쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 고순도 쿼츠 단구 플라스크는 고순도 용융 석영으로 정밀하게 제작되어, 까다로운 실험실 및 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 이 플라스크는 최대 1100°C의 안정적인 온도를 견딜 수 있고(순간 최고 1450°C), 대부분의 산(불화수소산 및 고온 인산 제외)에 대한 내성을 가지며, 육안 모니터링을 위한 광학적 투명성을 자랑합니다. 견고한 둥근 바닥 디자인과 정밀 연마 입구는 고온 및 부식성 환경에서의 반응, 가열 및 증류 작업에서 내구성과 견고한 밀봉을 보장합니다. 맞춤형 크기 및 사양도 제공 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 용량 (ml) | 구경 |
|---|---|
| 25ml | 19# |
| 25ml | 24# |
| 50ml | 19# |
| 50ml | 24# |
| 100ml | 19# |
| 100ml | 24# |
| 150ml | 19# |
| 150ml | 24# |
| 250ml | 24# |
| 500ml | 24# |
| 1000ml | 24# |
| 2000ml | 24# |
| 3000ml | 24# |
| 3000ml | 29# |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
초고온 내성
순수 쿼츠로 제작된 이 플라스크는 최대 1200°C의 안정적인 온도를 견딜 수 있으며, 순간적으로는 1450°C까지 가열할 수 있는 기능을 갖춥니다. 이는 기존 붕규산 유리의 한계를 훨씬 뛰어넘어 반응, 증류 및 가열 공정에 이상적입니다.
우수한 화학적 불활성
거의 모든 산(불화수소산 및 고온 인산 제외)과 알칼리에 대한 높은 내성을 가진 이 플라스크는 반응물과의 상호작용을 최소화합니다. 이는 민감한 화학 합성 및 분석에 필수적인 플라스크의 오염 및 열화를 방지합니다.
고순도 및 광학적 투명성
고순도 쿼츠로 정밀하게 제작된 이 플라스크는 스스로 불순물을 유입하지 않아 고순도 화학 반응 및 미량 분석에 이상적입니다. 탁월한 광학적 투명성 덕분에 반응 진행 상황을 방해 없이 육안으로 명확하게 모니터링할 수 있습니다.
견고한 구조 및 맞춤형 옵션
견고한 둥근 바닥과 정밀 연마 조인트가 특징인 이 플라스크는 내구성을 위해 제작되었으며 다른 실험실 장비에 안전하고 기밀한 연결을 제공합니다. 또한, 용량, 조인트 크기 및 특정 설계 변경 측면에서 맞춤 제작을 지원하여 고유한 실험 요구 사항을 충족합니다.
응용 시나리오
고온 화학 합성 및 반응
화학 반응, 환류 또는 가열 공정과 같이 붕규산 유리가 견딜 수 있는 온도(안정적으로 최대 1100°C, 순간 최고 1450°C)를 훨씬 초과하는 온도가 필요한 경우에 이상적입니다. 이는 무기 화학, 재료 과학 및 촉매 연구 분야에서 흔히 사용됩니다.
산 소화 및 강한 부식성 반응
강력한 산(불화수소산 및 고온 인산 제외)을 이용한 샘플 분해 또는 고부식성 화학 물질이 관련된 반응에 광범위하게 사용됩니다. 쿼츠의 탁월한 화학적 불활성(내화학성)은 플라스크의 열화 및 샘플 오염을 방지합니다.
고순도 증류 및 환류
쿼츠의 탁월한 순도를 활용하여, 금속 이온 용출이나 표준 유리 기구로부터의 오염이 허용되지 않는 고순도 용매 증류 또는 민감한 반응 혼합물의 환류에 완벽합니다.
진공 증발 및 건조
견고한 구조와 열 응력에 견디는 능력 덕분에, 이 플라스크는 종종 회전 증발기나 진공 라인에 연결되어 고온에서 진공 증발 공정, 용매 제거 또는 화합물 건조에 적합합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
쿼츠 단구 플라스크는 붕규산 유리보다 현저히 우수한 열 충격 저항성을 제공합니다. 이는 쿼츠의 극히 낮은 열팽창 계수 때문이며, 주변 온도에서 매우 높은 온도까지 급격한 온도 변화에도 균열이나 파손 없이 견딜 수 있어, 까다로운 실험실 작업에서 큰 이점입니다.
네, 물론입니다. 쿼츠 단구 플라스크는 정밀 연마 조인트와 견고한 구조로 설계되어 회전 증발, 진공 증류 및 견고하고 기밀한 밀봉이 필요한 기타 공정을 포함한 고진공 응용 분야에 매우 적합합니다. 두꺼운 벽과 고유한 강도로 인해 일반적인 실험실 진공 조건에서 내파성을 가집니다.
이 쿼츠 단구 플라스크는 다양한 실험실 장비와의 호환성을 보장하기 위해 일반적으로 표준 테이퍼 연마 조인트 크기(예: 14/20, 19/22, 24/40, 29/32 등)로 제공됩니다. 플라스크 자체는 일반적으로 별도로 판매되지만, 설비 완성을 위해 일치하는 쿼츠 유리 마개 또는 기타 조인트 액세서리를 구매할 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
