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맞춤형 석영 페트리 접시는 고객의 특정 요구와 사양에 맞게 제작된 실험실용 유리 제품입니다. 고순도 석영 유리(99.998% SiO2)로 제작되며 고온 저항성, 내식성, 우수한 열 안정성, 높은 빛 투과율, 우수한 전기 절연성과 같은 특성을 제공합니다. 이러한 접시는 다양한 크기, 모양 및 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있으므로 세포 및 미생물 배양을 포함한 다양한 실험실 용도에 적합합니다. 공급업체는 10mm에서 300mm까지 다양한 크기의 맞춤형 서비스를 제공하여 제품이 매끄러운 성장 표면으로 모양을 유지할 수 있도록 합니다. 맞춤형 석영 페트리 접시는 방역소, 병원, 생물학적 제품 시설, 식품 및 제약 산업과 같은 고온 및 강산/강염기 환경에서도 널리 사용됩니다.
| 속성 콘텐츠 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 5.5 - 6.5 모스 스케일 570 KHN 100 |
| 인장 강도 | 4.8×10⁷ Pa(N/mm2)(7000psi) |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa(160,000psi) 이상 |
| 열팽창 계수 | 5.5×10-⁷ cm/cm-°C(20°C-320°C) |
| 열 전도성 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화 포인트 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링 포인트 | 1210°C(2210°F) |
| 스트레인 포인트 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 사용자 지정 |
| 로고 | 맞춤형 로고 수락 |
고온 내성
석영 배양 접시는 1100°C~1250°C의 장기 작동 온도와 최대 1450°C의 단기 노출 온도에 견딜 수 있는 극도로 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
내식성
석영 유리는 거의 모든 산(불산 제외)에 불활성이므로 세라믹보다 30배, 스테인리스 스틸보다 150배 더 뛰어난 내산성을 제공합니다.
높은 빛 투과율
석영 유리는 자외선부터 적외선까지 전체 스펙트럼에 걸쳐 뛰어난 빛 투과율을 나타냅니다. 가시광선 투과율은 95% 이상이며 자외선 스펙트럼 범위의 최대 투과율은 85%를 초과합니다.
화학적 안정성
석영 유리는 화학적 안정성이 뛰어나며 다른 화학 물질과 쉽게 반응하지 않습니다. 이 때문에 실험실에서 특히 용기의 순도를 유지하는 것이 중요한 실험에 많이 사용됩니다.
애플리케이션 시나리오
세포 배양
생물 의학 연구에서 석영 배양 접시는 멸균되고 화학적으로 안정적인 환경을 제공하기 때문에 세포 배양 및 관찰에 사용됩니다.
미생물학 연구
박테리아 및 곰팡이와 같은 미생물의 분리, 배양 및 식별에 사용됩니다. 석영 페트리 접시는 고온 및 부식 방지 특성으로 인해 다양한 미생물 실험에 적합합니다.
고온 실험
석영 페트리 접시는 고온을 견디는 능력 때문에 재나 용융과 같은 고온 처리가 필요한 화학 실험에 널리 사용됩니다.
광학 및 자외선 실험
석영 배양 접시는 빛 투과율이 높기 때문에 광학 및 자외선 실험, 특히 높은 투과율이 필수인 자외선 분광 분석에 유용합니다.
석영 페트리 접시는 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 장기간 사용 가능한 온도는 1100°C~1250°C이며, 단기간 사용 시 최대 1450°C의 온도까지 견딜 수 있습니다.
석영 페트리 접시는 불산을 제외한 거의 모든 산에 불활성입니다. 내산성은 세라믹보다 30배, 스테인리스 스틸보다 150배 더 높습니다.
석영 페트리 접시는 자외선부터 적외선까지 전 스펙트럼에 걸쳐 뛰어난 투과율을 자랑합니다. 가시광선 투과율은 95% 이상이고 자외선 스펙트럼 범위의 최대 투과율은 85% 이상으로 높은 빛 투과율이 필요한 실험에 매우 적합합니다.
자주 묻는 질문
석영 유리는 우수한 물리적 및 화학적 특성, 매우 높은 기계적 경도, 우수한 전기 절연성, 고온 및 내식성, 낮고 안정적인 지연 성능, 우수한 빛 투과율 등을 갖춘 단단하고 부서지기 쉬운 소재입니다. 반도체, 광학, 전기, 화학, 항공우주, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 단단하고 부서지기 쉬운 재료는 가공이 어렵고 많은 분야에서 가장자리 붕괴가 적고 재료 손실이 적으며 단면 거칠기가 낮고 절단 두께 범위가 넓은 절단 공정이 절실히 필요합니다. 석영 유리의 전통적인 절단 방법은 기계식 절단, 즉 휠 절단입니다. 비 전통적인 절단 방법에는 워터젯 절단, 전기 화학 방전 와이어 절단, 연속 레이저 절단 등이 포함됩니다. 기계식 절단은 비용이 저렴하지만 휠과 재료 사이의 접촉으로 인해 공구 마모가 크고 재료가 공구에 의해 쉽게 오염됩니다. 석영 유리는 가장자리 붕괴, 미세 균열 및 잔류 응력이 발생하기 쉬우므로 재료의 강도와 성능에 영향을 미칩니다! 곡선 절단이 어렵고 연마 및 연마와 같은 후처리가 필요합니다. 레이저 절단은 재료에 직접 접촉하지 않고 접촉 응력이 없으며 복잡한 곡선 절단을 수행할 수 있습니다. 피코초 레이저는 작은 스폿 직경, 고정밀, 재료와의 짧은 작용 시간, 작은 작용 면적의 장점을 가지고 있으며 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 가공에 적합합니다.
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