쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 특수 석영 그라인드 조인트 시험관은 까다로운 실험실 및 산업 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 초고순도 용융 실리카(Fused Silica)로 제작되어 최대 1200°C의 온도를 견디며, 뛰어난 내화학성 및 내식성을 제공합니다. 표준 서리 처리된 테이퍼 조인트(frosted taper joints)를 특징으로 하는 이 시험관은 강력하고 정밀한 밀봉을 보장하여 고온 반응, 진공 응용 분야, 불활성 분위기 실험 및 부식성 물질 취급에 이상적입니다. 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤형 크기 및 디자인도 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 항목 번호 | 제품명 | 사양 |
|---|---|---|
| 1 | 석영 반응 튜브, 5ml, ST 19 Joint | OD 22mm x 70mm |
| 2 | 석영 반응 튜브, 5ml, ST 14 Joint | OD 16mm x 100mm |
| 3 | 석영 반응 튜브, 10ml, ST 19 Joint | OD 22mm x 100mm |
| 4 | 석영 반응 튜브, 15ml, ST 14 Joint | OD 18mm x 160mm |
| 5 | 석영 반응 튜브, 15ml, ST 19 Joint | OD 18mm x 150mm |
| 6 | 석영 반응 튜브, 25ml, ST 14 Joint | OD 22mm x 125mm |
| 7 | 석영 반응 튜브, 25ml, ST 19 Joint | OD 22mm x 125mm |
| 8 | 석영 반응 튜브, 25ml, ST 24 Joint | OD 22mm x 125mm |
| 9 | 석영 반응 튜브, 30ml, ST 14 Joint | OD 22mm x 155mm |
| 10 | 석영 반응 튜브, 30ml, ST 19 Joint | OD 25mm x 150mm |
| 11 | 석영 반응 튜브, 50ml, ST 14 Joint | OD 22mm x 225mm |
| 12 | 석영 반응 튜브, 50ml, ST 19 Joint | OD 30mm x 150mm |
| 13 | 석영 반응 튜브, 50ml, ST 19 Joint | OD 25mm x 200mm |
| 14 | 석영 반응 튜브, 50ml, ST 19 Joint | OD 22mm x 225mm |
| 15 | 석영 반응 튜브, 50ml, ST 29 Joint | OD 35mm x 130mm |
| 16 | 석영 반응 튜브, 100ml, ST 19 Joint | OD 30mm x 220mm |
| 17 | 석영 반응 튜브, 100ml, ST 29 Joint | OD 35mm x 220mm |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 저항성
최대 1200°C (2192°F)의 연속 온도를 견딜 수 있어 극한 열처리 공정, 고온 반응, 그리고 일반 유리 제품이 견디지 못하는 응용 분야에 적합합니다
탁월한 순도 및 내화학성
고순도 석영(SiO2 ≥ 99.99%)으로 제작되어 반응 물질의 오염을 방지합니다. 대부분의 산과 알칼리에 탁월한 저항성을 제공하여, 부식성이 강하거나 오염에 민감한 실험 조건에 이상적입니다
고광택 투과율
탁월한 광학적 특성을 보여주며, 자외선(UV)부터 적외선(IR) 파장까지 넓은 스펙트럼에서 높은 빛 투과율을 허용합니다. 이는 시료와의 빛 상호작용이 필수적인 다양한 광학 실험, 분광광도법, 그리고 광화학 분야에 이상적입니다.
뛰어난 밀봉 성능
정밀하게 설계된 표준 서리 처리된 그라인드 조인트 를 특징으로 하여, 일치하는 마개 또는 다른 그라인드 조인트 기구와 결합 시 강력하고 기밀한 밀봉을 제공합니다. 이는 진공, 불활성 분위기 또는 압력에 민감한 실험을 위한 뛰어난 밀폐성을 보장합니다.
응용 시나리오
고온 화학 합성 및 반응
유기 및 무기 화학 실험실에서 높은 수준의 정밀한 온도 조절을 요하는 반응에 필수적이며, 종종 진공 또는 불활성 가스 환경에서 사용됩니다. 높은 내열성은 일반 유리로는 불가능한 합성을 가능하게 하며, 그라인드 조인트(ground joint)는 밀폐되고 제어된 반응 환경을 보장합니다
진공 및 불활성 분위기 실험
정밀하게 연마된 조인트는 뛰어난 밀봉 기능을 제공하여, 진공 조건 또는 엄격하게 제어된 불활성 분위기(예: 질소, 아르곤)를 요구하는 실험에 이 시험관을 이상적으로 만듭니다. 이는 공기 민감성 화합물, 재료 과학 연구, 그리고 가열 공정 중 산화 방지에 매우 중요합니다
분광광도법 및 광화학
석영의 자외선(UV), 가시광선 및 적외선(IR) 스펙트럼 전반에 걸친 높은 빛 투과율 덕분에, 이 시험관은 시료 순도와 광학적 선명도가 최우선인 분광 분석(예: UV-Vis 분광법)에 완벽합니다. 또한 특정 파장의 빛이 공정을 시작하거나 모니터링하는 데 필요한 광화학 반응에도 사용됩니다
부식성 또는 고순도 물질 취급
석영의 탁월한 화학적 불활성 및 고순도 특성으로 인해, 이 튜브는 강산, 염기 또는 표준 붕규산 유리(borosilicate glass)를 열화시키거나 오염시킬 수 있는 고반응성 화학 물질을 저장, 혼합 또는 반응시키는 데 선호되는 선택입니다. 또한 미량 분석 또는 반도체 재료 준비와 같이 초고순도(ultra-high purity)를 요구하는 응용 분야에도 사용됩니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
네, 당사의 석영 연마 조인트 시험관은 표준 테이퍼 연마 조인트를 특징으로 합니다. 이는 광범위한 표준 실험실 유리 제품, 마개 및 기구와 높은 호환성을 보장하여 기존 실험 설비에 원활하게 통합할 수 있도록 합니다.
석영은 붕규산 유리 대비 여러 가지 핵심적인 이점을 제공합니다. 여기에는 현저히 높은 사용 온도(최대 1200°C), 더 광범위한 부식성 물질에 대한 우수한 화학적 불활성, 자외선(UV)부터 적외선(IR) 파장까지 탁월한 광 투과율, 그리고 훨씬 낮은 열팽창 계수 덕분에 열충격에 대한 뛰어난 저항성이 포함됩니다. 이러한 특성들은 까다로운 응용 분야에서 향상된 내구성, 순도 및 성능을 보장합니다.
네, 정밀하게 제작된 연마 조인트는 강력하고 기밀한 밀봉을 제공하여 고진공(HV) 응용 분야 및 불활성 분위기가 필요한 실험에 이상적입니다. 또한, 석영 유리의 초고순도는 오염 위험을 최소화하므로, 이 시험관들은 민감한 화학 물질, 고순도 재료 및 미량 분석을 다루는 데 완벽하게 적합합니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
