쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
고온 응용 분야에서 정밀도와 순도를 위해 설계된 당사의 맞춤형 쿼츠 보트(덮개 포함)는 퍼니스 공정, 웨이퍼 핸들링 및 재료 어닐링을 위한 궁극적인 솔루션입니다. 초고순도 용융 석영으로 제작되어 극한 온도, 화학적 부식 및 열 충격에 탁월한 내성을 제공합니다. 포함된 미끄럼 방지 덮개는 중요한 공정 중 시료 무결성을 보장하고 오염을 방지합니다. 형상, 크기 및 덮개 스타일(원형 또는 평평한 바닥)을 완벽하게 맞춤 설정할 수 있는 이 보트들은 귀하의 특정 퍼니스 또는 공정 장비에 완벽하게 통합되도록 설계되었습니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 길이 (mm) | 너비 (mm) | 높이 (mm) | 길이 (인치) | 너비 (인치) | 높이 (인치) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50mm | 10mm | 5mm | 1.97" | 0.39" | 0.20” |
| 50mm | 15mm | 7.5mm | 1.97" | 0.59" | 0.30” |
| 50mm | 20mm | 10mm | 1.97" | 0.79" | 0.39” |
| 50mm | 25mm | 12.5mm | 1.97" | 0.98" | 0.49” |
| 50mm | 30mm | 15mm | 1.97" | 1.18" | 0.59” |
| 50mm | 40mm | 20mm | 1.97" | 1.57" | 0.79” |
| 50mm | 50mm | 25mm | 1.97" | 1.97" | 0.98” |
| 60mm | 30mm | 15mm | 2.36" | 1.18" | 0.59” |
| 80mm | 30mm | 15mm | 3.15" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 10mm | 5mm | 3.94" | 0.39" | 0.20” |
| 100mm | 15mm | 7.5mm | 3.94" | 0.59" | 0.30” |
| 100mm | 20mm | 10mm | 3.94" | 0.79" | 0.39” |
| 100mm | 25mm | 12.5mm | 3.94" | 0.98" | 0.49” |
| 100mm | 30mm | 15mm | 3.94" | 1.18" | 0.59” |
| 100mm | 35mm | 17.5mm | 3.94" | 1.38" | 0.69” |
| 100mm | 40mm | 20mm | 3.94" | 1.57" | 0.79” |
| 100mm | 45mm | 22.5mm | 3.94" | 1.77" | 0.89” |
| 100mm | 50mm | 25mm | 3.94" | 1.97" | 0.98” |
| 100mm | 60mm | 30mm | 3.94" | 2.36" | 1.18” |
| 100mm | 70mm | 35mm | 3.94" | 2.76" | 1.38” |
| 100mm | 80mm | 40mm | 3.94" | 3.15" | 1.57” |
| 150mm | 40mm | 20mm | 5.91" | 1.57" | 0.79” |
| 150mm | 50mm | 25mm | 5.91" | 1.97" | 0.98” |
| 150mm | 60mm | 30mm | 5.91" | 2.36" | 1.18” |
| 150mm | 70mm | 35mm | 5.91" | 2.76" | 1.38” |
| 150mm | 80mm | 40mm | 5.91" | 3.15" | 1.57” |
| 200mm | 20mm | 10mm | 7.87" | 0.79" | 0.39” |
| 200mm | 25mm | 12.5mm | 7.87" | 0.98" | 0.49” |
| 200mm | 30mm | 15mm | 7.87" | 1.18" | 0.59” |
| 200mm | 40mm | 20mm | 7.87" | 1.57" | 0.79” |
| 200mm | 50mm | 25mm | 7.87" | 1.97" | 0.98” |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 성능 및 내구성
견고하고 흠 없는 용융 석영으로 제작된 이 보트들은 확산, 어닐링 및 산화로에서 흔히 발생하는 극한 온도를 변형이나 재료 열화 없이 견뎌냅니다. 탁월한 열 충격 저항성은 급속 가열 및 냉각 사이클 중에도 긴 수명과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다
비교할 수 없는 시료 보호 및 순도 유지
정밀하게 장착된 미끄럼 방지 덮개는 밀폐된 환경을 보장하여, 고온 공정 중 공기 중 미립자 오염 및 시료 간 교차 오염을 효과적으로 방지합니다. 초고순도 용융 석영의 특성과 결합하여, 이는 반도체 및 고순도 재료 응용 분야에 필수적인 민감한 재료의 무결성을 보장합니다
효율적인 공정 흐름에 최적화
독특한 "보트" 형상은 용광로 튜브 내에서 쉬운 로딩, 언로딩 및 균일한 배치를 위해 특별히 설계되어 배치 공정의 처리량과 열적 일관성을 극대화합니다. 통합된 덮개 디자인은 공정 제어를 유지하면서 핸들링을 더욱 간소화합니다.
귀하의 정확한 요구에 맞게 완벽하게 맞춤 제작 가능
표준 크기 외에도, 당사의 쿼츠 보트는 치수, 바닥 프로파일(평평하거나 둥근 바닥), 및 덮개 특징에 따라 완벽하게 맞춤 제작 가능합니다. 이러한 맞춤형 제조는 귀하의 특정 퍼니스 시스템, 웨이퍼 크기 또는 재료 핸들링 요구사항에 완벽하게 적합하도록 보장하며, 귀하의 고유한 생산 또는 연구 공정을 최적화하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
응용 시나리오
반도체 웨이퍼 확산 및 산화로
이 쿼츠 보트들은 고온 확산 및 산화로에 실리콘 웨이퍼를 운반하는 데 필수적입니다. 정밀하게 설계된 디자인은 적절한 웨이퍼 간격과 균일한 가스 흐름을 보장하며, 함께 제공되는 덮개는 로관 내 청정하고 제어된 분위기를 유지하여 입자 오염을 방지하고 중요한 도핑 및 산화막의 무결성을 확보하는 데 기여합니다.
고온 재료 어닐링 및 소결
첨단 재료 연구 및 생산 분야에서, 이 보트들은 극한 온도에서 분말, 세라믹 또는 금속 시료를 어닐링하는 데 이상적인 용기로 사용됩니다. 고순도 석영은 시료와의 반응을 방지하며, 덮개는 증발로 인한 재료 손실을 최소화하거나 소결 또는 결정 성장과 같은 공정 중 특정 분위기 조건을 유지하는 데 도움을 줍니다.
중량 분석 및 잔류물 측정
분석 실험실에서 이 덮개형 쿼츠 보트들은 정밀한 중량 분석에 사용되며, 특히 다양한 재료(예: 고분자, 생물학적 시료, 석탄)의 회분 함량 또는 비휘발성 잔류물 측정에 필수적입니다. 덮개는 초기 가열 중 발생할 수 있는 비산을 억제하고, 가열 후 수분 재흡수 또는 공기 중 오염을 방지하여, 매우 정확하고 재현성 있는 측정을 보장합니다.
PVD용 특수 재료 증발원
물리 기상 증착(PVD) 시스템에서, 이 보트들은 고순도 재료, 특히 청정하고 비반응성 용기가 필요한 재료의 증발원으로 사용될 수 있습니다. 보트의 형상은 박막 증착을 위한 증발원 재료의 효율적인 가열을 가능하게 하며, 증발 중에는 덮개가 제거될 수 있지만, 사전 공정 핸들링 및 증발원 재료의 오염 방지를 위해 매우 중요합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
물론입니다. 당사의 핵심 강점은 맞춤형 제작에 있습니다. 용광로 튜브 직경, 공정 요구사항 및 웨이퍼/시료 크기가 상당히 다양하다는 것을 잘 이해하고 있습니다. 귀하의 특정 용광로 또는 공정 장비에 완벽하게 맞도록 쿼츠 보트의 길이, 너비, 높이, 바닥 프로파일(평평하거나 둥근 바닥), 심지어 손잡이/링 디자인까지 완벽하게 맞춤 제작할 수 있습니다. 치수 또는 기술 도면을 제공해 주시면, 저희 팀이 맞춤형 솔루션을 설계해 드릴 것입니다.
석영은 많은 까다로운 응용 분야에서 분명한 이점을 제공합니다. 흑연과 달리 석영은 산화에 대한 저항성이 매우 높고 불순물을 방출하지 않아, 반도체 제조와 같은 초고순도가 요구되는 공정에 이상적입니다. 세라믹과 비교할 때, 석영은 우수한 열 충격 저항성을 가지고 있어 균열 없이 더 빠른 가열 및 냉각 속도를 가능하게 합니다. 또한 높은 화학적 불활성으로 대부분의 산(HF 제외)과의 반응을 방지하고 재료 용출을 제거하여, 시료를 위한 청정하고 오염 없는 환경을 보장합니다.
"미끄럼 방지 덮개"는 특히 고온로 응용 분야에서 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다. 첫째, 주변 환경이나 로의 다른 부분에서 발생하는 입자 오염 위험을 크게 줄여 민감한 시료를 보호합니다. 둘째, 시료 바로 위에서 안정적이고 일관된 분위기를 유지하는 데 도움을 주어 확산 또는 산화와 같은 공정에 필수적입니다. 마지막으로, 견고한 결합은 증발 또는 비산으로 인한 시료 손실을 최소화하여 최대의 재료 회수율과 공정 제어를 보장합니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
