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SiO2 | 99.99% |
Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
Dureza | 5,5 - 6,5 Escala de Mohs 570 KHN 100 |
Resistencia a la tracción | 4,8×10⁷ Pa (N/mm2) (7000 psi) |
Resistencia a la compresión | >1,1×10⁹ Pa (160.000 psi) |
Coeficiente de dilatación térmica | 5,5×10-⁷ cm/cm-°C (20°C-320°C) |
Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
Calor específico | 670 J/kg-°C |
Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
Talla | Personalizado |
Logotipo | Logotipo personalizado Aceptar |
High Purity
Quartz waste liquid bottles are typically made from high-purity quartz, primarily composed of silicon dioxide (SiO2). This high-purity material ensures stability and reliability in various chemical environments.
Resistencia a altas temperaturas
Quartz material has a high softening point, typically remaining stable under high-temperature conditions. This allows quartz waste liquid bottles to withstand the processing of high-temperature waste liquids.
Corrosion Resistance
Quartz waste liquid bottles exhibit excellent corrosion resistance, capable of withstanding erosion from many strong acids, strong bases, and organic solvents. This ensures the waste liquid does not damage the container during processing.
High Transparency
The high transparency of quartz waste liquid bottles makes it easy to observe the state and color of the waste liquid, helping to assess the effectiveness of waste processing.
Escenario de aplicación
Quartz waste liquid bottles can hold various hazardous liquids such as high-concentration acids, strong bases, and organic solvents because quartz glass has extremely high chemical stability and almost does not react with most chemical substances.
Except for hydrofluoric acid and hot phosphoric acid, quartz glass can maintain its performance and integrity in a variety of chemical environments, including resistance to erosion by various acids, aqua regia, neutral salts, sulfur, and carbon.
Quartz waste liquid bottles are widely used in chemical laboratories as high-temperature reaction containers capable of withstanding temperatures above 1000℃. Additionally, they are used in chemical analysis experiments, such as containers for holding solutions being tested and as sample containers in high-precision analytical instruments like mass spectrometers.
Transparency: Quartz waste liquid bottles have high transparency, which makes it easy to observe the waste liquid inside both the unfiltered area and the filtered area during filtration and precipitation.
Thermal Conductivity: Quartz waste liquid bottles have low thermal conductivity, approximately 1.4 W/(m·K), which enables them to effectively insulate and retain heat in high-temperature environments, providing excellent thermal isolation.
Preguntas más frecuentes
El vidrio de cuarzo es un material duro y quebradizo con excelentes propiedades físicas y químicas, dureza mecánica extremadamente alta, buen aislamiento eléctrico, resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, rendimiento de retardo bajo y estable, buena transmitancia luminosa, etc. Se utiliza ampliamente en semiconductores, óptica, electricidad, química, aeroespacial, automoción y otros campos. Los materiales duros y quebradizos son difíciles de procesar, y muchos campos necesitan urgentemente procesos de corte con un pequeño colapso del borde, menos pérdida de material, baja rugosidad de la sección transversal y un amplio rango de grosor de corte. El método de corte tradicional del vidrio de cuarzo es el corte mecánico, es decir, el corte por disco. Los métodos de corte no tradicionales incluyen el corte por chorro de agua, el corte por hilo de descarga electroquímica, el corte por láser continuo, etc. El corte mecánico tiene un bajo coste, pero el contacto entre la rueda y el material causa un gran desgaste de la herramienta, y el material es fácilmente contaminado por la herramienta. El vidrio de cuarzo es propenso al colapso de los bordes, las microfisuras y la tensión residual, lo que afecta a la resistencia y el rendimiento del material. Es difícil conseguir un corte curvo y requiere un tratamiento posterior, como esmerilado y pulido. El corte por láser no entra en contacto directo con el material, no tiene tensión de contacto y puede realizar cortes curvos complejos. El láser de picosegundos tiene las ventajas de un diámetro de punto pequeño, alta precisión, tiempo de acción corto con el material y área de acción pequeña, y es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos.
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