Quartz press bars are a critical component widely used in the manufacturing and repair of electronic devices, particularly in hot press equipment and within the LCD industry.
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Quartz press bars can be custom-manufactured to meet specific customer requirements, including various shapes (such as L-shaped, T-shaped, square bars, double-stepped, etc.), dimensions, and precision levels. Professional manufacturers possess advanced processing equipment and extensive manufacturing experience, enabling them to provide customers with high-quality, high-precision quartz press bar products.
Contenido de la propiedad | Valores inmobiliarios |
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SiO2 | 99.99% |
Densidad | 2,2×10³ kg/cm³ |
Dureza | 5,5 - 6,5 Escala de Mohs 570 KHN 100 |
Resistencia a la tracción | 4,8×10⁷ Pa (N/mm2) (7000 psi) |
Resistencia a la compresión | >1,1×10⁹ Pa (160.000 psi) |
Coeficiente de dilatación térmica | 5,5×10-⁷ cm/cm-°C (20°C-320°C) |
Conductividad térmica | 1,4 W/m-°C |
Calor específico | 670 J/kg-°C |
Punto de ablandamiento | 1730°C (3146°F) |
Punto de recocido | 1210°C (2210°F) |
Punto de deformación | 1120°C (2048°F) |
Temperatura de trabajo | 1200°C (2192°F) |
Resistividad eléctrica | 7×10⁷ ohm cm (350°C) |
Talla | Personalizado |
Logotipo | Logotipo personalizado Aceptar |
High Light Transmittance
Quartz press bars exhibit extremely high light transmittance, typically reaching 99% or greater, ensuring efficient light transmission during pressing processes.
Excellent Flatness
Their surface flatness is exceptionally high, often achieving ±0.002mm, which facilitates high-precision pressing operations.
High-Temperature and Chemical Resistance
The quartz material demonstrates outstanding resistance to high temperatures and chemical substances, maintaining stability even in harsh working environments.
High Hardness
Quartz has a high hardness, providing the press bars with good wear resistance and scratch resistance during use.
Escenario de aplicación
Handle with Care
Quartz glass products are valuable materials and must be handled with care to avoid collisions and drops.
Temperature Limits
All types of quartz glass have a maximum operating temperature. This temperature should not be exceeded, as it may result in devitrification or softening and deformation.
Cleaning Procedures
Quartz glass products intended for high-temperature use must be thoroughly cleaned before use. This can be accomplished by soaking in a suitable cleaning solution, followed by rinsing with high-purity water or treatment with alcohol.
Avoid Thermal Shock
Although quartz glass has good thermal stability, variations in residual stress and product shape can result in varying levels of thermal shock resistance. These differences should be taken into consideration during use.
Prevent Contact with Alkaline Substances
As an acidic material, quartz glass should be kept away from alkaline substances (such as water glass, asbestos, and compounds of potassium and sodium), particularly at high temperatures, as contact will significantly reduce its crystallization resistance.
Preguntas más frecuentes
El vidrio de cuarzo es un material duro y quebradizo con excelentes propiedades físicas y químicas, dureza mecánica extremadamente alta, buen aislamiento eléctrico, resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, rendimiento de retardo bajo y estable, buena transmitancia luminosa, etc. Se utiliza ampliamente en semiconductores, óptica, electricidad, química, aeroespacial, automoción y otros campos. Los materiales duros y quebradizos son difíciles de procesar, y muchos campos necesitan urgentemente procesos de corte con un pequeño colapso del borde, menos pérdida de material, baja rugosidad de la sección transversal y un amplio rango de grosor de corte. El método de corte tradicional del vidrio de cuarzo es el corte mecánico, es decir, el corte por disco. Los métodos de corte no tradicionales incluyen el corte por chorro de agua, el corte por hilo de descarga electroquímica, el corte por láser continuo, etc. El corte mecánico tiene un bajo coste, pero el contacto entre la rueda y el material causa un gran desgaste de la herramienta, y el material es fácilmente contaminado por la herramienta. El vidrio de cuarzo es propenso al colapso de los bordes, las microfisuras y la tensión residual, lo que afecta a la resistencia y el rendimiento del material. Es difícil conseguir un corte curvo y requiere un tratamiento posterior, como esmerilado y pulido. El corte por láser no entra en contacto directo con el material, no tiene tensión de contacto y puede realizar cortes curvos complejos. El láser de picosegundos tiene las ventajas de un diámetro de punto pequeño, alta precisión, tiempo de acción corto con el material y área de acción pequeña, y es adecuado para el procesamiento de materiales duros y quebradizos.
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