Nos creusets en quartz à paroi droite avec couvercles sont fabriqués avec expertise à partir de silice fondue de haute pureté, conçus pour les applications de laboratoire et industrielles les plus exigeantes. Ces creusets durables offrent une résistance exceptionnelle aux températures à long terme jusqu'à 1200°C (jusqu'à 1450°C à court terme), une stabilité chimique supérieure et une excellente résistance aux chocs thermiques. Avec une épaisseur de paroi uniforme, une construction sans bulles et un taux de transmittance UV impressionnant de plus de 85%, ils sont idéaux pour le traitement à haute température, l'analyse précise d'échantillons et les réactions photochimiques. L'anneau de levage solidement soudé sur le couvercle assure une manipulation sûre, et des spécifications personnalisées sont disponibles pour répondre à vos besoins uniques.

Remarques:
- Méthode de paiement: Par virement bancaire ou paiement anticipé, selon la quantité de la commande
- Délai de livraison: Selon la quantité de la commande
- Méthode de transport: Fret maritime ou fret aérien, selon le client
| Capacité (ml) | Taille du rodage |
|---|---|
| 25ml | 19*2 |
| 50ml | 19*2 |
| 50ml | 24*2 |
| 100ml | 19*2 |
| 100ml | 24*2 |
| 150ml | 24*2 |
| 250ml | 24*2 |
| 500ml | 24*2 |
| 1000ml | 24*2 |
| 2000ml | 24*2 |
| Contenu des propriétés | Valeurs des propriétés |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| Densité | 2,2×10³ kg/cm³ |
| Dureté | Dureté Mohs de 5,5 à 6,5; Dureté Knoop 570 (sous une charge de 100g) |
| Résistance à la traction | 4,8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² ou 48 MPa); 7 000 psi |
| Résistance à la compression | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| Coefficient de dilatation thermique | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| Conductivité thermique | 1,4 W/m-°C |
| Chaleur spécifique | 670 J/kg-°C |
| Point de ramollissement | 1730°C (3146°F) |
| Point de recuit | 1210°C (2210°F) |
| Point de contrainte | 1120°C (2048°F) |
| Température de travail | 1200°C (2192°F) |
| Résistivité électrique | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
| Taille | Sur mesure |
| Logo | Personnalisation du logo disponible |
Durabilité extrême à haute température
Conçus pour une utilisation à long terme à 1200°C et capables de supporter des températures à court terme allant jusqu'à 1450°C, ces creusets sont idéaux pour les processus à haute température exigeants tels que l'incinération, l'allumage et la synthèse de matériaux, qui compromettraient les creusets conventionnels.
Stabilité chimique et pureté exceptionnelles
Fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté, ils offrent une résistance chimique supérieure à un large éventail d'acides et de bases, ce qui empêche la dégradation du matériau et garantit une absence totale de contamination des échantillons, point crucial pour les travaux d'analyse sensibles.
Résistance supérieure aux chocs thermiques
Grâce à l'extrêmement faible coefficient de dilatation thermique du verre de quartz, ces creusets à paroi droite peuvent supporter des cycles de chauffage et de refroidissement rapides sans se fissurer ni se casser, améliorant considérablement la sécurité et la flexibilité opérationnelle.
Haute transmittance UV et clarté optique
Avec un taux de transmittance UV dépassant 85% dans le spectre ultraviolet (UV) et une excellente transparence globale, ces creusets sont idéalement adaptés aux applications impliquant l'irradiation UV, telles que les réactions photochimiques ou l'analyse spectroscopique.
Scénario d'application
Incinération, Calcination et Allumage à Haute Température
Idéaux pour l'analyse gravimétrique, la détermination de la teneur en cendres dans divers matériaux, ou pour la calcination et l'allumage de précipités à très hautes températures (jusqu'à 1200-1450°C) sans risque de dégradation du creuset ou de contamination de l'échantillon.
Digestion par acides forts et Fusion
Utilisés pour la digestion d'échantillons avec des acides concentrés (à l'exclusion de l'acide fluorhydrique) ou pour les fusions à haute température où l'inertie chimique supérieure du quartz est essentielle pour prévenir toute réaction avec le matériau du creuset.
Synthèse de matériaux de haute pureté et Recuit
Utilisés dans des domaines spécialisés tels que la fabrication de semi-conducteurs, la science des matériaux et la production de céramiques pour la synthèse, le recuit ou le traitement de matériaux de haute pureté, où la prévention de la contamination et le maintien d'un environnement stable à des températures extrêmes sont essentiels.
Réactions photochimiques UV et Préparation d'échantillons spectroscopiques
Grâce à leur excellente transparence à la lumière ultraviolette, ces creusets sont parfaitement adaptés à la réalisation de réactions photochimiques nécessitant une irradiation UV, ou à la préparation d'échantillons qui subiront une analyse spectroscopique dans la gamme UV.
Manipuler avec soin
Les produits en verre de quartz sont fabriqués à partir de matériaux précieux et doivent être manipulés avec douceur pour éviter les collisions et les chutes
Maintenance régulière
L'entretien des tubes de quartz doit être effectué régulièrement pour assurer leur performance stable à long terme. Vérifiez régulièrement les connexions, les fixations et les vibrations mécaniques des tubes de quartz afin de prévenir les anomalies. L'extérieur des tubes de quartz est sujet à la contamination par la poussière et l'humidité, ils doivent donc être nettoyés régulièrement
Environnement de stockage
Lors du stockage des tubes de quartz, il convient de veiller à éviter l'exposition aux vibrations mécaniques, aux chocs et aux températures excessivement élevées afin de prévenir la dégradation du matériau. Ils doivent être conservés dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à haute température.
Vous devriez choisir un creuset en quartz à paroi droite si votre application implique des températures extrêmement élevées (jusqu'à 1200°C en continu, 1450°C à court terme), nécessite une inertie chimique exceptionnelle envers la plupart des acides et des bases, exige une haute pureté sans contamination des échantillons, ou requiert une transparence UV pour les réactions photochimiques. Bien que les creusets en céramique et en platine aient leurs usages, le quartz excelle dans ces conditions spécifiques et exigeantes où d'autres pourraient échouer ou interférer avec l'échantillon.
Le couvercle sert à prévenir la perte d'échantillons pendant les processus à haute température comme l'incinération, l'allumage ou la calcination, et aide à maintenir une atmosphère contrôlée au-dessus de l'échantillon, minimisant ainsi la contamination provenant de l'environnement du four. L'anneau de levage solidement soudé sur le couvercle offre un moyen pratique et sûr de manipuler et de transporter le creuset chaud, réduisant le contact direct et améliorant la sécurité en laboratoire.
Pour le nettoyage, la plupart des résidus peuvent être éliminés par rinçage avec de l'eau déionisée et des détergents de laboratoire courants. Pour les résidus chimiques tenaces, des acides forts (à l'exclusion de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique chaud) ou des bases peuvent être utilisés, suivis d'un rinçage approfondi. Manipulez toujours avec soin pour éviter les chocs physiques. Après le nettoyage, séchez complètement avant toute utilisation à haute température afin de prévenir le stress thermique dû à l'humidité résiduelle. Un stockage approprié, évitant les rayures sur les surfaces claires, prolongera également sa durée de vie.
Questions fréquemment posées
Nous sommes spécialisés dans la fabrication intégrée de composants en verre de quartz de haute pureté. Nos principales gammes de produits comprennent :
Tubes et barres de quartz: Une large gamme de diamètres et de spécifications.
Plaques et disques de quartz: Découpés et polis avec précision pour usages optiques et industriels.
Verrerie de laboratoire en quartz: Une gamme complète de verrerie standard et sur mesure, incluant béchers, fioles et nacelles.
Quartz de qualité semi-conducteur: Composants de haute pureté tels que les tubes de traitement et les porteurs pour la fabrication de semi-conducteurs.
Composants fabriqués sur mesure: Nous pouvons produire des pièces complexes adaptées à vos conceptions et spécifications uniques.
Oui. La fabrication sur mesure est au cœur de notre activité. Forts de plus d'une décennie d'expérience spécialisée, nous nous associons à des entreprises pour leur offrir des services OEM/ODM experts. Nos capacités incluent le soudage, la rectification, le perçage, le polissage, le pliage et d'autres techniques d'usinage de précision, afin de créer des composants qui répondent précisément à vos exigences.
La qualité est primordiale dans notre processus de fabrication. Nous sommes un fabricant certifié ISO 9001:2015, garantissant que nos processus répondent aux normes internationales de gestion de la qualité.Nos produits subissent également des tests SGS rigoureux pour leur pureté et leurs performances. Nous utilisons des matières premières de haute pureté (jusqu'à 99,998% de SiO2) pour produire des articles en quartz fondu et en silice fondue dotés d'une stabilité thermique exceptionnelle, d'une résistance aux températures élevées et d'une inertie chimique.
Nous avons rationalisé notre processus pour qu'il soit le plus efficace possible :
Soumettez votre demande de devis (RFQ) : Envoyez-nous vos dessins techniques, spécifications et exigences via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail.
Réponse rapide : Vous pouvez vous attendre à une première réponse en quelques minutes et à une communication détaillée dans la demi-heure.
Conception & Proposition : Nous vous soumettrons une proposition de conception détaillée et un devis compétitif sous 24 heures.
Prototypage & Production : Dès approbation, nous passons rapidement du prototypage à la production à grande échelle afin de respecter vos délais.
Un partenariat avec Aoxin Quartz offre plusieurs avantages clés :
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