Cold precision machining of quartz tubes primarily involves the use of mechanical processing techniques such as slicing, slotting, drilling, grinding, and polishing of raw quartz tube materials to manufacture specific products. These processing steps typically require high-precision equipment such as diamond abrasive cutting machines, laser cutting machines, and high-pressure waterjet cutting machines to ensure that the machined quartz tubes meet the required dimensions and shapes.
Содержание недвижимости | Стоимость недвижимости |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
Плотность | 2,2×10³ кг/см³ |
Твердость | 5,5 - 6,5 Шкала Мооса 570 KHN 100 |
Прочность на разрыв | 4,8×10⁷ Па (Н/мм2) (7000 фунтов на кв. дюйм) |
Прочность на сжатие | >1,1×10⁹ Па (160 000 фунтов на кв. дюйм) |
Коэффициент теплового расширения | 5,5×10-⁷ см/см°C (20°C-320°C) |
Теплопроводность | 1,4 Вт/м-°C |
Удельная теплота | 670 Дж/кг-°C |
Точка размягчения | 1730 °C (3146 °F) |
Точка отжига | 1210 °C (2210 °F) |
Точка деформации | 1120 °C (2048 °F) |
Рабочая температура | 1200°C (2192°F) |
Электрическое сопротивление | 7×10⁷ Ом см (350°C) |
Размер | На заказ |
Логотип | Подгонянный логос принимает |
Стойкость к высоким температурам
Quartz tubes can withstand temperatures up to 1250°C without deformation or cracking.
Corrosion
Resistance
These tubes demonstrate exceptional resistance to acids, alkalis, and other corrosive substances.
High Light
Transmittance
Quartz glass provides excellent light transmission across ultraviolet to infrared spectra.
Low Thermal Expansion Coefficient
The minimal thermal expansion coefficient ensures dimensional stability under significant temperature changes.
Common processing methods include diamond abrasive cutting, laser cutting, high-pressure waterjet cutting, precision grinding, lapping, and polishing.
Cold precision machining of quartz tubes is widely used in industries such as semiconductors, optoelectronics, medical devices, aerospace, and chemical analysis because these industries require high precision and high purity quartz products.
The advantages of cold machining are that it maintains the original physical and chemical properties of the quartz material and avoids changes in material performance that can be caused by thermal processing. It also allows for high-precision machining and high surface quality.
Ensuring machining precision requires the use of high-precision machining equipment and precise measuring tools. It also requires strict quality control procedures, including precise design prior to processing, real-time monitoring during processing, and precise measurements after processing.
Часто задаваемые вопросы
Кварцевое стекло - это твердый и хрупкий материал с отличными физическими и химическими свойствами, чрезвычайно высокой механической твердостью, хорошей электроизоляцией, высокой температурой и коррозионной стойкостью, низкой и стабильной задержкой, хорошим светопропусканием и т.д. Он широко используется в полупроводниках, оптике, электричестве, химии, аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и других областях. Твердые и хрупкие материалы трудно поддаются обработке, поэтому во многих областях срочно требуются процессы резки с небольшим разрушением кромок, меньшими потерями материала, низкой шероховатостью поперечного сечения и широким диапазоном толщины реза. Традиционным методом резки кварцевого стекла является механическая резка, то есть резка кругом. К нетрадиционным методам резки относятся водоструйная резка, резка проволокой электрохимического разряда, непрерывная лазерная резка и т. д. Механическая резка имеет низкую стоимость, но контакт между кругом и материалом приводит к большому износу инструмента, а материал легко загрязняется инструментом. Кварцевое стекло подвержено разрушению кромок, микротрещинам и остаточному напряжению, что влияет на прочность и эксплуатационные характеристики материала! Трудно добиться криволинейной резки и требуется последующая обработка, такая как шлифовка и полировка. Лазерная резка не контактирует непосредственно с материалом, не имеет контактного напряжения и может выполнять сложную криволинейную резку. Пикосекундный лазер обладает такими преимуществами, как малый диаметр пятна, высокая точность, короткое время воздействия на материал и малая площадь воздействия, и подходит для обработки твердых и хрупких материалов.
。