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광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 프리미엄 고순도 용융 석영 삼각 플라스크로 귀하의 실험실 작업을 한 차원 높여보세요. 안정적인 평평한 바닥과 선명하고 정확한 눈금으로 설계된 이 플라스크들은 까다로운 응용 분야를 위해 제작되었습니다. 통합된 표준 테이퍼 조인트는 다양한 실험실 기구에 안전하고 누출 없는 연결을 보장하여, 환류, 증류 및 진공 시스템에 이상적입니다. 탁월한 내열성, 내화학성 및 내식성을 갖춘 이 플라스크들은 고온 반응, 부식성 화학물질 취급 및 순도가 가장 중요한 민감한 미량 분석을 위한 최고의 선택입니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
비교할 수 없는 고온 및 열 충격 저항성
용융 석영으로 제작된 이 플라스크들은 1200°C까지의 연속적인 온도를 견딜 수 있으며, 균열 없이 급격한 온도 변화를 견뎌냅니다. 이러한 특성 덕분에 고온 환류, 증류, 그리고 표준 유리 제품이 견디지 못하는 핫 플레이트에서의 직접 가열과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
탁월한 순도 및 화학적 불활성
석영 재료의 초고순도(>99.99% SiO₂)는 민감한 시료에 오염 물질이 용출되지 않도록 보장하며, 이는 미량 분석, 반도체 공정 및 고순도 화학 합성에서 매우 중요합니다. 또한 거의 모든 산(HF 제외) 및 염기에 대한 탁월한 내성을 보여 부식을 방지하고 시약의 무결성을 보장합니다.
안전하고 다용도 표준 테이퍼 조인트
각 플라스크는 정밀하게 연마된 표준 테이퍼 조인트를 특징으로 하여, 응축기, 마개 및 어댑터와 같은 다른 표준 실험실 부품과 견고하고 누출 없는 밀봉을 보장합니다. 이는 복잡한 증류, 환류 또는 진공 시스템의 쉽고 안전한 조립을 용이하게 하여 실험 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
정확한 눈금 및 안정적인 디자인
선명하고 읽기 쉬운 용량 눈금이 장착된 이 플라스크들은 정밀한 액체 측정을 가능하게 합니다. 견고하고 평평한 바닥은 실험실 벤치탑과 핫 플레이트에서 탁월한 안정성을 제공하여, 우발적인 유출 위험을 최소화하고 실험 절차 중 일관된 가열 및 교반을 보장합니다.
응용 시나리오
고온 화학 합성 및 환류
유기 및 무기 합성 반응에 이상적인 이 플라스크는 장시간 가열이 필요하거나 표준 붕규산 유리로는 변형되거나 파손될 수 있는 고온에서 작동합니다. 쿼츠 플라스크의 탁월한 내열성 및 열 충격 저항성은 안전하고 안정적인 환류 조건을 보장하여, 원하는 반응 수율 및 반응 속도를 달성하는 데 필수적입니다.
미량 분석 및 초고순도 시료 준비
환경 모니터링, 약학 또는 반도체 분석과 같은 분야에서는 아주 미세한 오염 물질도 결과의 신뢰성을 손상시킬 수 있습니다. 이 플라스크들은 초고순도 용융 석영으로 제작되어 금속 이온이나 기타 불순물이 용출되는 것을 방지하므로, 민감한 미량 분석 기술(예: ICP-MS, AAS)을 위한 시료 준비 및 보관에 사용되어 분석 데이터의 무결성과 정확성을 보장합니다.
공격성 및 부식성 화학물질 취급
농축 산(불화수소산 제외), 강염기 또는 기타 고도로 부식성 있는 시약을 사용하는 반응의 경우, 쿼츠 플라스크는 탁월한 화학적 불활성을 제공합니다. 이러한 내성은 시간이 지남에 따라 플라스크의 열화를 방지하고, 용기 자체가 화학 물질 내용물과 반응하거나 오염시키지 않도록 보장하여, 더 안전하고 신뢰할 수 있는 반응 환경을 제공합니다.
고온 화학 합성 및 환류
정밀하게 연마된 표준 테이퍼 조인트는 진공 펌프, 응축기 또는 수용 플라스크와 같은 다른 진공 기구에 완벽하고 밀폐된 연결을 가능하게 합니다. 이는 낮은 온도에서 휘발성 화합물을 분리하기 위한 진공 증류 공정이나 감압 하에 여과물을 수집하기 위해 견고하고 내화학성 플라스크가 필요한 진공 여과 시스템에 완벽합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
네, 물론입니다. 당사의 쿼츠 삼각 플라스크는 정밀 표준 테이퍼 조인트(예: 24/40, 19/22 등)로 제작됩니다. 이는 응축기, 마개, 어댑터 및 증류 시스템을 포함한 다양한 기존 표준 테이퍼 유리 제품과의 보편적인 호환성을 보장합니다. 따라서 특수 커넥터 없이도 현재 실험실 기구에 완벽하게 통합될 수 있습니다.
이 쿼츠 플라스크의 탁월한 순도와 투명도를 유지하려면 사용 후 탈이온수(DI) 또는 초순수로 철저히 헹구는 것이 가장 좋습니다. 잘 지워지지 않는 잔류물의 경우, 순한 실험실용 세제와 부드러운 브러시 또는 스펀지를 사용하는 것이 권장됩니다. 고감도 응용 분야 또는 미량 분석의 경우, 묽은 산 용액(예: 질산, 불화수소산 제외)에 담근 후 초순수로 충분히 헹구고 청정한 환경에서 건조하면 최적의 순도를 보장할 수 있습니다. 표면을 긁을 수 있는 마모성 재료는 피하십시오.
용융 석영은 붕규산 유리보다 우수한 기계적 강도와 열적 특성을 가지고 있지만, 재료와 상관없이 표준 삼각 플라스크는 일반적으로 완전 진공 응용 분야를 위해 설계되지 않습니다. 가열 및 혼합에 견고한 원뿔형 모양은 내파 위험 없이 지속적인 고진공에 최적화되어 있지 않습니다. 강한 진공 또는 압력 응용 분야의 경우, 특정 압력 등급 및 안전 표준을 충족하도록 맞춤 제작될 수 있는 특수 두꺼운 벽 쿼츠 용기를 권장합니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
