당사의 쿼츠 유리 마개는 고순도 용융 실리카(SiO₂ ≥ 99.99%)로 정교하게 제작되어, 중요한 밀봉 및 폐쇄 응용 분야에 탁월한 성능을 제공합니다. 최대 1200°C의 극한 온도와 심각한 화학적 부식에 견디도록 설계된 이 마개는 가장 가혹한 실험실 및 산업 환경에서도 안전하고 오염 없는 밀봉을 보장합니다. 다양한 표준 및 맞춤형 형태와 정밀 연마된 조인트로 제공되며, 고순도 시스템, 진공 응용 분야 및 견고한 화학 처리 공정에 이상적입니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
탁월한 고온 성능
고순도 쿼츠로 제작된 이 마개는 최대 1200°C의 극한 온도를 견딜 수 있어, 변형이나 열화 없이 까다로운 고온 공정에서 신뢰할 수 있는 밀봉 및 작동을 보장합니다.
뛰어난 내화학성 및 고순도
SiO₂ 순도 ≥99.99%를 자랑하는 이 마개는 대부분의 산과 알칼리에 뛰어난 내성을 제공하여, 화학 반응을 방지하고 민감한 샘플 또는 공정의 오염 제로화를 보장합니다.
견고하고 내구성 있는 구조
견고한 두꺼운 벽 디자인과 기포 또는 흠집 없는 견고한 용접부를 특징으로 하는 이 쿼츠 마개는 수명과 내구성을 위해 제작되었으며, 까다로운 실험실 및 산업 환경에서 신뢰할 수 있고 안전한 밀봉을 제공합니다.
다용도 설계 및 맞춤 제작
다양한 표준 형태 및 완전 맞춤 제작 가능한 사양으로 제공되는 이 쿼츠 유리 마개는 고유한 장비 요구 사항에 맞춰 정밀하게 맞춤 제작될 수 있으며, 광범위한 특수 응용 분야에서 최적의 밀봉 및 호환성을 보장합니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
네, 당사의 쿼츠 유리 마개는 표준 연마 유리 조인트 규격(예: 14/20, 24/40 등)에 따라 제조되므로, 일반적으로 사용되는 붕규산 실험실 유리 기구 및 장비와의 호환성을 보장합니다. 이를 통해 일반적인 유리 마개로는 제공할 수 없는 더 높은 온도 또는 화학적 내성이 요구되는 기존 설비에 원활하게 통합할 수 있습니다.
쿼츠 유리 마개는 잔류물 제거를 위해 표준 실험실 세척액, 세제 또는 강산(단, 불화수소산 제외)을 사용하여 세척할 수 있습니다. 고착된 오염물에는 부드러운 브러시를 이용한 기계적 세척이 효과적입니다. 항상 탈이온수로 충분히 헹구십시오. 밀봉 성능을 저하시킬 수 있는 연마 조인트의 파손이나 긁힘을 방지하기 위해 주의하여 보관하십시오.
주요 이점으로는 탁월한 내열성(붕규산 유리의 약 500°C 대비 최대 1200°C), 현저히 높은 화학적 불활성(특히 고온에서 강산 및 염기에 대한), 그리고 극도로 높은 순도(샘플 오염 최소화)가 있습니다. 이로 인해 쿼츠 마개는 다른 재료가 실패하거나 불순물을 유발할 수 있는 고순도 화학 공정, 극한 온도 반응 및 민감한 분석 작업에 필수적입니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.





























