Tubo de cuarzo
Placa de cuarzo
Varilla de cuarzo
Aplicaciones ópticas
Industria de semiconductores
Aplicaciones de laboratorio y químicas
Las placas de vidrio de cuarzo perforadas con láser se refieren a productos en los que se crean agujeros en placas de vidrio de cuarzo utilizando tecnología de perforación láser. El vidrio de cuarzo, debido a sus excelentes propiedades como alta transmisión de luz, alta dureza, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en muchos campos. La tecnología de perforación láser, con su alta precisión, alta eficiencia y naturaleza sin contacto, se ha convertido en un método importante para el procesamiento de placas de vidrio de cuarzo.
El principio detrás de la perforación láser de placas de vidrio de cuarzo implica principalmente el uso de un rayo láser de alta densidad de energía para enfocar y calentar localmente el vidrio de cuarzo. Esto provoca que el vidrio de cuarzo experimente una expansión térmica, creando así agujeros en los lugares designados. La alta energía y el enfoque preciso del rayo láser permiten un procesamiento altamente preciso y rápido, evitando al mismo tiempo daños al material y concentraciones de tensión que pueden ocurrir con los métodos de perforación mecánica tradicionales.
| Contenido de la propiedad | Valores de la propiedad |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureza | Dureza Mohs de 5,5 a 6,5; Dureza Knoop 570 (con una carga de 100g) |
| Resistencia a la tracción | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² o 48 MPa); 7.000 psi |
| Resistencia a la compresión | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coeficiente de dilatación térmica | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
| Calor específico | 670 J/kg-°C |
| Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
| Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
| Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
| Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
| Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Tamaño | Personalizado |
| Logotipo | Se acepta el logotipo personalizado |
JGS1
Conocido comúnmente como sílice fundida de grado UV, este material exhibe una dispersión excepcionalmente baja y una muy alta transmitancia en el rango espectral ultravioleta (UV)
JGS2
Similar al JGS1, pero puede presentar variaciones en parámetros de rendimiento específicos, como la transmitancia y el coeficiente de expansión térmica, dependiendo de los estándares del fabricante.
JGS3
Se utiliza típicamente en aplicaciones que requieren una mayor pureza o características de rendimiento especializadas. Los parámetros de rendimiento específicos pueden variar según el fabricante.
Alta precisión
La tecnología de perforación láser puede lograr una precisión de procesamiento en el nivel de micrómetros e incluso nanómetros, cumpliendo con los requisitos de aplicaciones de alta precisión.
Alta eficiencia
Las velocidades de perforación láser son mucho más rápidas que los métodos de perforación mecánica tradicionales, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
Procesamiento sin contacto
Durante la perforación láser, el rayo láser no hace contacto directo con el material, evitando daños en el material causados por el estrés mecánico.
Alta flexibilidad
La perforación con láser se puede realizar en superficies irregulares, y se pueden configurar patrones de agujeros o formas complejas de manera arbitraria.
Escenario de aplicación
Campo óptico
Utilizado en la fabricación de componentes ópticos, como lentes, prismas y divisores de haz, así como de componentes de comunicación óptica, como conectores de fibra óptica y filtros ópticos.
Campo de semiconductores
Utilizado como portadores de obleas, apoyando y protegiendo las obleas para la estabilidad y seguridad durante el procesamiento. También se utiliza en la fabricación de fotomáscaras.
Campo médico
Utilizado en la fabricación de dispositivos médicos como biosensores, que permiten la detección y el análisis de biomoléculas diminutas a través de estructuras de microagujeros.
Investigación de laboratorio
Utilizado para el procesamiento y análisis de muestras, utilizando los agujeros perforados para la división, el molido y la filtración de muestras. También se utiliza como material de sustrato o ventana en experimentos de análisis espectroscópico.
Nuevo campo de energía
Utilizado en la fabricación de componentes clave en dispositivos de energía renovable, como sustratos de células solares.
Campos químico y metalúrgico
Utilizado para fabricar equipos y componentes de tuberías resistentes a la corrosión y a altas temperaturas.
Preguntas más frecuentes
Nos especializamos en la fabricación integral de componentes de vidrio de cuarzo de alta pureza. Nuestras principales líneas de productos incluyen:
Tubos y varillas de cuarzo: Una amplia gama de diámetros y especificaciones.
Placas y discos de cuarzo: Corte de precisión y pulido para uso óptico e industrial.
Cristalería de laboratorio de cuarzo: Una suite completa de cristalería estándar y personalizada, incluyendo vasos de precipitados, matraces y barcas.
Cuarzo de grado semiconductor: Componentes de alta pureza como tubos de proceso y portadores para la fabricación de semiconductores.
Componentes fabricados a medida: Podemos producir piezas complejas adaptadas a sus diseños y especificaciones únicas.
Sí. La fabricación personalizada es el pilar central de nuestro negocio. Con más de una década de experiencia especializada, nos asociamos con empresas para ofrecerles servicios expertos de OEM/ODM. Nuestras capacidades incluyen soldadura, rectificado, perforación, pulido, doblado y otras técnicas de mecanizado de precisión para crear componentes que cumplan con sus requisitos exactos.
La calidad es primordial en nuestro proceso de fabricación. Somos un fabricante certificado ISO 9001:2015, lo que garantiza que nuestros procesos cumplen con los estándares internacionales de gestión de calidad.Nuestros productos también se someten a rigurosas pruebas SGS de pureza y rendimiento. Utilizamos materias primas de alta pureza (hasta 99,998% de SiO2) para producir productos de cuarzo fundido y sílice fundida con una estabilidad térmica excepcional, alta resistencia a la temperatura e inercia química.
Hemos optimizado nuestro proceso para que sea lo más eficiente posible:
Envíe su Solicitud de Cotización (RFQ): Envíenos sus dibujos técnicos, especificaciones y requisitos a través de nuestro formulario de contacto en el sitio web o por correo electrónico.
Respuesta rápida: Puede esperar una respuesta inicial en cuestión de minutos y una comunicación detallada en media hora.
Diseño y Propuesta: Le entregaremos una propuesta de diseño detallada y un presupuesto competitivo en 24 horas.
Prototipado y Producción: Tras la aprobación, pasamos rápidamente del prototipado a la producción a gran escala para cumplir con sus plazos de entrega.
Asociarse con Aoxin Quartz ofrece varias ventajas clave:
Experiencia comprobada: Con más de 10 años en la industria, poseemos el conocimiento técnico para abordar desafíos complejos.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
Valor competitivo: Ubicados en un importante centro de producción de cuarzo, aprovechamos una cadena de suministro eficiente y una fabricación avanzada para ofrecer una calidad excepcional a un precio competitivo.
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