저희의 고순도 석영 혼합봉과 융합 실리카 교반기는 우수한 화학 저항성과 고온 안정성이 요구되는 까다로운 응용을 위해 설계되었습니다. 실험실, 화학 가공 및 반도체 산업에 적합하며, 이 봉들은 부식성 액체 및 고순도 물질의 오염 없는 혼합을 보장합니다. 귀하의 특정 혼합 요구 사항을 충족하기 위해 주문 제작된 치수와 디자인을 제공할 수 있습니다.
| 직경 | 길이 |
|---|---|
| 10mm | 300mm |
| 10mm | 600mm |
| 12mm | 300mm |
| 12mm | 600mm |
| 14mm | 300mm |
| 14mm | 600mm |
| 15mm | 300mm |
| 15mm | 600mm |
| 15mm | 1000mm |
| 16mm | 300mm |
| 16mm | 600mm |
| 16mm | 1000mm |
| 16mm | 1200mm |
| 18mm | 300mm |
| 18mm | 600mm |
| 18mm | 1000mm |
| 18mm | 1200mm |
| 20mm | 300mm |
| 20mm | 600mm |
| 20mm | 1000mm |
| 20mm | 1200mm |
| 22mm | 300mm |
| 22mm | 600mm |
| 22mm | 1000mm |
| 22mm | 1200mm |
| 25mm | 300mm |
| 25mm | 600mm |
| 25mm | 1000mm |
| 25mm | 1200mm |
| 28mm | 300mm |
| 28mm | 600mm |
| 28mm | 1000mm |
| 28mm | 1200mm |
| 30mm | 300mm |
| 30mm | 600mm |
| 30mm | 1000mm |
| 30mm | 1200mm |
| 32mm | 300mm |
| 32mm | 600mm |
| 32mm | 1000mm |
| 32mm | 1200mm |
| 35mm | 300mm |
| 35mm | 600mm |
| 35mm | 1000mm |
| 35mm | 1200mm |

비고:
주문을 확인하기 위해
다음 매개변수들이 필요합니다:
① 외경 ② 길이 ③ 수량
- 결제 방법:
T/T 또는 선불로
주문 수량에 따라 다릅니다. - Delivery time:
According to the order quantity. - 배송 방법:
바다나 공중을 통해
고객에 따라 다릅니다.
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |

석영봉을 생산하는 두 가지 주요 방법이 있습니다: 연속 방식과 화염 융합 방식(가스 융합 방식이라고도 함).
연속 공법: 이 방법에서는 석영 모래가 전기가열 요소로 둘러싸인 금속 석영 도가니가 있는 용광로의 상단에서 공급됩니다. 석영 모래는 고온에서 녹습니다. 녹은 물질은 도가니 하단의 성형 오리피스를 통과하여 막대, 튜브, 시트 또는 기타 다양한 지정된 제품 형태를 생성합니다.
화염 융합 방법: 이 방법은 수소와 산소를 사용하여 무색 석영 크리스탈을 녹이는 것입니다. 용융된 물질은 불꽃 속에서 결정 입자들이 녹고 응고되는 과정을 통해 석영 유리로 형성됩니다. 그런 다음 석영 유리는 여러 방법으로 불꽃에서 제거되어 원하는 형태의 석영 봉으로 가공됩니다.
고온 저항성
석영 재료는 뛰어난 내열성을 보여주어 고온 요리나 실험 환경을 포함한 다양한 온도 환경에서 사용 가능하게 합니다.
경도 및 내구성
석영의 경도는 마모와 손상에 저항하여 재료의 원래 형태와 질감을 효과적으로 보호하고 교반봉의 서비스 수명을 연장합니다.
우수한 광 투과율
석영 교반봉은 일반적으로 좋은 광 투과성을 가지며, 교반 과정 중 재료 변화를 관찰하기 쉽게 합니다.
다양한 디자인
석영 교반봉의 구조는 일반적으로 봉 몸체, 머리 및 연결봉으로 구성됩니다. 머리는 다양한 교반 요구에 맞추어 디스크 또는 원뿔 형태 등 여러 형태로 설계되었습니다. 연결봉은 일반적으로 교반봉 길이를 쉽게 조절할 수 있도록 조절 노브가 장착되어 있습니다.
응용 시나리오
석영 교반봉은 플라스틱 교반봉에 비해 높은 온도 저항성, 우수한 화학 안정성, 뛰어난 구조적 강도, 파손 위험 감소 및 더 긴 수명 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
석영 교반봉은 다음과 같은 실험 환경에 적합합니다:
고온 환경: 석영 교반봉은 최대 1100°C의 온도에서 장시간 사용이 가능하며, 최대 1730°C의 온도에서 단기 사용이 가능합니다. 이는 고온 가열 실험에 적합합니다.
화학적으로 까다로운 환경: 석영 교반봉은 훌륭한 화학적 안정성을 보이며, 불산과 고온 인산을 제외하고는 산이나 염기와 거의 반응하지 않습니다. 이는 부식성 열처리 응용에 적합하게 만듭니다.
석영 유리 휘젓는 막대는 고온 실험에서 뛰어난 안정성을 보여주며 쉽게 변형되지 않습니다. 석영 유리는 낮은 열팽창 계수를 가지고 있어 급격한 온도 변화에도 깨지지 않고 견딜 수 있습니다. 석영 유리가 약 1100°C로 가열된 후 실온의 물에 넣어도 균열이 생기지 않습니다. 또한, 석영 유리 휘젓는 막대는 강한 열 저항력을 지니며, 단기 사용 온도는 최대 1300°C, 장기 사용 온도는 1100°C까지 견딜 수 있습니다.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.



















