쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
제시된 타원형 내부 절단이 있는 원형 조각과 같은 당사의 맞춤형 금 코팅 석영 플레이트는 고순도 융합 실리카로 정밀 가공됩니다. 고급 금속화 공정을 통해 뛰어난 고반사성(특히 IR에서), 전기 전도성 및 내화학성을 제공합니다. 이 맞춤형 부품은 광학, 센서, 마이크로 전자공학 및 과학 기기 산업에서 특정 광학, 전기 또는 보호 특성이 필요한 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
고투명도
석영 유리는 본질적으로 매우 높은 투명도를 지니고 있으며, 금 코팅 공정은 그 광학적 투과율에 영향을 미치지 않아 광학 응용 분야에서 뛰어난 선명도를 보장합니다
고온 내성
석영 재료는 최대 1100°C의 연속 사용 온도를 견딜 수 있어 고온 환경에 적합합니다.
향상된 금 코팅
금층 코팅은 석영 유리의 반사율을, 특히 적외선 및 가시광선 영역에서 향상시키는 동시에 우수한 전기 전도성을 제공합니다.
형태 다양성
맞춤형 금 코팅 석영 플레이트는 원형, 사각형 또는 기타 복잡한 형상과 같이 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 다양한 형태로 제작할 수 있습니다.
응용 시나리오
반도체 제조
반도체 공정에서, 맞춤형 금 코팅 석영 플레이트는 고온 환경에서 실리콘 웨이퍼와 직접 또는 간접적으로 접촉해야 하는 노관 및 글라스 보트와 같은 다양한 부품으로 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 석영 재료의 고온 내성과 열 안정성이 필수적입니다.
광학 렌즈 제조
광학 분야에서, 맞춤형 금 코팅 석영 플레이트는 유리 표면에 석영 필름 층을 코팅하여 반사를 줄이고 광 투과율을 향상시킴으로써 광학 장비의 성능을 개선하는 데 사용됩니다. 이는 카메라 렌즈, 망원경, 현미경과 같은 광학 기기 제조에 널리 활용됩니다.
전자제품 제조
디스플레이와 같은 전자제품 제조에서, 맞춤형 금 코팅 석영 플레이트는 코팅을 통해 선명도와 명암비를 향상시켜 시각적 경험을 개선합니다.
태양광 발전 분야
태양광 발전 분야에서, 맞춤형 금 코팅 석영 플레이트는 태양광 패널 제조에 사용되어 광전 변환 효율을 향상시키고, 이를 통해 태양광 패널의 전반적인 성능을 개선합니다.
쿼츠 맞춤형 금 코팅 플레이트의 금 코팅은 주로 두 가지 목적을 가집니다. 첫째, 반사율 및 투과율과 같은 특정 파장 범위 내에서 광학 성능을 향상시키는 것입니다. 둘째, 전자 및 광전자 응용 분야에서 매우 중요한 우수한 전기 전도도를 제공하는 것입니다
반도체 제조에서 쿼츠 맞춤형 금 코팅 플레이트는 고온 환경에서 실리콘 웨이퍼와 직접 또는 간접적으로 접촉해야 하는 퍼니스 튜브 및 석영 보트와 같은 부품을 제작하는 데 사용될 수 있습니다. 쿼츠의 고온 저항성 및 열 안정성은 이러한 응용 분야에 매우 중요합니다.
쿼츠 맞춤형 금 코팅 플레이트의 맞춤형 형상은 다양한 산업 및 과학 응용 분야에 맞춰 조정될 수 있도록 합니다. 예를 들어, 특정 형상은 최적의 성능과 호환성을 보장하기 위해 특정 광학 기기, 반도체 제조 장비 또는 태양광 패널 설계에 사용될 수 있습니다.
대형 석영 유리 플레이트
광학용 석영 플레이트
석영 디스크
석영 웨이퍼
석영 웨이퍼
석영 사각 윈도우
맞춤형 금 코팅 플레이트
라운드 엣지 금 코팅 장척 스트립
원형 금 코팅 디스크
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
