쿼츠 튜브
석영 플레이트
쿼츠 봉
광학 응용
반도체 산업
실험실 및 화학 응용
당사의 고순도 용융 석영 비커로 실험실에서 탁월한 성능을 경험하십시오. 초평탄 바닥으로 정밀 설계되어 핫 플레이트나 전기로에서 타의 추종을 불허하는 안정성과 균일한 열 전달을 제공합니다. 최대 1200°C의 연속 온도를 견딜 수 있으며 거의 모든 화학 물질에 내성을 지닌 이 비커는 미량 금속 분석, 시료 전처리 및 반도체 공정과 같은 중요한 응용 분야를 위한 궁극적인 선택입니다. 다양한 표준 용량으로 제공되며 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
비고:
- 결제 방법: 주문 수량에 따라 전신 송금 또는 선불 결제
- 납기: 주문 수량에 따라
- 운송 방법: 고객에 따라 해상 운송 또는 항공 운송
| 항목 번호 | 제품명 | 용량 |
|---|---|---|
| 1 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 50ml |
| 2 | 석영 도가니 | 50ml |
| 3 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 100ml |
| 4 | 석영 도가니 | 100ml |
| 5 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 150ml |
| 6 | 석영 도가니 | 150ml |
| 7 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 200ml |
| 8 | 석영 도가니 | 200ml |
| 9 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 250ml |
| 10 | 석영 도가니 | 250ml |
| 11 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 300ml |
| 12 | 석영 도가니 | 300ml |
| 13 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 400ml |
| 14 | 석영 도가니 | 400ml |
| 15 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 500ml |
| 16 | 석영 도가니 | 500ml |
| 17 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 600ml |
| 18 | 석영 도가니 | 600ml |
| 19 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 800ml |
| 20 | 석영 도가니 | 800ml |
| 21 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 1000ml |
| 22 | 석영 도가니 | 1000ml |
| 23 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 2000ml |
| 24 | 석영 도가니 | 2000ml |
| 25 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 3000ml |
| 26 | 석영 도가니 | 3000ml |
| 27 | 초평탄 뚜껑 석영 도가니 | 5000ml |
| 28 | 석영 도가니 | 5000ml |
| 속성 내용 | 속성 값 |
|---|---|
| SiO2 | 99.99% |
| 밀도 | 2.2×10³ kg/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 5.5 - 6.5; 누프 경도 570 (100g 하중) |
| 인장 강도 | 4.8 × 10⁷ Pa (48 N/mm² 또는 48 MPa); 7,000 psi |
| 압축 강도 | >1.1×10⁹ Pa (160,000 psi) |
| 열팽창 계수 | 5.5×10⁻⁷ cm/cm·°C (20°C-320°C) |
| 열전도도 | 1.4W/m-°C |
| 비열 | 670 J/kg-°C |
| 연화점 | 1730°C(3146°F) |
| 어닐링점 | 1210°C(2210°F) |
| 변형점 | 1120°C(2048°F) |
| 작업 온도 | 1200°C(2192°F) |
| 전기 저항률 | 7×10⁷ 옴 cm(350°C) |
| 크기 | 맞춤 제작 가능 |
| 로고 | 맞춤형 로고 적용 가능 |
극고온 성능
다른 실험실 용품이 실패하는 곳에서도 성능을 발휘하도록 제작된 당사의 석영 비커는 최대 1200°C의 연속 온도를 견딜 수 있으며, 1450°C에 간헐적으로 노출되어도 견고함을 유지합니다. 또한, 매우 낮은 열팽창 계수 덕분에 탁월한 열충격 저항성을 제공하여 급속 가열 주기 중에도 무결성을 보장합니다.
궁극의 시료 순도 및 무결성
최고 순도의 용융 석영으로 제작된 이 비커는 화학적으로 불활성(내화학성)이 뛰어나 시료에 이온이나 기타 오염 물질을 침출시키지 않습니다. 이는 시료의 무결성이 가장 중요한 미량 금속 분석(ICP-MS), 반도체 공정 및 고순도 화학과 같은 응용 분야에 필수적입니다.
탁월한 안정성 및 균일 가열
정밀 설계된 초평탄 바닥은 핫 플레이트 및 전기로 바닥과 완벽하고 흔들림 없는 접촉을 보장합니다. 이는 매우 균일한 열 분포를 제공하여 핫 스팟을 제거하고 실험의 정확성과 반복성을 향상시킵니다.
오래 지속되는 내구성을 위한 견고한 구조
균일한 벽 두께와 기포 없는 내부 구조를 특징으로 하는 각 비커는 탁월한 기계적 강도와 긴 수명을 위해 제작되었습니다. 이러한 견고한 설계는 일상적인 실험실 사용의 엄격함을 견뎌내어, 까다로운 연구 및 산업 환경을 위한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
응용 시나리오
미량 금속 분석을 위한 시료 전처리 (ICP-MS/AAS)
환경 과학 및 재료 시험 분야에서 분석 전 시료는 (왕수와 같은) 강력한 산을 사용하여 핫 플레이트 위에서 전처리됩니다. 석영 비커의 뛰어난 내화학성과 고순도는 금속 이온 침출을 방지하여, 분석 결과가 용기 자체에 의해 오염되지 않도록 보장합니다. 이는 정확한 ppb(10억 분의 1) 수준의 측정을 위해 매우 중요합니다.
고온 회화 및 재료 합성
유기물의 무기물 함량을 결정하기 위해 머플로 내부에서 고성능 도가니로 사용됩니다. 1200°C까지 지속적인 열을 견디고 열화되지 않는 능력은 완전한 연소를 보장합니다. 또한, 깨끗하고 비반응성 환경에서 신소재를 합성하거나 특수 유리 및 금속 합금을 용융하는 데 이상적입니다.
반도체 웨이퍼 세정 및 습식 식각
클린룸 환경에서는 궁극적인 순도 유지가 필수적입니다. 당사의 비커는 실리콘 웨이퍼 공정을 위해 고부식성 세정액 및 식각액(예: 피라냐 용액, HF 기반 혼합물)을 보관하고 가열하는 데 사용됩니다. 용융 석영 소재는 이온 오염이 거의 발생하지 않아 민감한 반도체 소자의 무결성을 보호합니다.
고순도 시약 준비 및 보관
고순도 산, 용매 및 표준 용액을 준비하고 임시 보관하는 데 필수적이며, 이는 중요한 실험에 사용됩니다. 시간이 지남에 따라 이온을 침출시킬 수 있는 붕규산 유리와 달리, 불활성 석영 표면은 시약의 순도와 농도를 유지하여 제약, 생명 공학 및 첨단 소재 분야의 R&D에 필수 불가결합니다.
취급 주의
쿼츠 유리 제품은 귀중한 재료로 만들어졌으므로 충돌이나 낙하를 피하기 위해 조심스럽게 다루어야 합니다
정기 유지보수
석영 튜브의 유지보수는 장기적인 안정적인 성능을 보장하기 위해 정기적으로 수행되어야 합니다. 이상 발생을 방지하기 위해 석영 튜브의 연결부, 고정 장치 및 기계적 진동을 정기적으로 점검해야 합니다. 석영 튜브의 외부는 먼지와 습기로 인한 오염에 취약하므로 정기적으로 청소해야 합니다
보관 환경
쿼츠 튜브 보관 시, 재료 열화를 방지하기 위해 기계적 진동, 충격, 그리고 과도하게 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다
네, 물론입니다. 당사의 표준 재고품은 균일 가열 또는 반응 용기로 사용되는 응용 분야를 위해 주둥이가 없지만, 당사는 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 전통적인 주둥이가 있는 비커를 제작하고, 완벽하게 일치하는 평평한 석영 뚜껑(시계접시)을 제공하며, 손잡이를 추가하거나, 심지어 표면에 부피 눈금을 새길 수도 있습니다. 특정 도면이나 요구사항이 있으시면 당사 영업팀에 문의해 주십시오. 맞춤형 솔루션에 대한 견적을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.
일반적인 세척의 경우, 탈이온수(DI water)로 헹구고 부드럽고 비연마성 스펀지를 순한 실험실용 세제와 함께 사용하십시오. 더욱 완고한 유기 잔여물이나 무기 침전물에는 적절한 산성 용액(예: 묽은 질산 또는 왕수)에 담근 후, 초순수로 철저히 헹구는 것이 매우 효과적입니다. 연마성 수세미나 분말은 표면에 미세한 흠집을 내어 향후 실험에서 오염 물질을 가둘 수 있으므로 항상 사용을 피해야 합니다.
용융 석영은 대부분의 화학 물질에 대해 탁월한 내성을 제공하지만, 두 가지 물질은 반드시 피해야 합니다: 불산(Hydrofluoric Acid, HF)과 고온 인산(hot Phosphoric Acid, H₃PO₄)은 모두 실리카 구조를 빠르게 공격하고 식각하기 때문입니다. 또한, 대부분의 염기에 내성이 있지만, 고온의 농축된 알칼리 용액(예: 수산화나트륨, NaOH)에 장기간 노출되면 표면이 서서히 식각될 수 있습니다. 그 외 모든 산, 용매 및 중성 용액의 경우, 당사 비커는 우수하고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
쿼츠 레이저 드릴링
나사산 쿼츠 튜브
석영 튜브 외부 나사산
내부 나사산 석영 튜브
슬롯 가공 석영 튜브
석영 튜브의 창
사선 절단 석영 튜브
석영 타일
창문형 석영 튜브
자주 묻는 질문
당사는 고순도 석영 유리 부품의 원스톱 제조를 전문으로 합니다. 주요 제품군은 다음과 같습니다:
석영 튜브 및 로드: 다양한 직경 및 사양.
석영 플레이트 및 디스크: 광학 및 산업용 정밀 절단 및 연마.
석영 실험용 기구: 비커, 플라스크, 보트 등을 포함한 다양한 표준 및 맞춤형 초자 기구 일체.
반도체 등급 석영: 반도체 제조를 위한 공정 튜브 및 캐리어와 같은 고순도 부품.
맞춤 제작 부품: 고객의 고유한 설계 및 사양에 맞춰 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
네. 맞춤 제작은 당사 비즈니스의 핵심입니다. 10년 이상의 전문화된 경험을 바탕으로, 당사는 기업들과 협력하여 전문적인 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 당사의 역량에는 용접, 연삭, 드릴링, 연마, 벤딩을 비롯한 다양한 정밀 가공 기술이 포함되며, 고객의 정확한 요구사항을 충족하는 부품을 제작합니다.
품질은 당사의 제조 공정에서 가장 중요합니다. 당사는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로서, 당사의 공정이 국제 품질 관리 표준을 충족하도록 보장합니다.당사의 제품은 또한 순도 및 성능에 대해 엄격한 SGS 테스트를 거칩니다. 당사는 고순도 원료(최대 99.998% SiO2)를 사용하여 탁월한 열 안정성, 고온 저항성 및 화학적 불활성을 지닌 용융 석영 및 퓨즈드 실리카 제품을 생산합니다.
당사는 프로세스를 최대한 효율적으로 간소화했습니다:
RFQ 제출: 당사 웹사이트 문의 양식 또는 이메일을 통해 기술 도면, 사양 및 요구사항을 보내주십시오.
신속한 응답: 수분 내에 초기 응답을, 30분 이내에 상세한 소통을 기대하실 수 있습니다.
설계 및 제안: 24시간 이내에 상세한 설계 제안과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드립니다.
프로토타입 제작 및 생산: 승인 후, 당사는 고객의 기한을 맞추기 위해 프로토타입 제작에서 본격적인 생산으로 신속하게 전환합니다.
Aoxin Quartz와의 파트너십은 여러 가지 주요 이점을 제공합니다:
입증된 전문성: 10년 이상의 업계 경력을 바탕으로, 당사는 복잡한 과제를 해결할 기술적 지식을 갖추고 있습니다.
One-Stop Solution: We manage the entire production process, from sourcing high-purity raw materials to fabricating and finishing complex components.
경쟁력 있는 가치: 주요 석영 생산 허브에 위치하여 효율적인 공급망과 첨단 제조 기술을 활용함으로써, 경쟁력 있는 가격으로 탁월한 품질을 제공합니다.
Dedicated Partnership: Over 90% of our clients become long-term partners. We are committed to your success through responsive service, reliable quality, and innovative solutions.
