쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 석영 실험실 튜빙은 고순도 용융 실리카(SiO2 ≥ 99.99%)로 정교하게 제작되어, 까다로운 유체 및 가스 이송 응용 분야에서 비할 데 없는 성능을 제공합니다. 최대 1200°C의 극한 온도와 심각한 산/알칼리 부식에 저항하도록 설계된 이 투명한 전송관은 화학 공정, 고온로 및 특수 실험실 설비에서 오염 없는 경로를 보장합니다. 분기관 포함 다양한 표준 형태로 제공되며, 견고하게 용접된 조인트와 둥근 튜브 입구를 갖춘 복잡한 형태(예: L자형 굽힘, T형 연결, 다중 분기 설계)로 완벽하게 맞춤 제작하여 정밀한 사양을 충족할 수 있습니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
극한 온도 및 열 충격 저항성
고순도 석영으로 제작된 이 전송관은 최대 1200°C의 연속 작동 온도를 견딜 수 있으며 탁월한 열 충격 저항성을 지녀, 까다로운 고온 공정에서 급속 가열 및 냉각 사이클에 이상적입니다.
비교할 수 없는 화학적 불활성
거의 모든 산과 알칼리에 대한 탁월한 내성을 제공하는 석영 실험실 튜빙은 부식성 화학 물질과의 최소한의 상호작용을 보장합니다. 이는 민감한 샘플의 오염을 방지하고 가혹한 화학 환경에서 튜빙의 수명을 연장시킵니다.
고순도 및 광학적 투명성
이산화규소 순도 ≥99.99%로, 이 전송관은 초고순도 유체 및 가스의 무결성을 유지합니다. 높은 광 투과율은 흐름의 명확한 육안 모니터링을 가능하게 하며, 광촉매 또는 분광학과 같은 UV 광선 관련 응용 분야에 유용합니다.
다용도 맞춤 제작 및 견고한 구조
견고하게 용접된 조인트와 둥근 튜브 입구를 갖춘 다양한 복잡한 형태(예: L자형 굽힘, T형 연결, 다중 분기 설계)로 정밀하게 제작될 수 있는 이 튜브는 맞춤형 실험실 설정 및 산업 시스템을 위한 탁월한 유연성을 제공하며, 내구성 있고 누출 없는 연결을 보장합니다.
응용 시나리오
고온 유체 및 가스 이송 시스템
고온로, 반응기 또는 가열 시스템에서 기존 유리 또는 금속 튜빙이 극한 열로 인해 변형되거나 부식될 수 있는 경우, 고온 가스 또는 액체를 이송하는 데 필수적입니다.
부식성 화학 물질 운송
실험실 및 산업 공정에서 고부식성 산, 알칼리 또는 공격적인 용매를 안전하고 불활성으로 이송하는 데 활용되어, 재료의 열화를 방지하고 이송되는 물질의 순도를 보장합니다.
민감 공정용 고순도 가스/액체 공급
반도체 제조, 의약품 생산 또는 분석 화학과 같은 산업에서 필수적이며, 여기서는 초고순도 요구 사항으로 인해 전송관 재료 자체가 가스 또는 액체 흐름으로 불순물을 용출시키지 않아야 합니다.
맞춤형 실험실 장치 및 매니폴드
특정 연구 설비에서 복잡한 가스 또는 유체 매니폴드, 반응 경로 또는 맞춤형 증류/증발 시스템을 구축하는 데 활용되며, 이는 다양한 굽힘, 티(T)형 연결 및 맞춤형 구성으로 정밀하게 제작할 수 있는 능력을 활용한 것입니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
석영 실험실 전송관은 매우 다용도입니다. 이들은 표준 그라운드 글라스 조인트를 사용하여 다른 석영 또는 유리 부품에 연결할 수 있으며, 클램프와 필요에 따라 진공 그리스를 사용하여 기밀하게 밀봉할 수 있습니다. 영구적이거나 견고한 연결을 위해서는 직접 융착(용접)하거나, 응용 분야 및 원하는 밀봉 무결성에 따라 특수 고온 피팅, 실리콘 튜브 또는 압축 피팅을 사용하여 시스템에 통합할 수 있습니다.
네, 석영 실험실 전송관은 불꽃으로 직접 가열할 수 있으며, 급속 가열 및 냉각이 필요한 응용 분야에 탁월합니다. 석영은 열팽창 계수가 극히 낮기 때문에 다른 유리 유형에 비해 탁월한 열 충격 저항성을 보여, 균열이나 파손 없이 크고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
석영 실험실 튜빙은 매우 불활성임에도 불구하고 한계점이 있습니다. 일반적으로 모든 농도의 불화수소산(HF) 또는 뜨거운 농축 인산에 장시간 노출되는 것은 권장되지 않습니다. 이는 석영을 부식시키고 열화시킬 수 있기 때문입니다. 또한, 고온의 강염기(알칼리)도 장기간에 걸쳐 어느 정도의 부식을 유발할 수 있습니다. 대부분의 다른 일반적인 산, 염기 및 유기 용매에 대해서는 석영이 탁월한 내성을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
