A quartz boat carrier is a boat-shaped tray or support structure primarily made from quartz. Due to the excellent high-temperature resistance, corrosion resistance, and high light transmission properties of quartz, quartz boat carriers are widely used in the photovoltaic and semiconductor industries. They are primarily used for carrying silicon wafers, battery cells, or other materials requiring processing, providing support and transport during processes such as diffusion, etching, and cleaning.
Содержание недвижимости | Стоимость недвижимости |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
Плотность | 2,2×10³ кг/см³ |
Твердость | 5,5 - 6,5 Шкала Мооса 570 KHN 100 |
Прочность на разрыв | 4,8×10⁷ Па (Н/мм2) (7000 фунтов на кв. дюйм) |
Прочность на сжатие | >1,1×10⁹ Па (160 000 фунтов на кв. дюйм) |
Коэффициент теплового расширения | 5,5×10-⁷ см/см°C (20°C-320°C) |
Теплопроводность | 1,4 Вт/м-°C |
Удельная теплота | 670 Дж/кг-°C |
Точка размягчения | 1730 °C (3146 °F) |
Точка отжига | 1210 °C (2210 °F) |
Точка деформации | 1120 °C (2048 °F) |
Рабочая температура | 1200°C (2192°F) |
Электрическое сопротивление | 7×10⁷ Ом см (350°C) |
Размер | На заказ |
Логотип | Подгонянный логос принимает |
Стойкость к высоким температурам
Quartz has a melting point of 1713°C, enabling quartz boat carriers to maintain stability in high-temperature environments and meeting the demands of high-temperature processes in the photovoltaic and semiconductor industries.
Corrosion Resistance
Quartz possesses excellent resistance to most acids, bases, and organic solvents, ensuring that quartz boat carriers are not easily damaged during chemical processes.
High Light Transmission
While quartz’s high light transmission is often utilized in optical applications, in quartz boat carriers, this property mainly manifests in its controlled absorption and reflection of light, contributing to the stability of processing environments.
Сценарий применения
A quartz boat carrier is a device used to carry and support quartz boats, often in semiconductor manufacturing equipment, particularly as a key support component in diffusion furnaces in the photovoltaic industry.
Quartz boat carriers are primarily used in semiconductor manufacturing, the photovoltaic industry, and other sectors that require processing silicon wafers or other thin materials. In semiconductor manufacturing, they are used in wafer processing, heat treatment, and chemical reaction steps.
Quartz boat carriers have a relatively short service life, typically 3-6 months, whereas silicon carbide boat carriers have a longer service life, potentially reaching 5 years or more. Silicon carbide boat carriers are gradually replacing quartz boat carriers in certain conditions due to their superior high-temperature strength and long-lasting durability.
Часто задаваемые вопросы
Кварцевое стекло - это твердый и хрупкий материал с отличными физическими и химическими свойствами, чрезвычайно высокой механической твердостью, хорошей электроизоляцией, высокой температурой и коррозионной стойкостью, низкой и стабильной задержкой, хорошим светопропусканием и т.д. Он широко используется в полупроводниках, оптике, электричестве, химии, аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и других областях. Твердые и хрупкие материалы трудно поддаются обработке, поэтому во многих областях срочно требуются процессы резки с небольшим разрушением кромок, меньшими потерями материала, низкой шероховатостью поперечного сечения и широким диапазоном толщины реза. Традиционным методом резки кварцевого стекла является механическая резка, то есть резка кругом. К нетрадиционным методам резки относятся водоструйная резка, резка проволокой электрохимического разряда, непрерывная лазерная резка и т. д. Механическая резка имеет низкую стоимость, но контакт между кругом и материалом приводит к большому износу инструмента, а материал легко загрязняется инструментом. Кварцевое стекло подвержено разрушению кромок, микротрещинам и остаточному напряжению, что влияет на прочность и эксплуатационные характеристики материала! Трудно добиться криволинейной резки и требуется последующая обработка, такая как шлифовка и полировка. Лазерная резка не контактирует непосредственно с материалом, не имеет контактного напряжения и может выполнять сложную криволинейную резку. Пикосекундный лазер обладает такими преимуществами, как малый диаметр пятна, высокая точность, короткое время воздействия на материал и малая площадь воздействия, и подходит для обработки твердых и хрупких материалов.
。