쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
고온 응용 분야에서 정밀도와 순도를 위해 설계된 당사의 고순도 용융 석영 직사각형 보트는 튜브 퍼니스 및 까다로운 재료 공정을 위한 궁극적인 솔루션입니다. 견고하고 흠 없는 용융 구조로 제작되어 극한 온도, 화학적 부식 및 열 충격에 탁월한 내성을 제공합니다. 매끄럽고 광택 있는 표면과 견고하게 용융된 손잡이는 안전하고 쉬운 시료 로딩, 공정 및 회수를 보장합니다. 다양한 재고 크기로 제공되며, 귀하의 특정 퍼니스 치수 또는 시료 요구사항에 맞게 완벽하게 맞춤 제작 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 길이 (mm) | 너비 (mm) | 높이 (mm) | 길이 (인치) | 너비 (인치) | 높이 (인치) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50mm | 10mm | 10mm | 1.97" | 0.39" | 0.39" |
| 100mm | 10mm | 10mm | 3.94" | 0.39" | 0.39" |
| 50mm | 15mm | 10mm | 1.97" | 0.59" | 0.39" |
| 100mm | 15mm | 10mm | 3.94" | 0.59" | 0.39" |
| 50mm | 20mm | 15mm | 1.97" | 0.79" | 0.59" |
| 100mm | 20mm | 15mm | 3.94" | 0.79" | 0.59" |
| 50mm | 30mm | 20mm | 1.97" | 1.18" | 0.79" |
| 100mm | 30mm | 20mm | 3.94" | 1.18" | 0.79" |
| 50mm | 40mm | 25mm | 1.97" | 1.57" | 0.98" |
| 100mm | 40mm | 25mm | 3.94" | 1.57" | 0.98" |
| 50mm | 50mm | 30mm | 1.97" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 50mm | 30mm | 3.94" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 30mm | 3.94" | 3.94" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 50mm | 3.94" | 3.94" | 1.97" |
| 100mm | 100mm | 100mm | 3.94" | 3.94" | 3.94" |
| 200mm | 100mm | 30mm | 7.87" | 3.94" | 1.18" |
| 200mm | 100mm | 50mm | 7.87" | 3.94" | 1.97" |
| 50mm | 10mm | 10mm | 1.97" | 0.39" | 0.39" |
| 100mm | 10mm | 10mm | 3.94" | 0.39" | 0.39" |
| 50mm | 15mm | 10mm | 1.97" | 0.59" | 0.39" |
| 100mm | 15mm | 10mm | 3.94" | 0.59" | 0.39" |
| 50mm | 20mm | 15mm | 1.97" | 0.79" | 0.59" |
| 100mm | 20mm | 15mm | 3.94" | 0.79" | 0.59" |
| 50mm | 30mm | 20mm | 1.97" | 1.18" | 0.79" |
| 100mm | 30mm | 20mm | 3.94" | 1.18" | 0.79" |
| 50mm | 40mm | 25mm | 1.97" | 1.57" | 0.98" |
| 100mm | 40mm | 25mm | 3.94" | 1.57" | 0.98" |
| 50mm | 50mm | 30mm | 1.97" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 50mm | 30mm | 3.94" | 1.97" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 30mm | 3.94" | 3.94" | 1.18" |
| 100mm | 100mm | 50mm | 3.94" | 3.94" | 1.97" |
| 100mm | 100mm | 100mm | 3.94" | 3.94" | 3.94" |
| 200mm | 100mm | 30mm | 7.87" | 3.94" | 1.18" |
| 200mm | 100mm | 50mm | 7.87" | 3.94" | 1.97" |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 내구성 및 열 안정성
견고하고 흠 없는 용융 구조로 설계된 이 쿼츠 보트들은 고온(1200°C 연속 사용 가능) 및 심각한 열 충격에 대한 뛰어난 저항성을 보입니다. 이러한 탄력성은 긴 서비스 수명을 보장하여, 까다로운 산업 및 연구 환경에서 교체 비용과 가동 중단 시간을 크게 줄여줍니다.
흔들림 없는 순도 및 오염 제어
초고순도 용융 석영으로 제작된 이 보트들은 본질적으로 비오염성이며, 극한 온도에서도 민감한 시료에 불순물이 용출되거나 반응하는 것을 방지합니다. 이는 반도체 웨이퍼, 고성능 재료 및 분석 시료의 무결성을 유지하는 데 필수적이며, 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 보장합니다.
튜브 퍼니스 및 배치 공정에 최적화된 설계
직사각형 모양은 둥근 도가니와 달리 샘플 적재 용량을 극대화하고 원통형 튜브 퍼니스 내에서 균일한 가열을 보장하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 효율성은 반도체 제조, 재료 어닐링 및 기타 대량 열처리 배치 공정에 매우 중요합니다.
견고하게 융합된 기능으로 정밀한 핸들링
각 보트는 쉬운 시료 로딩 및 제거를 위한 매끄럽고 광택 있는 표면을 특징으로 하며, 뜨거운 퍼니스에서 안전하고 안정적인 삽입 및 추출을 위한 견고하게 용융된 손잡이(또는 러그)를 갖추고 있습니다. 이러한 인체공학적 설계는 우발적인 유출을 최소화하고 중요한 고온 이동 중 작업자 안전을 보장합니다.
응용 시나리오
반도체 웨이퍼 공정 (산화, 확산, 어닐링)
이 석영 보트 는 반도체 제조 공정 중 관상로 내의 핵심 부품입니다. 다수의 실리콘 웨이퍼 또는 기타 반도체 기판을 운반하도록 정밀하게 설계되어 산화, 도펀트 확산 또는 이온 주입 후 어닐링과 같은 공정 동안 균일한 가스 흐름 및 온도 분포를 보장합니다. 이들의 고순도는 민감한 소자층의 오염을 방지합니다.
관상로를 이용한 재료 소결 및 열처리
이 직사각형 보트는 분말, 세라믹 또는 소형 금속 부품의 고온 처리를 위해 재료 과학 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 연구자들은 소결, 결정 성장 또는 다양한 어닐링 공정을 통해 특정 재료 특성을 얻기 위해 이 샘플을 관상로 내에 배치합니다. 이때 정밀한 온도 제어와 불활성 분위기가 필수적입니다.
고체 시료의 연소 및 회화 분석
분석 실험실, 특히 석탄, 플라스틱 또는 환경 산업 분야의 원소 분석 또는 품질 관리를 위해, 이 보트 는 고온 연소 또는 회화 공정을 위한 시료 운반체로 사용됩니다. 이들은 전기로 내에서 가열되는 동안 고체 시료를 안정적으로 담아 재 함량, 휘발성 물질을 측정하거나 추가 원소 분석을 위한 시료를 준비하는 데 사용됩니다.
진공 증착 (PVD/CVD) 기판 캐리어
진공 코팅 시스템 내에서, 이 직사각형 보트는 물리 기상 증착(PVD) 또는 화학 기상 증착(CVD)을 위한 기판 캐리어 또는 소스 재료 홀더로 기능할 수 있습니다. 이들은 기판 가열을 통해 균일한 박막 성장을 달성하거나 진공 조건 하에서 증발 또는 승화되어야 하는 소스 재료를 담는 안정적이고 고순도의 플랫폼을 제공합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
맞춤 제작은 당사 직사각형 쿼츠 보트의 핵심 서비스입니다. 당사는 튜브로의 내경, 샘플 크기 및 공정 요구 사항이 매우 다양하다는 점을 잘 이해하고 있습니다. 고객님의 고유한 적용 분야에 완벽하게 맞고 최적의 성능을 보장하기 위해 보트의 길이, 폭, 높이, 벽 두께, 하단 프로파일(평면 또는 둥근 끝단), 심지어 내부 칸막이 또는 특정 손잡이 디자인까지 맞춤 제작할 수 있습니다. 맞춤 견적을 위해 정확한 사양 또는 기술 도면을 제공해 주시기 바랍니다.
안전하고 효율적인 작동을 위해, 고온 실험기구를 다루도록 설계된 적절한 쿼츠 또는 세라믹 푸시 로드나 긴 집게 사용을 권장합니다. 당사 보트에 있는 융합형 링 핸들(또는 러그)은 이러한 도구에 대한 안전한 접촉점을 제공하여, 보트와 내용물의 낙하 또는 손상 위험을 최소화하도록 특별히 설계되었습니다. 보트의 열충격이나 튜브로 손상을 방지하기 위해 부드럽고 제어된 삽입 및 인출을 보장하는 것이 중요합니다.
쿼츠 보트의 고순도와 긴 수명을 유지하려면 정기적인 세척이 필수적입니다. 일반적인 사용 후에는 탈이온수로 철저히 헹궈주십시오. 잘 지워지지 않는 잔여물의 경우, 묽은 산 용액(불산 제외)에 담가 두는 것이 효과적이며, 그 후 초순수로 최종 헹굼을 해주십시오. 광택 처리된 표면을 긁을 수 있는 연마성 세척재는 항상 피해야 합니다. 이러한 흠집은 순도를 저하시키고 시간이 지남에 따라 쿼츠를 약화시킬 수 있습니다. 사용하지 않을 때는 깨끗하고 먼지 없는 환경에 보관하십시오.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
