당사의 특수 염소 이온 석영관은 가장 까다로운 할로겐 분석 및 고순도 화학 반응을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 99.99% 고순도 용융 석영으로 제작된 이 반응 튜브는 극한 온도(최대 1200°C)와 강한 부식성 매체에 대한 높은 저항성을 제공하여, 시료의 무결성을 손상 없이 보장합니다. 안전한 연결을 위한 표준 서리 처리된 헤드와 다용도 적용을 위한 견고하게 용접된 분지관을 특징으로 하며, 정밀한 염소 이온 검출, 유기 할로겐 연소 및 기타 민감한 분석 절차에 탁월한 성능을 제공합니다. 고객의 정확한 실험실 또는 산업 사양에 맞춰 완벽한 맞춤 제작이 가능합니다.

비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
속성 내용 | 속성 값 |
---|---|
SiO2 | 99.99% |
밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
열전도도 | 1.4W/m-°C |
비열 | 670 J/kg-°C |
연화점 | 1730°C(3146°F) |
어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
변형점 | 1120°C(2048°F) |
작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
크기 | 맞춤 제작 가능 |
로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
고온 할로겐 연소에서 탁월한 성능
최대 1200°C의 온도에 견디도록 설계된 이 제품은 다양한 시료의 할로겐(염소 포함) 분석에 사용되는 연소법에 완벽하게 적합하며, 열분해 시 열화 없이 안정적이고 신뢰할 수 있는 용기를 제공합니다.
강력한 시약에 대한 탁월한 내식성
대부분의 산과 알칼리에 대한 고유의 불활성 덕분에, 염소 또는 할로겐 추출 및 반응 공정에 자주 사용되는 부식성 시약을 안전하게 취급할 수 있어 시료의 무결성과 장치의 수명을 보장합니다.
미량 분석을 위한 비할 데 없는 순도
99.99% 고순도 용융 석영으로 제작된 이 튜브는 재료 용출이나 오염을 최소화하여, 반응 환경의 순도에 따라 정확성이 좌우되는 미량 염소 이온 검출 또는 원소 분석과 같은 고감도 응용 분야에 필수적입니다.
안전하고 효율적인 분석을 위한 통합 설계
다른 유리 기구(예: 흡수 용액 또는 가스 입/출구)와의 안전한 연결을 위한 표준 서리 처리된 헤드와 견고하게 용접된 분지관을 특징으로 하는 이 설계는 복잡한 분석 절차를 위한 누출 없는 작동과 간소화된 설정을 보장합니다.
응용 시나리오
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
이 석영 튜브는 극도로 높은 순도(미량 분석을 위한 오염 최소화), 탁월한 내열성(연소 방법에 필수적), 그리고 부식성 할로겐 함유 가스에 대한 뛰어난 불활성 덕분에 할로겐 분석(염소 포함)에 이상적입니다. 주로 할로겐 분석을 위해 설계되었지만, 그 견고한 특성 덕분에 고도로 불활성이며 오염을 일으키지 않고 내열성이 있는 용기가 요구되는 고온 반응이나 다른 원소 분석에도 적합합니다.
당사의 염소 이온 석영관은 최대 1200°C의 안정적인 작동 온도를 위해 설계되었습니다. 용융 석영으로 제작되어 탁월한 열충격 저항성을 보이며, 이는 고온 연소 또는 반응 공정에서 흔히 요구되는 급격한 가열 및 냉각 사이클에도 균열 없이 견딜 수 있음을 의미합니다.
당사는 표준 서리 처리된 조인트 사이즈(예: 19/26, 24/40)를 모두 제공하며, 고객의 기존 분석 장비 또는 특정 실험 설정에 완벽하게 통합되도록 분지관과 조인트의 치수, 각도, 유형을 완전히 맞춤 제작할 수 있습니다. 맞춤형 솔루션을 위해 상세한 기술 도면이나 요구사항을 제공해 주십시오.
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.